一种纺织面料印染装置的制作方法

本技术涉及纺织面料，尤其涉及一种纺织面料印染装置。

背景技术：

1、纺织面料在进行印染时，是将面料放置到印染装置中，通过放置面料在印染装置中的移动来进行印染，但印染液只是通过面料移动产生的流动，现有的印染装置中并无促进染液流动的功能，染液流动速度相对较慢，易出现分层(浓度分布不均匀)，为此，我们提出一种纺织面料印染装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种纺织面料印染装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种纺织面料印染装置，包括具有搅拌槽的搅拌箱，所述搅拌槽内通过固定座固定安装有筒一，所述搅拌槽内通过支撑座放置有筒二，所述搅拌箱与筒二之间有驱动转动部件，所述筒一、筒二相靠近的一侧均开设有方形槽，两所述方形槽之间安装有吸水排水结构，所述搅拌槽的前侧壁固定安装有气筒，所述气筒上固定连通有多个单向出水管，所述气筒内放置有遮挡座，所述遮挡座的一侧固定安装有转杆，且转杆的一端密封贯穿气筒并转动安装在搅拌槽的内壁上，所述固定座内转动安装有转动轴，且转动轴与驱动转动部件之间安装有联动组件，所述转动轴与转杆之间安装有同步转动组件，所述固定座上固定连通有连通管道、补水管，且连通管道与气筒相连通，所述筒二上固定连通有多个斜管。

4、在上述的一种纺织面料印染装置中，所述驱动转动部件由电机、转轴组成，所述搅拌箱的外部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，且转轴密封转动贯穿搅拌箱并与筒二固定连接。

5、在上述的一种纺织面料印染装置中，所述吸水排水结构由移动板、磁性块组成，两所述方形槽内均密封滑动安装有一个移动板，两所述移动板相靠近的一侧均等间距固定安装有多个磁性块，且相邻两磁性块同侧磁性相反。

6、在上述的一种纺织面料印染装置中，所述联动组件由传动轮以及传动带组成，所述转轴以及转动轴上均固定安装有一个传动轮，两所述传动轮之间共同套设有一个传动带。

7、在上述的一种纺织面料印染装置中，所述同步转动组件由斜齿轮一以及斜齿轮二组成，所述转杆位于气筒外的部分固定安装有斜齿轮一，所述转动轴上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。

8、在上述的一种纺织面料印染装置中，所述连通管道由一个竖向管以及两横向管组成，所述筒一上固定连通有一个竖向管，所述竖向管上固定连通有两横向管，且横向管分别与气筒的上下两侧相连通。

9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

10、1：利用电机的工作，可使得两移动板发生相向运动，从而将两移动板周围的染液不断施加吸入以及推出的效果，从而使得染液流动，提高印染效果，同时在移动板相向移动时，在斜管、连通管道、气筒以及单向出水管的配合下，可使得上下部分的染液也可有效的进行流动。

11、2：设置可转动的遮挡座用于对部分单向出水管进行遮挡，从而使得通过连通管道进入气筒内的染液可通过不同的单向出水管轮流喷出，提高从相应单向出水管喷出时的速度。

12、3：利用一个电机作为动力源即可实现上述多种混合操作，在提高混合效果的同时有效的降低该装置的使用成本。

技术特征：

1.一种纺织面料印染装置，包括具有搅拌槽(2)的搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌槽(2)内通过固定座(3)固定安装有筒一(4)，所述搅拌槽(2)内通过支撑座(5)放置有筒二(6)，所述搅拌箱(1)与筒二(6)之间有驱动转动部件，所述筒一(4)、筒二(6)相靠近的一侧均开设有方形槽(8)，两所述方形槽(8)之间安装有吸水排水结构，所述搅拌槽(2)的前侧壁固定安装有气筒(12)，所述气筒(12)上固定连通有多个单向出水管(16)，所述气筒(12)内放置有遮挡座(14)，所述遮挡座(14)的一侧固定安装有转杆(13)，且转杆(13)的一端密封贯穿气筒(12)并转动安装在搅拌槽(2)的内壁上，所述固定座(3)内转动安装有转动轴(11)，且转动轴(11)与驱动转动部件之间安装有联动组件，所述转动轴(11)与转杆(13)之间安装有同步转动组件，所述固定座(3)上固定连通有连通管道(17)、补水管(18)，且连通管道(17)与气筒(12)相连通，所述筒二(6)上固定连通有多个斜管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于，所述驱动转动部件由电机(7)、转轴组成，所述搅拌箱(1)的外部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定安装有转轴，且转轴密封转动贯穿搅拌箱(1)并与筒二(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于，所述吸水排水结构由移动板(9)、磁性块(10)组成，两所述方形槽(8)内均密封滑动安装有一个移动板(9)，两所述移动板(9)相靠近的一侧均等间距固定安装有多个磁性块(10)，且相邻两磁性块(10)同侧磁性相反。

4.根据权利要求2所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于，所述联动组件由传动轮以及传动带(20)组成，所述转轴以及转动轴(11)上均固定安装有一个传动轮，两所述传动轮之间共同套设有一个传动带(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于，所述同步转动组件由斜齿轮一(15)以及斜齿轮二组成，所述转杆(13)位于气筒(12)外的部分固定安装有斜齿轮一(15)，所述转动轴(11)上固定安装有与斜齿轮一(15)相啮合的斜齿轮二。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于，所述连通管道(17)由一个竖向管以及两横向管组成，所述筒一(4)上固定连通有一个竖向管，所述竖向管上固定连通有两横向管，且横向管分别与气筒(12)的上下两侧相连通。

技术总结本技术公开了一种纺织面料印染装置，包括具有搅拌槽的搅拌箱，所述搅拌槽内通过固定座固定安装有筒一，所述搅拌槽内通过支撑座放置有筒二，所述搅拌箱与筒二之间有驱动转动部件，所述筒一、筒二相靠近的一侧均开设有方形槽，两所述方形槽之间安装有吸水排水结构，所述搅拌槽的前侧壁固定安装有气筒，所述气筒上固定连通有多个单向出水管，所述气筒内放置有遮挡座。优点在于：利用电机的工作，可使得两移动板发生相向运动，从而将两移动板周围的染液不断施加吸入以及推出的效果，从而使得染液流动，提高印染效果，同时在移动板相向移动时，在斜管、连通管道、气筒以及单向出水管的配合下，可使得上下部分的染液也可有效的进行流动。技术研发人员：张祚贺受保护的技术使用者：合肥派转完广机械科技有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/6/11