一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机的制作方法

本发明涉及脱模剂喷涂，具体来说，涉及一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机。

背景技术：

1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。

2、在人造板的生产加工过程中，需要使用热压机利用钢带将板材与热熔胶连续复合，板坯热压成型后的宽度是有延展性的，因此板坯延展的部分因没有强度，极容易粘在钢带边部，所以为了清除钢带边部的粘料及污垢，工作人员会在钢带远、近边部增加安装脱模剂装置，从而能够给钢带边部喷脱模剂，从而能够有效的改善粘料结垢现象。

3、而现有脱模剂装置喷涂装置一般设置在钢带输送的过程中进行喷涂，喷涂部位覆盖钢带的整个宽度，但位于钢带边部容易粘钢带的部分喷的脱模剂量远远不够，还是经常引起停机，而如果仅增大整个喷涂部位覆区域的流量，虽然钢带边部脱模剂的量增加了，但会造成脱模剂的浪费。因此，亟需一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机，包括机架，所述机架的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有压辊，所述压辊的圆周外壁收卷有钢带本体，所述转轴远离所述压辊的一端固定连接有连接盘；

4、所述机架的一侧外壁固定连接有箱体，所述箱体的一侧外壁插接有进料管，所述箱体的内部盛放有脱模剂液体，所述箱体的一侧外壁插接有连接管，所述连接管远离所述箱体的一端插接有喷管，所述喷管的圆周外壁插接有等距离分布的喷头；

5、所述箱体的顶部外壁固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有推料组件和传动组件；

6、所述箱体的顶部外壁固定连接有支撑板；

7、所述压辊的两侧均设置有动力组件。

8、进一步地，所述动力组件包括固定连接在所述转轴圆周外壁的主动轮，所述主动轮的圆周外壁传动连接有传动带，所述机架的一侧外壁固定连接有安装座，所述安装座的一侧外壁转动连接有从动轮，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮传动连接，所述从动轮的圆周内壁固定连接有第一转动杆。

9、进一步地，所述传动组件包括固定连接在所述第一转动杆圆周外壁的蜗杆，所述蜗杆啮合有涡轮，所述涡轮的圆周内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的圆周外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮圆周内壁固定连接有第二螺纹丝杆，所述第一转动杆的圆周外壁固定连接有限位板，所述限位板的数目为两组，两组所述限位板设置于所述蜗杆的两侧。

10、进一步地，所述推料组件包括啮合在所述第二螺纹丝杆圆周外壁的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的底部外壁固定连接有弯柱，所述弯柱的一端固定连接有活塞，所述箱体的一侧内壁固定连接有送料管，所述送料管与所述连接管相连通，所述活塞位于所述送料管的内部。

11、进一步地，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板与所述箱体的顶部外壁均开设有第二限位槽，所述弯柱的一端从所述第二限位槽的内部穿过。

12、进一步地，所述机架的一侧外壁固定连接有横杆，所述横杆的顶部外壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡杆，所述卡杆的横截面呈t字型，所述卡杆的一端固定连接有收集槽，所述收集槽的横截面呈弧形，所述收集槽的一侧设置有收集板，所述收集板呈s型，所述收集板的一端靠近所述压辊下方的钢带本体。

13、进一步地，所述机架的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部内壁转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的一侧外壁固定连接有加强架，所述加强架的一侧外壁固定连接有横板，所述第一螺纹丝杆的顶部固定连接有转把。

14、进一步地，另一所述竖板的一侧外壁开设有第一限位槽，所述横板远离所述加强架的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一端从所述第一限位槽的内部穿过，所述限位柱的圆周外壁固定连接有限位盘，所述限位盘的一侧外壁与所述竖板的一侧外壁相接触。

15、进一步地，所述横板的底部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的圆周外壁套接有弹簧，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刮板，所述刮板的两端均设置有清洁组件。

16、进一步地，所述清洁组件包括固定连接在所述刮板两端的圆柱块，所述圆柱块的圆周外壁开设有等距离分布的直角槽，所述直角槽形成有刮料部和支撑部，一组所述刮料部位于两组所述支撑部的中部。

17、本发明的有益效果：

18、本发明提供的一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机，通过设置的机架、竖板和清洁组件，在工作人员需要对钢带边部进行脱模剂喷涂时可以首先转动转把，通过转把可以带动第一螺纹丝杆转动，在第一螺纹丝杆转动的过程中可以使啮合在其外壁上的第一螺纹套筒带动加强架和横板整体上下移动，在横板整体上下移动的过程中可以带动位于其下方的连接板、刮板和清洁组件一同移动，直至刮板与钢带本体相接触为止，当刮板与钢带本体相接触时随着压辊的持续转动，可以通过刮板将钢带本体表面的杂质灰尘等刮落，避免影响后续的脱模剂喷涂工作，且在刮板对钢带本体表面进行清洁的过程中，由于刮板的两端设置有清洁组件，清洁组件中的圆柱块可以将钢带本体的两侧边进行压紧固定，避免压辊在转动的过程中出现钢带本体翘边的情况，同时在圆柱块压紧在钢带本体的同时通过开设在其外壁的刮料部依然可以实现对其侧边表面的清洁工作，且通过刮料部两侧的支撑部能够保证整个清洁组件在除尘的过程中能够始终保持稳定。

19、本发明提供的一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机，通过设置的推料组件、动力组件和传动组件，在工作人员将连接盘与外部电机固定连接时，通过外部电机的启动能够带动整个压辊转动，在压辊转动的过程中可以带动转轴圆周外壁的主动轮转动，当主动轮转动时通过传动带能够带动从动轮一同转动，在从动轮转动的过程中可以带动第一转动杆做圆周运动，由于第一转动杆的圆周外壁固定连接有蜗杆，因此在第一转动杆转动时能够带动蜗杆一同转动，通过蜗杆的转动可以带动涡轮和第二转动杆转动，第二转动杆的圆周外壁固定连接有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，因此通过第一齿轮的转动能够带动第二齿轮和第二螺纹丝杆一同转动，在第二螺纹丝杆转动的过程中可以使啮合在其外壁上的第二螺纹套筒带动弯柱和活塞一同位移，从而能够将位于箱体内部的脱模剂从送料管内部挤出，挤出的脱模剂通过连接管进入喷管内部，并由喷管圆周外壁插接的喷头喷出，喷出的脱模剂会直接作用在钢带本体的两侧边，从而能够增加钢带本体两侧边脱模剂的喷涂量，避免出现钢带本体两侧边粘料结垢的情况，同时整个脱模剂喷涂过程跟随着压辊的启停而启停，实现了脱模剂的自动喷涂工作。

20、本发明提供的一种钢带边部脱膜剂自动喷涂机，通过设置的收集槽、收集板、卡杆和横杆，在脱模剂喷涂的过程中会使钢带本体表面出现一定量的局部堆积，此时通过设置于收集槽一端呈s型的收集板可以将喷涂在钢带本体表面的脱模剂进行整平，避免出现脱模剂喷涂过量造成浪费的情况，且通过s型收集板刮落的脱模剂会回落至收集槽内部，从而实现了对脱模剂的回收，满足了人们对脱模剂循环使用的需求。