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一种有机砖的生产装置及生产工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:16:28

本发明涉及有机废物环保处理,具体来讲,涉及一种有机砖的生产装置及生产工艺。

背景技术:

1、我国是世界上最大的有机废弃物生产国,若有机废弃物处理处置不当,对土壤、地下水、大气均会造成有害影响,严重威胁生态环境与人类健康,同时也是对资源的极大浪费。有机废弃物资源化利用是推进社会经济可持续发展的重要手段。通常对于有机废物的处理是利用有机废物处理设备将有机废物制成有机砖或泥饼等固形物,当作肥料还田对土壤质量进行改良,例如公开号为“cn210506142u”的中国专利《一种有机肥砖输送成型装置》提供了一种有机砖的制造设备,包括机座、投料斗和装置主体以及输送装置主体,所述机座的内部左侧安装有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述机座的顶部左侧安装有投料斗,所述投料斗的顶部右侧安装有固定顶盖,所述固定顶盖的左侧安装有活动顶盖,所述投料斗的底部嵌入机座的内部设有导料槽,所述机座的顶部右侧安装有装置主体,所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板;但其通常在进行有机砖制备的过程中,由于其没有专门的存储设备,只能将生产的有机砖堆放在野外,存在无法将批量生产的有机砖有效存储的技术缺陷,也造成了占地空间大,生产效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,本发明的目的之一在于提供一种有机砖的生产装置及生产工艺,以解决现有技术中存在的有机砖无法有效存储、占地空间大、效率低等技术难题。

2、为了实现上述目的,本发明一方面提供了一种有机砖的生产装置,所述有机砖的生产装置可包括物料混合单元、布料单元、压制单元、输送单元及存储单元,其中,布料单元包括工作平台及滑动设置在工作平台上的布料机,布料机的入口端与物料混合单元的出口端连通,物料能够在物料混合单元中被搅拌均匀后输入至布料机中;压制单元包括模具及压模组件,模具设置在工作平台上,压模组件设置在模具的上下两端,布料机能够沿工作平台移动到模具的上方,并将物料均匀输入至模具中;压模组件能够将模具中的物料压制成型形成有机砖;输送单元设置在压制单元和存储单元之间,输送单元能够将模具中被压制成型的有机砖输送到存储单元中存放。

3、可选择地,所述物料混合单元可包括搅拌筒、搅拌组件和动力源,搅拌组件安装在搅拌筒中,搅拌组件能够对搅拌筒中的物料进行搅拌混合;动力源设置在搅拌筒外,且与搅拌组件连接,动力源能够为搅拌组件提供动力,带动搅拌组件转动。

4、可选择地,所述搅拌组件可包括第一搅拌器、第二搅拌器和第一传送带,第一搅拌器与所述动力源连接,第二搅拌器通过第一传送带与第一搅拌器连接;第一搅拌器能够通过第一传送带带动第二搅拌器转动。

5、可选择地,所述第一搅拌器可包括第一传动轴和第一搅拌叶片,所述第二搅拌器包括第二传动轴和第二搅拌叶片;第一传动轴和第二传动轴都转动安装在所述搅拌筒中,并通过所述第一传送带连接;第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别固定安装在第一传动轴和第二传动轴上。

6、可选择地,所述工作平台上可设置有齿条,所述布料机的下端设置有与齿条相互啮合的齿轮,所述布料机能够在齿轮的带动下沿齿条在所述工作平台上移动。

7、可选择地,所述压模组件可包括第一活塞和第二活塞,第一活塞设置在所述模具的上方,第二活塞设置在所述模具的下方;第一活塞和第二活塞都能够沿竖直方向移动,以对所述模具中的物料进行压制成型。

8、可选择地,所述输送单元可包括第二传送带、驱动机构和推杆,驱动机构包括驱动滚轮,第二传送带环绕在驱动滚轮上,驱动滚轮能够带动第二传送带运转并将放置在第二传送带上的有机砖输送到所述存储单元的入口处进行排列;推杆设置在所述存储单元的入口处,能够推动排列在所述存储单元的入口处的有机砖进入所述存储单元中。

9、可选择地,所述存储单元可包括多个停放平台,多个停放平台分布在所述存储单元中,所述输送单元能够将排列在所述存储单元的入口处的有机砖推送到多个停放平台上进行存储。

10、可选择地,所述存储单元还可包括传送链条、参数测量单元及控温系统,传送链条在多个所述停放平台之间连接,能够带动多个所述停放平台在所述存储单元中移动;参数测量单元和控温系统安装在所述存储单元中,参数测量单元用于测量所述存储单元中的温度及湿度参数,控温系统用于调节所述存储单元中的温度参数,以确保所述有机砖的成型质量。

11、本发明另一方面提供了一种有机砖的生产工艺,所述有机砖的生产工艺采用如上所述的有机砖的生产装置,所述有机砖的生产工艺可包括将物料输入至所述物料混合单元中进行搅拌混合,混合均匀后的物料通过所述布料单元在所述压制单元中均匀布料,并被所述压制单元压制成型形成有机砖,有机砖通过所述输送单元输入至所述存储单元中进行脱水成型并存储。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果包括以下内容中的至少一项:

13、本发明的有机砖制备装置集原材料混合、布料、嵌入植物种子、快速固型与自动转运存储为一体,可实现有机废弃物的快速资源化利用和有机砖的批量化生产,有效解决野外作业有机砖生产、储存不方便、施工占用场地大的问题,实现物料混合、制砖存储与嵌入植物种子同步进行,有效提高地块复耕、复绿效率,具有设备制备运维工艺简单的特点,适合推广。

技术特征:

1.一种有机砖的生产装置,其特征在于,所述有机砖的生产装置包括物料混合单元、布料单元、压制单元、输送单元及存储单元,其中,

2.根据权利要求1所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述物料混合单元包括搅拌筒、搅拌组件和动力源,搅拌组件安装在搅拌筒中,搅拌组件能够对搅拌筒中的物料进行搅拌混合;动力源设置在搅拌筒外,且与搅拌组件连接,动力源能够为搅拌组件提供动力,带动搅拌组件转动。

3.根据权利要求2所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述搅拌组件包括第一搅拌器、第二搅拌器和第一传送带,第一搅拌器与所述动力源连接,第二搅拌器通过第一传送带与第一搅拌器连接;第一搅拌器能够通过第一传送带带动第二搅拌器转动。

4.根据权利要求3所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述第一搅拌器包括第一传动轴和第一搅拌叶片,所述第二搅拌器包括第二传动轴和第二搅拌叶片;第一传动轴和第二传动轴都转动安装在所述搅拌筒中,并通过所述第一传送带连接;第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别固定安装在第一传动轴和第二传动轴上。

5.根据权利要求1所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述工作平台上设置有齿条,所述布料机的下端设置有与齿条相互啮合的齿轮,所述布料机能够在齿轮的带动下沿齿条在所述工作平台上移动。

6.根据权利要求1所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述压模组件包括第一活塞和第二活塞,第一活塞设置在所述模具的上方,第二活塞设置在所述模具的下方;第一活塞和第二活塞都能够沿竖直方向移动,以对所述模具中的物料进行压制成型。

7.根据权利要求1所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述输送单元包括第二传送带、驱动机构和推杆,驱动机构包括驱动滚轮,第二传送带环绕在驱动滚轮上,驱动滚轮能够带动第二传送带运转并将放置在第二传送带上的有机砖输送到所述存储单元的入口处进行排列;推杆设置在所述存储单元的入口处,能够推动排列在所述存储单元的入口处的有机砖进入所述存储单元中。

8.根据权利要求1所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述存储单元包括多个停放平台,多个停放平台分布在所述存储单元中,所述输送单元能够将排列在所述存储单元的入口处的有机砖推送到多个停放平台上进行存储。

9.根据权利要求8所述的有机砖的生产装置,其特征在于,所述存储单元还包括传送链条、参数测量单元及控温系统,传送链条在多个所述停放平台之间连接,能够带动多个所述停放平台在所述存储单元中移动;参数测量单元和控温系统安装在所述存储单元中,参数测量单元用于测量所述存储单元中的温度及湿度参数,控温系统用于调节所述存储单元中的温度参数,以确保所述有机砖的成型质量。

10.一种有机砖的生产工艺,其特征在于,所述有机砖的生产工艺采用如权利要求1至9中任意一项所述的有机砖的生产装置,所述有机砖的生产工艺包括将物料输入至所述物料混合单元中进行搅拌混合,混合均匀后的物料通过所述布料单元在所述压制单元中均匀布料,并被所述压制单元压制成型形成有机砖,有机砖通过所述输送单元输入至所述存储单元中进行脱水成型并存储。

技术总结本发明提供了一种有机砖的生产装置及生产工艺,其中有机砖的生产装置包括物料混合单元、布料单元、压制单元、输送单元及存储单元,布料单元包括工作平台及布料机,布料机与物料混合单元连通,物料可在物料混合单元中被搅拌均匀后输入至布料机中;压制单元包括模具及压模组件,模具设置在工作平台上,压模组件设置在模具上下两端,布料机可移动到模具上方将物料均匀输入至模具中;压模组件可将模具中的物料压制成型形成有机砖;输送单元设置在压制单元和存储单元之间,输送单元可将有机砖输送到存储单元中存放。本发明可实现有机废物的快速资源化利用和有机砖批量生产,有效解决野外作业有机砖生产、储存不便、占用场地大的问题。技术研发人员:王恒,谷丰,王博,张洪铭,龙平,汤华兵受保护的技术使用者:四川省环境政策研究与规划院技术研发日:技术公布日:2024/1/15

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