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一种签子生产用木板切割机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:50:33

本发明涉及切割,具体为一种签子生产用木板切割机。

背景技术:

1、签子是指木质的细条,在签子生产过程需要使用木材进行加工,在将木材加工成签子时,需要将天然原木加工成木板,再将木板切割为多个较小的部分,这时候需要用到木板切割机。

2、cn116117928a公开了一种实木门生产用木板切割机,包括加工平台,所述加工平台的顶端固定有整平机构,所述整平机构的一端水平设置有顶出机构,所述加工平台的一侧顶端固定设置有切割仓,该种实木门生产用木板切割机,通过两组同步运动的挤压板的相向运动,对整个木板进行平整,减少由于机械震动和推送木板过程产生的摩擦力造成木板过度偏移,致使木板无法正常推出,同时利用挤压板的移动,同步带动滑动套进行前后位移,且利用联动杆的设置,来控制活塞挡板的位置,进而实现调节不同的出液口,致使可驱动推送杆前进或后退,实现推送效果,方便设备的使用。

3、但是该装置还存在不足之处:该装置能够防止木板发生震动与偏移,但是在锯齿对具有一定湿度的木板切割完成后,产生的木屑潮湿从而容易粘附在锯齿上,难以对锯齿边缘附着的木屑进行快速去除,导致下一次切割工作时锯齿容易对木板边缘造成毛边现象,降低木板整体光滑度与平整度并影响木板后期的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种签子生产用木板切割机,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种签子生产用木板切割机,包括装置主体,所述装置主体底部边角处设置有支撑腿,所述装置主体顶部边缘处设置有l形顶板,所述装置主体顶部中心处设置有开槽台,所述l形顶板内壁顶部中心处固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内部滑动安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱伸缩端底部固定安装有u形板,所述u形板内壁处转动安装有切割组件,所述l形顶板正面设置有用于对切割碎屑进行遮挡的防护装置,将木板放置在开槽台顶部,启动电动滑轨,电动滑轨带动电动伸缩柱前后滑动,电动伸缩柱伸缩端带动u形板下降,u形板带动切割组件下降,此时切割组件对木板进行旋转切割,当切割组件移动至木板内部时,u形板底部与木板顶部表面接触。

3、根据上述技术方案,所述电动滑轨左侧与右侧均固定安装有u形架,且u形架底部靠近电动滑轨一侧开设有u槽,所述u形架u槽内壁转动安装有摩擦棉,且摩擦棉以u形架轴心对称分布,所述摩擦棉内壁位于切割组件外壁运动轨迹上,所述u形架u槽内壁远离电动滑轨中心一侧固定安装有伸缩杆,且伸缩杆内置有弹簧,所述伸缩杆伸缩端靠近电动滑轨中心一侧固定安装有毛刷板,且毛刷板位于切割组件运动轨迹上,切割组件通过电动伸缩柱伸缩端复位时,切割组件外壁与u形架u槽内部的摩擦棉接触,摩擦棉通过与切割组件外壁之间的摩擦开始转动;同时切割组件中刀片开刃处与毛刷板接触,通过毛刷板对刃缝进行扫动;切割组件外壁抵触毛刷板后,毛刷板抵触伸缩杆伸缩端收缩。

4、根据上述技术方案,所述防护装置包括连杆、伸缩加热板、两个干燥囊和两个喷枪,所述连杆正面固定安装在u形板背面,所述伸缩加热板底部滑动连接在装置主体顶部边缘处,且伸缩加热板伸缩端正面固定安装在连杆背面,两个所述干燥囊均固定安装在伸缩加热板背面与l形顶板正面之间,两个所述喷枪背面固定安装在干燥囊正面,且喷枪外壁贯穿伸缩加热板内部,所述l形顶板下方左右两侧设置有用于避免木板切割时表皮翘起的防凸起装置,u形板通过电动伸缩柱伸缩端上下运动时带动连杆同步运动,连杆拉动伸缩加热板伸缩端上下滑动;通过电动滑轨促使连杆推动伸缩加热板沿着装置主体顶部左右滑动,同时伸缩加热板挤压干燥囊发生形变,干燥囊通过形变挤压产生喷力,此时干燥囊通过喷枪将干燥剂例如二氧化硅喷出。

5、根据上述技术方案,所述防护装置还包括滤板和伸缩弧块,所述滤板外壁固定安装在喷枪内壁处,所述伸缩弧块背面固定安装在滤板正面边缘处,通过滤板的设置,减少外部碎屑溅入干燥囊内部含量;通过喷枪喷力促使伸缩弧块向远离喷枪喷口方向运动,伸缩弧块打开对喷枪的遮挡促使干燥剂顺利喷出,之后通过弹簧的弹力促使伸缩弧块复位对喷枪进行遮挡。

6、根据上述技术方案,所述防护装置还包括扭片和扩散板,所述扭片背面固定安装在伸缩加热板正面,所述扩散板远离伸缩弧块一侧铰接在伸缩加热板正面,且扩散板斜面固定安装在扭片的正面,伸缩弧块弧面抵触扩散板向远离喷枪喷口方向偏移;扩散板偏移时拉动扭片同步形变,伸缩弧块的抵触力消失后扩散板通过扭片扭力自动复位。

7、根据上述技术方案,所述防凸起装置包括两个u形压杆、橡胶弧片、两个钩形片和l形夹板,两个所述u形压杆靠近装置主体中心一侧分别固定安装在u形板左侧与右侧,所述橡胶弧片顶部固定安装在u形压杆底部,两个所述钩形片顶部分别铰接在u形压杆正面与背面,所述l形夹板底部滑动安装在装置主体顶部边缘处,且l形夹板内壁底部固定连接在钩形片底部,u形板带动u形压杆上下运动;u形压杆带动橡胶弧片同步运动,橡胶弧片的弧面与物料接触时发生形变;u形压杆向下运动时带动钩形片同步运动,钩形片抵触l形夹板向靠近开槽台中心方向滑动。

8、根据上述技术方案,所述防凸起装置还包括复位片、丝杆和滑动环,所述复位片底部固定安装在l形夹板内壁底部,所述丝杆顶部转动安装在l形顶板内壁顶部边缘处,且丝杆外壁贯穿复位片内部,所述滑动环底部固定安装在复位片弧面处,且丝杆位于滑动环内部,l形夹板抵触复位片同步形变;复位片形变复原时带动滑动环沿着丝杆外壁上下滑动,通过丝杆外壁螺旋槽的旋转促使丝杆产生旋转力开始转动。

9、根据上述技术方案,所述防凸起装置还包括若干圆杆和若干韧性角板,若干所述圆杆远离装置主体边缘一侧均固定安装在丝杆外壁表面,若干所述韧性角板内部贯穿且等距安装在圆杆外壁表面,丝杆带动圆杆旋转,圆杆带动韧性角板对木板腐蚀霉变表皮进行刮动。

10、本发明提供了一种签子生产用木板切割机。具备以下有益效果:

11、(1)本发明通过防毛边装置的设置,通过电动滑轨、电动伸缩柱、u形板和切割组件配合,使得u形板底部与木板顶部表面接触,通过u形板底部平整面与木板顶部接触滑动,避免切割线路发生偏移,保证切割均匀平整;同时电动滑轨和开槽台促使切割组件能够同一批次对木板进行细致化切割,保证签子正常快速大量生产;通过u形架、摩擦棉、伸缩杆和毛刷板配合,使得摩擦棉对切割组件外壁因切割潮湿木料粘附的木屑进行去除,避免切割组件下次切割时受到固化木屑的干扰,导致木板切割边缘处发生毛边现象进而影响成品品质;同时毛刷板对刃缝进行扫动,避免切割木板时发生抵触力导致切割组件难以直线切割。

12、(2)本发明通过防护装置的设置,通过u形板、连杆、伸缩加热板、干燥囊和喷枪配合,使得伸缩加热板进行动态散热,扩大自身热量分布范围,对木板进行烘干处理,减少切割组件卡齿现象;同时伸缩加热板避免碎屑四处飞溅卡入零部件安装缝隙,降低设备故障率;通过喷枪将干燥剂喷出,通过热能烘烤,加速干燥剂与木板混合,避免切割组件切割时外壁粘附水汽加速氧化,延长切割组件的维护周期;通过滤板避免二氧化硅遭受污染降低功效;通过伸缩弧块、扭片、扩散板配合,使得伸缩弧块复位对喷枪进行遮挡,保证喷枪内壁洁净度,防止喷洒孔径缩小;以及扩散板扩大干燥剂的喷洒范围,防止集中喷洒的现象发生。

13、(3)本发明通过防凸起装置的设置,通过u形板、u形压杆、橡胶弧片、钩形片和l形夹板配合,使得u形压杆压制物料,避免切割组件切割时发生晃动现象,提升切割精度;同时橡胶弧片形变时增加u形压杆与物料之间的摩擦力,以及方便u形压杆对不规则木板进行压制,拓宽u形压杆的适用范围;还使得l形夹板对不规则木板两侧进行限位处理,防止切割时发生横向偏移力,保证物料切割稳定性;通过复位片、丝杆和滑动环配合,使得丝杆旋转力扇动加工范围内木板潮湿的霉味,并且提升霉味的疏散速度,为工作人员提供良好的工作环境;通过圆杆和韧性角板配合,使得韧性角板对木板腐蚀霉变表皮进行刮动,去除木板表皮酥软层,避免切割时导致表皮翘起,导致木板受损面积增大,同时降低对切割组件的磨损钝化。

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