一种牙刷头结构及制造方法与流程

本发明涉及口腔清洁用品，尤其是涉及一种牙刷头结构及制造方法。

背景技术：

1、目前市面上的电动牙刷以声波电机式为主流，声波电动牙刷以振动强、清洁度高深受广大消费者喜爱。声波电动式牙刷一般是将牙刷头插在金属杆上，利用金属杆将振动传导至牙刷头，从而使牙刷头产生声波振动来实现牙刷头的声波式清洁。

2、目前现有的牙刷头制造方式主要分两种。一种是铜片植毛，铜片植毛的制造方式是牙刷头成型硬质材料，再通过铜片将刷毛植入到硬质材料上的刷毛孔内。另一种是无铜植毛，无铜植毛是硬质材料的刷毛固定片与刷毛烫熔在一起，再与硬质材料的牙刷头超声波焊接。第一种铜片植毛工艺的缺点是牙刷头入口部分的厚度太厚，消费者使用时将挤压口腔内壁，带来不好的使用体验。第二种无铜植毛工艺，刷毛固定片需要与牙刷头硬质材料超声波焊接工艺，制造工艺较复杂，且在消费者使用过程中因焊接的不稳定有掉落的风险，可能造成消费者吞咽掉落的刷毛零件，带来非常大的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种厚度薄、刷毛固定牢固的牙刷头结构及制造方法。

2、本发明提供一种牙刷头结构，包括相互连接的刷毛组件和牙刷头本体，所述刷毛组件上设有刷毛，所述牙刷头结构还包括金属弹片，所述金属弹片的一端固定于所述刷毛组件，所述金属弹片的另一端固定于所述牙刷头本体。

3、进一步地，所述刷毛组件还包括加强部件，所述加强部件与所述刷毛组件及金属弹片相固定，所述加强部件两侧分别与所述刷毛及金属弹片相固定。

4、进一步地，所述刷毛组件包括固定式刷毛区域和自由度刷毛区域，所述金属弹片固定于所述刷毛组件一端的端部对应所述固定式刷毛区域设置。

5、进一步地，所述固定式刷毛区域位于所述刷毛组件的中部位置，所述自由度刷毛区域环绕所述固定式刷毛区域的外围设置。

6、进一步地，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端设有多个对应刷毛的刷毛固定孔。

7、进一步地，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为整片结构的整片式，所述金属弹片上的刷毛固定孔与刷毛相对应以固定所述刷毛组件中的刷毛。

8、进一步地，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为包括多个具有多个刷毛固定孔的片状结构的分布式，各所述片状结构相互独立具有一定弹性使得刷毛具有弹性。

9、进一步地，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为包括中心部与环绕所述中心部且各具有一个刷毛固定孔的单孔结构的树叶式，使中心部对应的刷毛区域形成固定式刷毛区域，各单孔结构具有一定弹性使单孔结构对应的刷毛区域形成自由度刷毛区域。

10、进一步地，所述金属弹片还包括用于在与刷毛组件和/或牙刷头本体模内注塑成型时供熔融后的塑料穿过或成型后供销钉穿过的牙刷头本体固定孔。

11、本发明还提供一种牙刷头的制造方法，所述牙刷头具有如上所述的牙刷头结构；所述方法包括：将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片；将形成的刷毛与金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体。

12、本发明还提供一种牙刷头的制造方法，所述牙刷头具有如上所述的牙刷头结构；所述方法包括：将金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体与加强部件；再将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片。

13、本发明还提供一种牙刷头的制造方法，所述牙刷头具有如上所述的牙刷头结构；所述方法包括：将金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成加强部件；将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片；再将形成的刷毛、加强部件与金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体。

14、进一步地，还包括：将上述步骤完成后形成的组件放置在模具内注塑软质塑料，使所述金属弹片背面形成软垫部。

15、本发明提供的牙刷头结构及制造方法，通过设置金属弹片，金属弹片的一端固定于所述刷毛组件，所述金属弹片的另一端固定于所述牙刷头本体，从而能够减小刷毛组件的厚度(即刷毛组件厚度减小部分所损失的刚性由金属弹片进行补偿)，降低用户使用刷毛组件时的异物感，提升用户使用体验感。同时，金属弹片具有良好的弹性，金属弹片可根据用户刷牙的力度通过弹性变形来减少牙齿受到的压力，从而保护牙齿和牙龈等，进一步提升用户使用体验感。另外，利用金属弹片固定刷毛，能使刷毛固定牢固，使牙刷头不易损坏，能显著增加牙刷头的使用寿命。

技术特征：

1.一种牙刷头结构，包括相互连接的刷毛组件(1)和牙刷头本体(2)，所述刷毛组件(1)上设有刷毛(11)，其特征在于，所述牙刷头结构还包括金属弹片(3)，所述金属弹片(3)的一端固定于所述刷毛组件(1)，所述金属弹片(3)的另一端固定于所述牙刷头本体(2)。

2.如权利要求1所述的牙刷头结构，其特征在于，所述刷毛组件(1)还包括加强部件(12)，所述加强部件(12)两侧分别与所述刷毛(11)及金属弹片(3)相固定。

3.如权利要求2所述的牙刷头结构，其特征在于，所述刷毛组件(1)包括固定式刷毛区域(10a)和自由度刷毛区域(10b)，所述金属弹片(3)固定于所述刷毛组件(1)一端的端部对应所述固定式刷毛区域(10a)设置。

4.如权利要求3所述的牙刷头结构，其特征在于，所述固定式刷毛区域(10a)位于所述刷毛组件(1)的中部位置，所述自由度刷毛区域(10b)环绕所述固定式刷毛区域(10a)的外围设置。

5.如权利要求1或2所述的牙刷头结构，其特征在于，所述金属弹片(3)固定于所述刷毛组件(1)的一端设有多个对应所述刷毛的刷毛固定孔(34)。

6.如权利要求5所述的牙刷头结构，其特征在于，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为整片结构的整片式，所述金属弹片上的刷毛固定孔与所述刷毛相对应以固定所述刷毛。

7.如权利要求5所述的牙刷头结构，其特征在于，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为包括多个具有多个刷毛固定孔的片状结构的分布式，各所述片状结构相互独立具有一定弹性使得所述刷毛具有弹性。

8.如权利要求5所述的牙刷头结构，其特征在于，所述金属弹片固定于所述刷毛组件的一端为包括中心部与环绕所述中心部且各具有一个刷毛固定孔的单孔结构的树叶式，使中心部对应的刷毛区域形成固定式刷毛区域，各单孔结构具有一定弹性使单孔结构对应的刷毛区域形成自由度刷毛区域。

9.如权利要求1所述的牙刷头结构，其特征在于，所述金属弹片还包括用于在与牙刷头本体模内注塑成型时供熔融后的塑料穿过或成型后供销钉穿过的牙刷头本体固定孔。

10.一种牙刷头的制造方法，其特征在于，所述牙刷头具有如权利要求5至9任一所述的牙刷头结构；所述方法包括：将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片；将形成的刷毛与金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体。

11.一种牙刷头的制造方法，其特征在于，所述牙刷头具有如权利要求1至9任一所述的牙刷头结构；所述方法包括：将金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体与加强部件；再将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片。

12.一种牙刷头的制造方法，其特征在于，所述牙刷头具有如权利要求1至9任一所述的牙刷头结构；所述方法包括：将金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成加强部件；将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片；再将形成的刷毛、加强部件与金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体。

13.如权利要求10、11或12所述的方法，其特征在于，还包括：将上述步骤完成后形成的组件放置在模具内注塑软质塑料，使所述金属弹片背面形成软垫部。

技术总结本发明提供一种牙刷头结构及制造方法，牙刷头包括相互连接的刷毛组件和牙刷头本体，所述刷毛组件上设有刷毛，所述牙刷头结构还包括金属弹片，所述金属弹片的一端固定于所述刷毛组件，所述金属弹片的另一端固定于所述牙刷头本体。牙刷头的制造方法包括：将刷毛分别植于金属弹片的刷毛固定孔内，热熔刷毛使其固定于金属弹片；将形成的刷毛与金属弹片放置在模具内注塑硬质塑料，形成牙刷头本体。本发明提供的牙刷头结构及制造方法，通过设置金属弹片，从而能够减小刷毛组件的厚度，降低用户使用刷毛组件时的异物感，提升用户使用体验感。同时，利用金属弹片固定刷毛，能使刷毛固定牢固，使牙刷头不易损坏，能显著增加牙刷头的使用寿命。技术研发人员：刘小甲,阮平,郭秋凤受保护的技术使用者：赫比（厦门）精密塑胶制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12