制浆桶的制作方法

本技术涉及水泥制浆设备，特别涉及一种制浆桶。

背景技术：

1、制浆桶是一种泥浆制备设备。结构上，主要包括桶体、支撑桶体的支撑脚，桶体的顶部会设置外翻边，外翻边安装有搅拌组件，搅拌组件包括安装在外翻板的横梁，横梁安装有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴位于桶体内侧。

2、在电机的带动下，搅拌轴转动，可以搅拌水泥和水，生产出泥浆。

3、然而，桶体会逐渐磨损，导致强度降低，难以支撑搅拌组件以及搅拌组件运行时的载荷，同时，搅拌组件运行时，也会加速桶体的破损。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提出一种制浆桶，能够改变横梁的安装方式，减少桶体与搅拌组件的相互影响，延缓桶体的磨损或破损。

3、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，包括桶体、安装架和搅拌组件。

4、所述安装架包括支撑座、设置于所述支撑座的顶部的前半包围支架和和后半包围支架；

5、所述前半包围支架可拆装或可活动，所述后半包围支架与所述支撑座固定；

6、所述前半包围支架、所述后半包围支架和所述支撑座配合形成限位腔，所述限位腔的顶部敞开，所述限位腔容置和限位所述桶体；

7、所述搅拌组件包括前横梁和后横梁，所述前横梁安装于所述前半包围支架的顶部并连接所述前半包围支架的两端，所述后横梁安装于所述后半包围支架的顶部并连接所述后半包围支架的两端；

8、所述搅拌组件还包括搅拌轴和带动所述搅拌轴转动的电机，所述后横梁安装所述电机，所述前横梁设置有支撑所述电机的支撑部。

9、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述前半包围支架的一侧与所述后半包围支架或所述支撑座水平转动连接，所述前半包围支架的另一侧与所述后半包围支架或所述支撑座之间设置可上下活动的插销和容置所述插销的插孔。

10、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述前半包围支架的一侧与所述后半包围支架水平转动连接，所述前半包围支架的另一侧与所述后半包围支架之间锁扣。

11、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述前半包围支架或所述后半包围支架包括两个竖立的立柱、连接两个竖立的立柱的上半环、中半环和下半环，所述上半环的两端或所述立柱的顶端用于连接相应的横梁，所述下半环的底部用于抵接所述支撑座。

12、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述上半环、所述中半环和所述下半环中的至少一个设置有用于抵接所述桶体的限位块。

13、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，一个半环上的限位块的数量为三个。

14、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述限位块的外表面与所述桶体的外表面匹配，和/或者，所述限位块能够水平移动调整。

15、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述桶体的底部呈尖锥状，所述支撑座设置有上凸部，所述上凸部包括支撑所述桶体底部的支撑环、连接所述支撑环的若干支撑柱，所述支撑柱的底端抵接或连接所述支撑座。

16、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述支撑座设置有容置所述支撑柱的底部的限位盲孔。

17、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，所述搅拌轴包括转动连接的上半轴和下半轴，所述上半轴连接所述电机，所述上半轴套装有限位套，所述下半轴设置有抵接所述限位套以阻止所述限位套下落的限位环，当所述限位套抵接所述限位环时，所述限位套包覆所述上半轴和所述下半轴的连接处。

18、根据本实用新型实施例的一种制浆桶，至少具有如下有益效果：

19、本实用新型通过设置前半包围支架和后半包围支架，因而，可以利用前半包围支架和后半包围支架来安装和支撑电机以及搅拌轴，避免电机和搅拌轴负载在桶体上，减少搅拌组件和桶体的相互影响，延缓桶体的磨损和破损。

20、同时，本实用新型通过使前半包围支架可拆或可活动，因而，可以拆装前半包围支架或使前半包围支架移位，可以方便地更换桶体，方便维护，减少对制浆作业的影响。

21、此外，本实用新型的支撑座、前半包围支架和后半包围支架配合形成限位腔，可以限位桶体，减少搅拌过程中桶体的移位，避免搅拌轴与桶体相触碰，提高制浆作业的稳定性。

22、另外，本实用新型的前横梁设置有支撑电机的支撑部，从而，使得电机和搅拌轴靠近桶体的中心，从而，均衡搅拌制浆，同时，避免电机安装失稳，提高运行稳定性。

23、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种制浆桶，包括桶体(1)、安装架(2)和搅拌组件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种制浆桶，其特征在于，所述前半包围支架(5)的一侧与所述后半包围支架(6)或所述支撑座(4)水平转动连接，所述前半包围支架(5)的另一侧与所述后半包围支架(6)或所述支撑座(4)之间设置可上下活动的插销和容置所述插销的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种制浆桶，其特征在于，所述前半包围支架(5)的一侧与所述后半包围支架(6)水平转动连接，所述前半包围支架(5)的另一侧与所述后半包围支架(6)之间锁扣。

4.根据权利要求1所述的一种制浆桶，其特征在于，所述前半包围支架(5)或所述后半包围支架(6)包括两个竖立的立柱、连接两个竖立的立柱的上半环(11)、中半环(12)和下半环(13)，所述上半环(11)的两端或所述立柱的顶端用于连接相应的横梁，所述下半环(13)的底部用于抵接所述支撑座(4)。

5.根据权利要求4所述的一种制浆桶，其特征在于，所述上半环(11)、所述中半环(12)和所述下半环(13)中的至少一个设置有用于抵接所述桶体(1)的限位块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种制浆桶，其特征在于，一个半环上的限位块(14)的数量为三个。

7.根据权利要求5所述的一种制浆桶，其特征在于，所述限位块(14)的外表面与所述桶体(1)的外表面匹配，和/或者，所述限位块(14)能够水平移动调整。

8.根据权利要求1所述的一种制浆桶，其特征在于，所述桶体(1)的底部呈尖锥状，所述支撑座(4)设置有上凸部，所述上凸部包括支撑所述桶体(1)底部的支撑环、连接所述支撑环的若干支撑柱，所述支撑柱的底端抵接或连接所述支撑座(4)。

9.根据权利要求8所述的一种制浆桶，其特征在于，所述支撑座(4)设置有容置所述支撑柱的底部的限位盲孔。

10.根据权利要求1所述的一种制浆桶，其特征在于，所述搅拌轴(10)包括转动连接的上半轴(15)和下半轴(16)，所述上半轴(15)连接所述电机(9)，所述上半轴(15)套装有限位套(17)，所述下半轴(16)设置有抵接所述限位套(17)以阻止所述限位套(17)下落的限位环(18)，当所述限位套(17)抵接所述限位环(18)时，所述限位套(17)包覆所述上半轴(15)和所述下半轴(16)的连接处。

技术总结本技术公开了一种制浆桶，包括桶体、安装架和搅拌组件，安装架包括支撑座、设置于支撑座的顶部的前半包围支架和和后半包围支架；前半包围支架可拆装或可活动，后半包围支架与支撑座固定；前半包围支架、后半包围支架和支撑座配合形成限位腔，限位腔的顶部敞开，限位腔容置和限位桶体；搅拌组件包括前横梁和后横梁，前横梁安装于前半包围支架的顶部并连接前半包围支架的两端，后横梁安装于后半包围支架的顶部并连接后半包围支架的两端；搅拌组件还包括搅拌轴和带动搅拌轴转动的电机，后横梁安装电机，前横梁设置有支撑电机的支撑部。本技术的一种制浆桶，能够改变横梁的安装方式，减少桶体与搅拌组件的相互影响，延缓桶体的磨损或破损。技术研发人员：段吉鸿,姜成俊,李雄杰,王瑞璋,杨秀云,代猛,李美珍,张广勇受保护的技术使用者：红河哈尼族彝族自治州水利水电工程地质勘察咨询规划研究院技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/11