毛刷生产用绞丝装置的制作方法

本申请涉及毛刷生产，例如涉及一种毛刷生产用绞丝装置。

背景技术：

1、钢丝毛刷的刷毛是通过钢丝绞丝制成，是通过输送设备将钢丝穿过收集盘，然后使用弯折钢丝，切断设备切断钢丝，再夹住钢丝的两端使其贴合，再旋转刷毛来对刷毛进行绞丝，最后进行边角修剪，使其长度一致。

2、相关技术中，现有的绞丝装置在对毛刷进行加工时，虽然能够实现对毛刷的自动绞丝加工以及加工后的自动剪断，但是绞丝装置不便于实现剪断后的毛刷的自动排出，仍然需要作业人员手动从设备上取出毛刷，从而浪费了一定的毛刷加工作业时间，不利于提高毛刷的生产效率；同时，相关技术中的绞丝装置在对毛刷进行加工时，所产生的废丝会直接掉落在地上，后续不便于对其进行收集，以及导致增加清理绞丝装置的难度。

3、可见，如何既能够实现自动排出剪断后的毛刷，又可以方便快捷地对绞丝作业过程中产生的废丝进行收集，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种毛刷生产用绞丝装置，以解决如何既能够实现自动排出剪断后的毛刷，又可以方便快捷地对绞丝作业过程中产生的废丝进行收集的问题。

3、在一些实施例中，毛刷生产用绞丝装置，包括：绞丝加工台、下料机构、驱动马达和收集机构。绞丝加工台的上表面分别设置有移动送丝单元、修丝单元及裁切单元；下料机构设置于绞丝加工台的上表面，且下料机构包括转动杆，转动杆的外壁固定安装有转动辊，转动辊的外壁固定安装有v型接料斗；驱动马达固定设置于绞丝加工台的上表面，且驱动马达的驱动输出端和转动杆的一端固定连接；收集机构设置于绞丝加工台的下表面，用于收集绞丝加工台上下落的废丝。

4、可选地，绞丝加工台的上表面开设有排出槽。

5、可选地，绞丝加工台的下表面固定设有下料斗，且下料斗与排出槽相对应设置。

6、可选地，下料斗的两侧均固定连接有l型支撑杆，两个l型支撑杆远离下料斗的一端和绞丝加工台的下表面固定连接。

7、可选地，绞丝加工台的上表面固定安装有支撑板，转动杆远离驱动马达的一端和支撑板的一侧转动连接。

8、可选地，驱动马达的外壁固定安装有固定块，固定块远离驱动马达的一面和绞丝加工台的上表面固定连接。

9、可选地，收集机构包括废丝收集斗，绞丝加工台的上表面开设有通槽，废丝收集斗和通槽的内壁固定连接，废丝收集斗与修丝单元对应。

10、可选地，废丝收集斗的内壁固定安装有层板，层板的表面开设有均匀分布的进风孔。

11、可选地，绞丝加工台的下表面固定设有吸风风机，吸风风机的一端固定安装有锥形风管，锥形风管远离吸风风机的一端固定安装有连接风管，连接风管远离锥形风管的一端和废丝收集斗的底端固定连接。

12、可选地，绞丝加工台的下表面固定安装有l型机架板，吸风风机的外壁和l型机架板的内壁固定连接。

13、本公开实施例提供的毛刷生产用绞丝装置，可以实现以下技术效果：

14、1、当裁切单元将绞丝加工后的毛刷剪断后，毛刷掉落在v型接料斗内，通过开启驱动马达，驱动马达通过转动杆和转动辊使v型接料斗以转动杆的轴心为圆心向下翻转，v型接料斗内的毛刷穿过排出槽掉落在下料斗内，经下料斗自动排出，从而方便地实现了绞丝加工后的毛刷的自动排出，进而有效地减少了作业人员取出毛刷的作业时间；

15、2、当修丝单元对毛刷进行修丝加工时，通过启动吸风风机，吸风风机作业时通过锥形风管、连接风管及废丝收集斗抽吸修丝加工时产生的废丝，废丝被收集在废丝收集斗的内部，从而避免废丝四处分散而导致绞丝装置的卫生难以清理，同时，便于后续工作人员对废丝进行统一处理。

16、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

技术特征：

1.一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述绞丝加工台(1)的上表面开设有排出槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述绞丝加工台(1)的下表面固定设有下料斗(15)，且所述下料斗(15)与所述排出槽(14)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述下料斗(15)的两侧均固定连接有l型支撑杆(16)，两个所述l型支撑杆(16)远离所述下料斗(15)的一端和所述绞丝加工台(1)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述绞丝加工台(1)的上表面固定安装有支撑板(22)，所述转动杆(21)远离所述驱动马达(25)的一端和所述支撑板(22)的一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述驱动马达(25)的外壁固定安装有固定块(26)，所述固定块(26)远离所述驱动马达(25)的一面和所述绞丝加工台(1)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括废丝收集斗(31)，所述绞丝加工台(1)的上表面开设有通槽(32)，所述废丝收集斗(31)和所述通槽(32)的内壁固定连接，所述废丝收集斗(31)与所述修丝单元(12)对应。

8.根据权利要求7所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述废丝收集斗(31)的内壁固定安装有层板(33)，所述层板(33)的表面开设有均匀分布的进风孔(331)。

9.根据权利要求7所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述绞丝加工台(1)的下表面固定设有吸风风机(34)，所述吸风风机(34)的一端固定安装有锥形风管(36)，所述锥形风管(36)远离所述吸风风机(34)的一端固定安装有连接风管(37)，所述连接风管(37)远离所述锥形风管(36)的一端和所述废丝收集斗(31)的底端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种毛刷生产用绞丝装置，其特征在于，所述绞丝加工台(1)的下表面固定安装有l型机架板(35)，所述吸风风机(34)的外壁和所述l型机架板(35)的内壁固定连接。

技术总结本申请涉及毛刷生产技术领域，公开一种毛刷生产用绞丝装置，包括：绞丝加工台、下料机构、驱动马达和收集机构。绞丝加工台的上表面分别设置有移动送丝单元、修丝单元及裁切单元；下料机构设置于绞丝加工台的上表面，且下料机构包括转动杆，转动杆的外壁固定安装有转动辊，转动辊的外壁固定安装有V型接料斗；驱动马达固定设置于绞丝加工台的上表面，且驱动马达的驱动输出端和转动杆的一端固定连接；收集机构设置于绞丝加工台的下表面，用于收集绞丝加工台上下落的废丝。在本申请中，能够实现绞丝加工后的毛刷的自动排出，进而有效地减少人工取出毛刷的作业时间，提高毛刷的生产效率；同时还能够对在绞丝作业中产生的废丝进行收集。技术研发人员：鲁浩杰,刘达,梁立庆受保护的技术使用者：临沂新达五金工具有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/5/12