一种棉被压磨装置的制作方法

本发明涉及棉被加工，尤其涉及一种棉被压磨装置。

背景技术：

1、棉被的加工工序包括：清花、梳棉、铺棉、断棉、棉网、裁剪和压磨揉棉等，早期的棉被加工主要靠工匠手工操作完成，为了减少工作量提高工作效率，现在普遍采用机器来完成棉被加工的各个工序，不同的工序采用不同的加工设备，例如清花采用抓棉机、梳棉采用梳棉机、棉网采用围纱机及揉棉采用揉棉机等。

2、压磨揉棉的原因如下：棉胎在制造的时候是通过梳棉机及铺面机将一层一层薄棉絮铺设而成的，铺设后的棉胎相邻面层之间的结合力不强，因此通过反复压磨搓揉的方式使棉胎整体性更强，使后期使用过程中不容易出现脱层、局部变薄、变厚的问题。

3、现有技术中的压磨方式一般是将剪裁后的棉被放到台面上，然后台面上方有一个可以往复运动的平板，通过平板对棉胎进行反复的搓揉动作，可以参考现有技术公开的cn115139559a一种棉被加工磨压装置、cn109402870b一种棉被加工磨压装置等文献。

4、现有技术中采用平板式的压磨方式存在以下缺点：棉胎本来就是蓬松的，如果用力过小，导致压揉的力度难以传递到棉胎内部，也就达不到想要的压揉效果，如果压揉力度较大将会导致成型后的棉胎十分紧实，也就是棉胎失去蓬松特性，影响棉胎保温效果，因此通过平板进行压揉很难找到适当的压揉方式，因此难以使棉胎内部也受到适当的压揉。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了在保证棉胎蓬松的前提下使棉胎内部也达到适当的压揉效果，而提出的一种棉被压磨装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种棉被压磨装置，包括支撑平台、位于支撑平台上方的压板、能够带动压板上下运动的升降机构，所述压磨装置还包括若干个e形插杆组件，若干个所述e形插杆组件上下间隔设置，所述e形插杆组件包括若干个水平并排间隔摆放的长杆，所述长杆能够插入棉被中、且长杆能够在水平面沿与其垂直的方向做往复运动。

4、所述压磨装置包括支架、能够带动支架靠近或远离棉被的平移机构，所述e形插杆组件滑动连接在支架上，所述支架上安装有能够带动所述e形插杆组件往复运动的动力组件。

5、所述e形插杆组件包括水平设置的支撑板，若干个所述长杆间隔固接在所述支撑板一侧，所述支架固接有导向杆，所述导向杆与所述支撑板滑动连接，所述动力组件能够带动所述支撑板沿导向杆往复滑动。

6、所述动力组件为液压缸、气压缸、齿轮齿条机构、曲柄滑块机构中的至少一种。

7、所述平移机构为链传动机构、滚珠丝杠机构、液压缸、气压缸中的至少一种。

8、所述长杆包括筒体部，所述筒体部内部中空，所述筒体部至少上侧和下侧开设有均匀分布的通孔，所述筒体部内放置有弹性橡胶筒，所述弹性橡胶筒敞口端连接有充放气装置，所述充放气装置充气能够使所述弹性橡胶筒的部分穿过所述通孔、以使所述筒体部表面形成凸包。

9、所述筒体部刺入棉被的一端为尖端。

10、上下相邻的e形插杆组件的长杆交错设置、且上方的长杆往复运动的区间位于下方两个长杆之间。

11、定义由上到下奇数位置的e形插杆组件为奇数排、定义由上到下偶数位置的e形插杆组件为偶数排，相邻所述奇数排的长杆往复运动方向始终相反，相邻所述偶数排的长杆往复运动方向始终相反。

12、本发明提出的一种棉被压磨装置，有益效果在于：将需要压揉的棉被放到支撑平台，然后将压板下压一定的距离，使棉被稍微被压缩一段高度，然后将多个e形插杆组件的长杆插入棉被中，之后使长杆沿与其垂直的方向做往复运动，通过长杆的往复运动实现对棉被的压揉效果，实现对棉絮的搓揉目的，由于搓揉棉絮的长杆深入棉被内部，因此可以很好很均匀的实现对棉被的搓揉效果，搓揉完成后，将e形插杆组件从棉被中拔出，将压板向上运动松开棉被。

技术特征：

1.一种棉被压磨装置，其特征在于，包括支撑平台(11)、位于支撑平台(11)上方的压板(7)、能够带动压板(7)上下运动的升降机构(6)，所述压磨装置还包括若干个e形插杆组件(12)，若干个所述e形插杆组件(12)上下间隔设置，所述e形插杆组件(12)包括若干个水平并排间隔摆放的长杆(4)，所述长杆(4)能够插入棉被中、且长杆(4)能够在水平面沿与其垂直的方向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述压磨装置包括支架(1)、能够带动支架(1)靠近或远离棉被的平移机构(5)，所述e形插杆组件(12)滑动连接在支架(1)上，所述支架(1)上安装有能够带动所述e形插杆组件(12)往复运动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述e形插杆组件(12)包括水平设置的支撑板(2)，若干个所述长杆(4)间隔固接在所述支撑板(2)一侧，所述支架(1)固接有导向杆(3)，所述导向杆(3)与所述支撑板(2)滑动连接，所述动力组件能够带动所述支撑板(2)沿导向杆(3)往复滑动。

4.根据权利要求3所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述动力组件为液压缸、气压缸、齿轮齿条机构、曲柄滑块机构中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述平移机构(5)为链传动机构、滚珠丝杠机构、液压缸、气压缸中的至少一种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述长杆(4)包括筒体部(41)，所述筒体部(41)内部中空，所述筒体部(41)至少上侧和下侧开设有均匀分布的通孔(42)，所述筒体部(41)内放置有弹性橡胶筒(10)，所述弹性橡胶筒(10)敞口端连接有充放气装置，所述充放气装置充气能够使所述弹性橡胶筒(10)的部分穿过所述通孔(42)、以使所述筒体部(41)表面形成凸包(101)。

7.根据权利要求6所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，所述筒体部(41)刺入棉被的一端为尖端。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，上下相邻的e形插杆组件(12)的长杆(4)交错设置、且上方的长杆(4)往复运动的区间位于下方两个长杆(4)之间。

9.根据权利要求8所述的一种棉被压磨装置，其特征在于，定义由上到下奇数位置的e形插杆组件(12)为奇数排(8)、定义由上到下偶数位置的e形插杆组件(12)为偶数排(9)，相邻所述奇数排(8)的长杆(4)往复运动方向始终相反，相邻所述偶数排(9)的长杆(4)往复运动方向始终相反。

技术总结本发明涉及棉被加工技术领域，尤其是一种棉被压磨装置，包括支撑平台、位于支撑平台上方的压板、能够带动压板上下运动的升降机构，所述压磨装置还包括若干个E形插杆组件，若干个所述E形插杆组件上下间隔设置，所述E形插杆组件包括若干个水平并排间隔摆放的长杆，所述长杆能够插入棉被中、且长杆能够在水平面沿与其垂直的方向做往复运动。通过长杆的往复运动实现对棉被的压揉效果，实现对棉絮的搓揉目的，由于搓揉棉絮的长杆深入棉被内部，因此可以很好很均匀的实现对棉被的搓揉效果，搓揉完成后，将E形插杆组件从棉被中拔出，将压板向上运动松开棉被。技术研发人员：张恒军,陈志廷,张文昌,杨坤,吕媛媛,张小龙受保护的技术使用者：安徽寿县银丰棉业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5