一种木材切割加工装置的制作方法

本技术属于木材加工，尤其涉及一种木材切割加工装置。

背景技术：

1、木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材需要经过切割、抛光、喷漆等步骤进行加工，其中木材切割是木材加工的最基础工作，目前木材切割一般是将木材放置于切割台，通过切割刀片进行切割。

2、现有技术中公开号为cn219445371u的一种木材加工厂用木材切割装置，包括升降机构和套筒；升降机构位于箱体外部右侧且升降机构与箱体右侧外壁固定连接，升降机构外壁与圆木切割装置滑动连接，圆木切割装置与升降机构滑动连接。本实用新型可以对不同直径的圆木进行切割作业，由于套筒与定位板的转动连接，切割圆木的时候，圆木切割装置下降，圆木翻转切割，可以一次性对原木切割。据口平整象，提高工作效率。

3、上述现有技术中任然存在一些不足之处：现实生活中，对整根圆木进行切段处理时，往往需将整根圆木进行多端切割，但是现有技术对圆木进行一次切割后，其圆木的进给和下料均较为麻烦，需要将多个夹片旋离后通过人工将圆木拉出，然后在将后续需再次切割的圆木重新进行装夹，从而工作人员的劳动强度较大，装夹和进给效率较低，若圆木的直径或者重量较大时，劳动强度就更大了，且装夹和进给效率就更低了，从而需进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种木材切割加工装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种木材切割加工装置，包括工作箱，所述工作箱顶面中间开设有矩形槽，所述矩形槽内对称固定设置有直线运输机，所述直线运输机运输带上均设置有若干带有弧槽的进给支撑件，所述工作箱内对称固定设置有隔板，所述隔板之间设置有可升降的下切割组件，所述工作箱顶面固定设置有罩体，所述罩体上端底面设置有可升降的上切割组件，所述罩体上端底面对称设置有限位组件，所述工作箱一侧固定设置有落料件，所述工作箱远离落料件的一侧可拆卸式设置有可调节宽度的辅助组件。

3、可选的，所述下切割组件包括电机一，所述工作箱底面固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的移动端固定设置有稳定板，所述稳定板顶面固定设置有l型件一，所述电机一固定于l型件一顶面，所述电机一的移动端固定设置有锯片一。

4、可选的，所述上切割组件包括电机二，所述罩体与工作箱顶面之间转动设置有丝杠一，所述电机二固定与罩体顶面并且电机二的输出轴与丝杠一固定连接，所述丝杠一上螺纹配合有移动板，所述移动板远离丝杠一一端底面固定设置有l型件二，所述l型件二一侧固定设置有电机三，所述电机三的输出轴顶端穿过且转动于l型件二侧面，所述电机三的输出轴顶端固定设置有锯片二。

5、可选的，所述限位组件包括伸缩杆一，所述伸缩杆一固定于罩体顶面，所述伸缩杆一的移动端穿过且滑动于罩体顶面并固定设置有u型件，所述u型件两侧均对称开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设置有滑块，所述滑块顶面与滑槽一顶面之间均固定设置有弹簧，相对的所述滑块之间均固定设置有限位杆，所述限位杆上均转动设置有限位辊，所述限位辊处于直线运输机运输带的正上方。

6、可选的，所述辅助组件包括延申台，所述延申台可拆卸式设置于工作箱一侧中间，所述延申台顶面开设有滑槽二，所述滑槽二内对称滑动设置有限位板一，所述延申台底面对称固定设置有限位块，所述限位块之间转动设置有双向丝杠二，两个所述限位板一分别螺纹配合于双向丝杠二的不同旋向螺纹部上，一侧的所述限位块侧面转动设置有摇臂，所述摇臂与双向丝杠二的一端固定连接。

7、可选的，所述锯片一处于锯片二的正下方。

8、可选的，所述进给支撑件的弧槽上均开设有若干锯齿口。

9、可选的，所述限位辊上固定设置有若干锯齿。

10、综上所述，本申请具有一下有益效果：

11、本方案中设置有直线运输机、进给支撑件、下切割组件、上切割组件，下切割组件和下切割组件分别包括可上升下降的锯片一和锯片二，通过直线运输机、进给支撑件、可上升下降的锯片一和锯片二的配合，可实现圆木的切断和自动进给，进而无需工作人员进行圆木的进给和重新夹装，极大的减轻了工作人员的劳动强度并且也提高了圆木切割的效率，更具有实用性。

12、本方案中设置有限位组件，限位组件包括伸缩杆一、u型件、滑块、弹簧、限位杆、限位辊，通过缩杆一、u型件、滑块、弹簧、限位杆、限位辊的配合，可对进给的圆木进行向下压制，进而使得圆木进给和切割时更加稳定，提高切割质量。

13、本方案中设置有辅助组件，堵住组件包括延申台、限位板一、限位块、双向丝杠二、摇臂，通过延申台、限位板一、限位块、双向丝杠二、摇臂的配合，可摇动摇臂进而双向丝杠二转动，进而可任意调整两个限位板之间的间距，进而可使得不同直径大小的圆木进行居中导向，进而可使不同直径的圆木始终能够处于直线运输机的中间，能够保证圆木切割质量。

14、本方案中还设置有填充板、伸缩杆二、限位板二、台阶齿轮一、齿轮二、电机四、转台、电机五、槽口，通过填充板、伸缩杆二、限位板二、台阶齿轮一、齿轮二、电机四、转台、电机五、槽口的配合，可实现锯片一和锯片二从垂直于矩形槽转换成平行于矩形槽的状态，再通过填充板可填补矩形槽和伸缩杆二调节限位板与锯片之间的间隙，进而使得装置可对圆木进行切板处理和对板材进行切割处理，进而实现多功能化，更具有实用性。

技术特征：

1.一种木材切割加工装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)顶面中间开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内对称固定设置有直线运输机(3)，所述直线运输机(3)运输带上均设置有若干带有弧槽的进给支撑件(4)，所述工作箱(1)内对称固定设置有隔板(5)，所述隔板(5)之间设置有可升降的下切割组件(6)，所述工作箱(1)顶面固定设置有罩体(7)，所述罩体(7)上端底面设置有可升降的上切割组件(8)，所述罩体(7)上端底面对称设置有限位组件(9)，所述工作箱(1)一侧固定设置有落料件(10)，所述工作箱(1)远离落料件(10)的一侧可拆卸式设置有可调节宽度的辅助组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述下切割组件(6)包括电机一(64)，所述工作箱(1)底面固定设置有伸缩气缸(61)，所述伸缩气缸(61)的移动端固定设置有稳定板(62)，所述稳定板(62)顶面固定设置有l型件一(63)，所述电机一(64)固定于l型件一(63)顶面，所述电机一(64)的移动端固定设置有锯片一(65)。

3.根据权利要求1所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述上切割组件(8)包括电机二(82)，所述罩体(7)与工作箱(1)顶面之间转动设置有丝杠一(81)，所述电机二(82)固定与罩体(7)顶面并且电机二(82)的输出轴与丝杠一(81)固定连接，所述丝杠一(81)上螺纹配合有移动板(83)，所述移动板(83)远离丝杠一(81)一端底面固定设置有l型件二(84)，所述l型件二(84)一侧固定设置有电机三(85)，所述电机三(85)的输出轴顶端穿过且转动于l型件二(84)侧面，所述电机三(85)的输出轴顶端固定设置有锯片二(86)。

4.根据权利要求1所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述限位组件(9)包括伸缩杆一(91)，所述伸缩杆一(91)固定于罩体(7)顶面，所述伸缩杆一(91)的移动端穿过且滑动于罩体(7)顶面并固定设置有u型件(92)，所述u型件(92)两侧均对称开设有滑槽一(93)，所述滑槽一(93)内均滑动设置有滑块(94)，所述滑块(94)顶面与滑槽一(93)顶面之间均固定设置有弹簧(95)，相对的所述滑块(94)之间均固定设置有限位杆(96)，所述限位杆(96)上均转动设置有限位辊(97)，所述限位辊(97)处于直线运输机(3)运输带的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述辅助组件(11)包括延申台(111)，所述延申台(111)可拆卸式设置于工作箱(1)一侧中间，所述延申台(111)顶面开设有滑槽二(112)，所述滑槽二(112)内对称滑动设置有限位板一(113)，所述延申台(111)底面对称固定设置有限位块(114)，所述限位块(114)之间转动设置有双向丝杠二(115)，两个所述限位板一(113)分别螺纹配合于双向丝杠二(115)的不同旋向螺纹部上，一侧的所述限位块(114)侧面转动设置有摇臂(116)，所述摇臂(116)与双向丝杠二(115)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述锯片一(65)处于锯片二(86)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述进给支撑件(4)的弧槽上均开设有若干锯齿口。

8.根据权利要求4所述的一种木材切割加工装置，其特征在于，所述限位辊(97)上固定设置有若干锯齿。

技术总结本技术属于木材加工技术领域，具体为一种木材切割加工装置，包括工作箱，工作箱顶面中间开设有矩形槽，矩形槽内对称设置有直线运输机，直线运输机运输带上均设置有若干带有弧槽的进给支撑件，工作箱内对称设置有隔板，隔板之间设置有可升降的下切割组件，工作箱顶面设置有罩体，罩体上端底面设置有可升降的上切割组件，罩体上端底面对称设置有限位组件，工作箱远离落料件的一侧可拆卸式设置有可调节宽度的辅助组件，本技术的优点在于：能够自动对圆木进行进给，从而无需进行一次切断后人员重新进行进给和夹持，极大的减轻了工作人员的劳动强度，并且装置通过变形，还可实现对圆木进行切板处理和板材进行切割梳理，更具有实用性。技术研发人员：俞浩杰,施锡洲受保护的技术使用者：桐庐华杰木业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/27