一种纺织面料染色设备的制作方法

本技术涉及面料加工设备领域，更具体地说，它涉及一种纺织面料染色设备。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，五颜六色的纺织面料都是通过对纺织面料先染色再烘干制造出来的，因此在纺织工作中染色机是必不可少的生产设备。

2、目前，市场上的申请号为202022309302.0的中国专利公开了一种纺织面料染色装置，包括外壳，外壳的内壁固定连接有隔板，并将外壳的内部划分为干燥腔室和染色腔室，干燥腔室的内部固定连接有热风机，干燥腔室的内部设置有第三轴辊，染色腔室的内部设置有第一轴辊和第二轴辊，第二轴辊为两根，且第二轴辊的侧壁均固定连接有齿轮，外壳的上端两侧均固定连接有支架，支架的上部分别设置有放卷轮和收卷轮，且放卷轮在染色腔室的上方、收卷轮在干燥腔室的上方，外壳的上端设置有上盖。

3、上述专利中，虽然通过设置有干燥功能，在面料染色结束后，可以进行干燥处理，可以降低面料的含水量，方便面料的转运，但是在对面料的传输过程中会出现面料褶皱的现象，导致在对面料干燥处理时面料因没有拉直，进而面料处于褶皱状态下进行烘干，使得烘干后的面料依旧呈褶皱状进而影响面料的美观程度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织面料进行染色的染色设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种纺织面料染色设备，包括染箱，染箱内设有隔板，隔板将染箱分隔为第一空间和第二空间，染箱上开有进料口和出料口，进料口连通第一空间且出料口连通第二空间，隔板上开有连通第一空间和第二空间的连接孔，第一空间和第二空间内均设有若干个导向辊，若干个导向辊呈两排固定在第一空间和第二空间内且两排导向辊交错排布，第一空间内还设有调节机构，调节机构包括张紧辊、伸缩杆、液压缸、固定板和弹簧，张紧辊的两端分别与伸缩杆的一端固定连接，液压缸置于染箱上，液压缸的伸缩端穿过染箱置于第一空间内并与固定板固定连接，伸缩杆的另一端与固定板固定连接，弹簧套与伸缩杆上。

4、本实用新型进一步设置为，第一空间内还设有挤压机构，挤压机构包括第一挤压辊、第二挤压辊和毛刷，第一挤压辊和第二挤压辊表面均设有毛刷，第一挤压辊和第二挤压辊相对应且固定在第一空间内。

5、本实用新型进一步设置为，第二空间内设有烘干装置，烘干装置包括第一热风机和第二热风机，第一热风机和第二热风机均置于第二空间内且第一热风机固定于染箱内壁的底部，第二热风机固定于染箱内壁的顶部。

6、本实用新型进一步设置为，染箱上嵌有观察窗。

7、本实用新型进一步设置为，第一空间内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌叶片，电机包括转轴，搅拌叶片固定于转轴上。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

9、1.通过设有调节机构使得液压缸启动进而将液压缸的伸缩端延长带动固定板向下移动，进而固定板带动伸缩杆向下移动，进而伸缩杆带动张紧辊向下移动直至张紧辊的表面触碰并挤压面料，使得张紧辊对面料进行张紧，防止面料在导向辊上传动时出现褶皱现象，进而影响面料的美观。

10、2.通过设有搅拌机构，使得电机带动转轴转动进而将转轴带动搅拌叶片转动，进而搅拌叶片对染箱内的染色液体进行搅拌，进而染色液体能够更加均匀的涂抹在面料上。

11、附图说明

12、图1为一种纺织面料染色设备的剖视图，

13、图2为一种纺织面料染色设备的正视图，

14、图3为调节机构的剖视图,

15、图4为挤压机构的结构示意图，

技术特征：

1.一种纺织面料染色设备，包括染箱（1），其特征在于，所述染箱（1）内设有隔板（2），所述隔板（2）将染箱（1）分隔为第一空间（3）和第二空间（4），所述染箱（1）上开有进料口（5）和出料口（6），所述进料口（5）连通第一空间（3）且出料口（6）连通第二空间（4），所述隔板（2）上开有连通第一空间（3）和第二空间（4）的连接孔（7），所述第一空间（3）和第二空间（4）内均设有若干个导向辊（8），所述若干个若干个导向辊（8）呈两排固定在第一空间（3）和第二空间（4）内且两排导向辊（8）交错排布，

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色设备，其特征在于，所述第一空间（3）内还设有挤压机构（10），所述挤压机构（10）包括第一挤压辊（101）、第二挤压辊（102）和毛刷（103），所述第一挤压辊（101）和第二挤压辊（102）表面均设有毛刷（103），所述第一挤压辊（101）和第二挤压辊（102）相对应且固定在第一空间（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色设备，其特征在于，所述第二空间（4）内设有烘干装置（11），所述烘干装置（11）包括第一热风机（111）和第二热风机（112），所述第一热风机（111）和第二热风机（112）均置于第二空间（4）内且第一热风机（111）固定于染箱（1）内壁的底部，第二热风机（112）固定于染箱（1）内壁的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色设备，其特征在于，所述染箱（1）上嵌有观察窗（12）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色设备，其特征在于，所述第一空间（3）内设有搅拌机构（13），所述搅拌机构（13）包括电机（131）和搅拌叶片（132），所述电机（131）包括转轴（1311），所述搅拌叶片（132）固定于转轴（1311）上。

技术总结本技术公开了一种纺织面料染色设备，属于面料加工设备领域，包括染箱，染箱内设有调节机构，调节机构包括张紧辊、伸缩杆、液压缸、固定板和弹簧，张紧辊的两端分别与伸缩杆的一端固定连接，液压缸置于染箱上，液压缸的伸缩端穿过染箱置于染箱内并与固定板固定连接，伸缩杆的另一端与固定板固定连接，弹簧套与伸缩杆上，本技术的有益效果是通过设有调节机构使得液压缸启动进而将液压缸的伸缩端延长带动固定板向下移动，进而固定板带动伸缩杆向下移动，进而伸缩杆带动张紧辊向下移动直至张紧辊的表面触碰并挤压面料，使得张紧辊对面料进行张紧，防止面料在导向辊上传动时出现褶皱现象，进而影响面料的美观。技术研发人员：沈棋铭受保护的技术使用者：嘉兴市铭杰纺织股份有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/6/11