一种双免陶粒蒸压养护设备的制作方法

本技术属于陶粒养护，主要涉及一种双免陶粒蒸压养护设备。

背景技术：

1、陶粒过去通过烧结工艺制造，需要使用大量能源，而免烧陶粒通过合理的搅拌成球工艺不再需要煅烧环节，能节省大量能源，节能环保。陶粒制造过程中，一般需要通过静养来保证陶粒的强度，而免烧陶粒由于没有煅烧环节，可以通过高压高温蒸汽养护来增强陶粒强度，从而满足陶粒的质量要求，一般需要养护10小时左右。

2、公布号为cn113334551a的中国发明专利公开了一种免烧陶粒的蒸养装置，陶粒通过螺旋下料轨道落到下端，但该专利具有以下不足：陶粒通过螺旋下料轨道下落，可能存在养护不充分的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种双免陶粒蒸压养护设备，以解决现有技术中陶粒蒸汽养护不充分的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种双免陶粒蒸压养护设备，包括蒸压养护箱，所述蒸压养护箱内设有置物架，置物架内设有多层用于蒸压养护陶粒的置物板，每层所述置物板上均设有用于摊平陶粒的刮板，蒸压养护箱上安装有电机，电机传动连接旋转轴，旋转轴穿过置物板连接刮板，蒸压养护箱内设有用于释放蒸汽的蒸汽管。

4、具有以下有益效果：通过电机带动刮板刮平陶粒，有利于陶粒充分的蒸压养护。

5、进一步地，所述蒸压养护箱上设有直线滑台，直线滑台传动连接电机，直线滑台用于调整刮板的高度，从而调整陶粒的摊平厚度。

6、具有以下有益效果：通过直线滑台调整刮板的高度，从而调整陶粒的摊平厚度，有利于调整蒸压养护工艺。

7、进一步地，所述蒸压养护箱一侧面设有密封卷帘门，方便向蒸压养护箱内输送陶粒。

8、具有以下有益效果：通过设置密封卷帘门，保证了蒸压养护箱的密封性，同时方便向蒸压养护箱内输送陶粒。

9、进一步地，所述置物板上设有导向管，旋转轴穿过导向管。

10、具有以下有益效果：导向管保证了旋转转上下移动时的正确方向，同时导向管在置物板的上侧具有一定的高度，能够放置摊平后的陶粒掉落到下层的置物板上。

11、进一步地，所述电机通过减速器传动连接旋转轴。

12、进一步地，所述置物架、置物板、旋转轴、刮板的材质均为不锈钢。

13、进一步地，所述置物架的外形为圆柱形。

技术特征：

1.一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，包括蒸压养护箱(7)，所述蒸压养护箱(7)内设有置物架(1)，置物架(1)内设有多层用于蒸压养护陶粒的置物板(5)，每层所述置物板(5)上均设有用于摊平陶粒的刮板(3)，蒸压养护箱(7)上安装有电机(9)，电机(9)传动连接旋转轴(2)，旋转轴(2)穿过置物板(5)连接刮板(3)，蒸压养护箱(7)内设有用于释放蒸汽的蒸汽管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述蒸压养护箱(7)上设有直线滑台(8)，直线滑台(8)传动连接电机(9)，直线滑台(8)用于调整刮板(3)的高度，从而调整陶粒的摊平厚度。

3.根据权利要求2所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述蒸压养护箱(7)一侧面设有密封卷帘门(10)，方便向蒸压养护箱(7)内输送陶粒。

4.根据权利要求3所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述置物板(5)上设有导向管(4)，旋转轴(2)穿过导向管(4)。

5.根据权利要求4所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述电机(9)通过减速器传动连接旋转轴(2)。

6.根据权利要求5所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述置物架(1)、置物板(5)、旋转轴(2)、刮板(3)的材质均为不锈钢。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双免陶粒蒸压养护设备，其特征在于，所述置物架(1)的外形为圆柱形。

技术总结本技术涉及一种双免陶粒蒸压养护设备，包括蒸压养护箱，所述蒸压养护箱内设有置物架，置物架内设有多层用于蒸压养护陶粒的置物板，每层所述置物板上均设有用于摊平陶粒的刮板，蒸压养护箱上安装有电机，电机传动连接旋转轴，旋转轴穿过置物板连接刮板，蒸压养护箱内设有用于释放蒸汽的蒸汽管。通过电机带动刮板刮平陶粒，有利于陶粒充分的蒸压养护。技术研发人员：雷中明,霍征征,刘琦,高国峰,刘起翔受保护的技术使用者：河南郑矿机器有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/13