一种双台面自动阻焊油丝印机的制作方法

本技术涉及机械设备领域，具体为一种双台面自动阻焊油丝印机。

背景技术：

1、随着互联网+时代的发展，智能手机、电脑、及各类智能终端设备的高速发展，中国电子电路行业迎来了高速发展时期，智能设备中印制电路板的丝网印刷技术或者简称丝印技术具有悠久的历史及较为成熟的自动化方案，因此广泛地应用在各行各业中，也对印刷精度的要求较来越高。为了提高印刷效率，有的会采用双台面ccd对位布置，同时针对两块印刷板作业，但是两块印刷板之间会存在较大的间隙，间隙非常利于刮刀在印刷板上塞孔过程中平稳移动，还会破坏盖在印刷板上的丝网板，而且还容易造成印刷板偏移，影响定位及印刷精度。

2、传统的制版丝印只能生产单一型号，且因生产员工离机台较近，机台的油墨发出的气味比较难闻，对员工来说较难以接受，且生产效率低，机器的操作有局限性。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种双台面自动阻焊油丝印机，所述设备包括机架、运动平台单元、丝印单元、左上下料单元和右上下料单元，所述的运动平台单元沿x轴方向固定在机架上，所述的运动平台单元包括第一x轴滑台、第一uvw对位平台和第二uvw对位平台，所述的第一uvw对位平台安装在第一x轴滑台左侧的动力输出端且和第一x轴滑台滑动连接，所述的第二uvw对位平台安装在第一x轴滑台右侧的动力输出端且和第一x轴滑台滑动连接，所述的第一uvw对位平台和第二uvw对位平台交替运行到第一x轴滑台的中部，所述的丝印单元架设在运动平台单元中部上方，丝印单元用于对承运物料丝印图案，所述的左上下料单元和右上下料单元左右对称安装在机架上。

3、优选地，所述的机架上设有空气调理组件和电磁阀组件。

4、进一步的，所述的空气调理组件包含调压旋转阀、压力表、进气调整阀、消音器、滤水杯、自动排水器和接头，所述的电磁阀组件包含消音器、逆止阀和接头，所述的空气调理组件可以减少共振频率，使机架工装时候静音运行、防止气压逆流、稳定性更好。

5、优选地，所述的运动平台单元上设有升降驱动机构。

6、进一步的，所述的升降驱动机构包含减速机马达组、传动轴、编码主动皮带轮、皮带、编码器、驱动轮、链条、滑杆、滑杆固定块、滑动块、刹车组件、连坐轴承。

7、优选地，所述的运动平台单元上设有印刷行程驱动机构。

8、进一步的，所述的印刷行程驱动机构包含被动轮、滚珠轴承、近接开关、滚珠导座、导轨、传动轮、时规皮带、灭速机、伺服马达、主动轴、滚珠导座固定板、保护链条。

9、所述的升降驱动机构和印刷行程驱动机构由马达驱动，滑杆和导轨导向使印刷全程保持稳定速度，精准定位。

10、优选地，所述的运动平台单元设有网板夹框机构和抬板机构。

11、进一步的，所述的网板夹框机构包含框夹调整件、水平调整件、定位顶件、网框顶杆、板框夹组件、接头、夹框气缸、滚珠导座、导轨、接头、逆止阀、微调螺母、左右移位目盛、前后移位目盛、薄板型气缸、调速阀，所述的抬板机构包含联轴器、光电开关、滚珠轴承、角接触轴承、端杆轴承、凸轮轴承、滚珠螺杆、伺服马达。

12、所述的网板夹框机构可快速xy轴调整和快速定位锁紧防止印刷过程中产生位移松动，所述的抬板机构由伺服马达驱动同步抬板避免网板黏附印面。

13、优选地，所述的丝印单元上设有印刷座机构，所述的印刷座机构具有偏移印刷功能。

14、进一步的，所述的印刷座机构包含交换头撑杆、刮胶杆、滑台气缸、调速阀、分厘卡、微调帽、目盛、内六角螺丝、刮胶杆夹件、万向把手、h型夹组件、刻度环、近接开关、电空比列阀、外六角头螺丝，刮刀和回墨刀；所述的交换头撑杆左右连结固定印刷座机构，所述的微调帽可以设定印压深度，且上附刻度配合目盛环上刻度读取微调数据；所述的滑台气缸驱动刮刀和回墨刀升降，所述的刮胶杆夹件和h型夹件合力夹持固定刮胶杆，同时松开还可调整印刷角度；所述的万向把手逆时针松开把手后可调整分厘卡。

15、优选地，所述的丝印单元上设有印刷台面传动机构。

16、进一步的，所述的印刷台面传动机构包含微调螺母、目盛、垫片、超薄气缸、导轨、滚珠导座、灭速机马达组、主动皮带轮、上台面被动皮动轮、时规皮带、连座轴承、编码器、上台面传动皮带轮、下台面传动皮带轮、台面从动皮带轮、滚珠轴承、光电开关、电磁铁、油压缓冲器、按钮开关；所述的微调螺母上附刻度配合目盛环上刻度读取微调数据做xy轴方向微调，所述的垫片用于印刷台面调整完各轴后锁紧固定防止外力位移；所述的灭速机马达组产生动力驱动主动皮带轮、上台面被动皮动轮、时规皮带、上台面传动皮带轮、下台面传动皮带轮、台面从动皮带轮组件，使印刷台面前后驱动，所述的连座轴承和滚珠轴承支撑及导引印刷台面转动；所述的油压缓冲器具吸震功用，可以减缓印刷台面快速移动、停止的惯性作用冲击力。

17、优选地，所述的丝印单元上设有电磁阀，所述的电磁阀包含电磁阀、接头、快速接头、消音器，所述的电磁阀控制恒压切换和控制刮墨刀压力。

18、优选地，所述的丝印单元上设有残墨刮除机构，所述的残墨刮除机构位于印刷座机构下方可以回收油墨。

19、进一步的，所述的滑台气缸驱动残墨刮除机构升降，所述的气缸驱动刮墨刀前倾后仰动作，所述的电磁阀控制恒压切换和控制刮墨刀压力。

20、本实用新型的有益效果是：解决双跑台丝印机立柱放在后方位置,网板离操作面板较远，更换网板及洗网擦网很不方便,没有设计网板对位反馈系统,无法保证每片印刷的重复精度的不足而提供一种新型的中间立柱引导式自动上下料双台面丝印机。

技术特征：

1.一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：包括机架、运动平台单元、丝印单元、左上下料单元和右上下料单元，所述的运动平台单元沿x轴方向固定在机架上，所述的运动平台单元包括第一x轴滑台、第一uvw对位平台和第二uvw对位平台，所述的第一uvw对位平台安装在第一x轴滑台左侧的动力输出端且和第一x轴滑台滑动连接，所述的第二uvw对位平台安装在第一x轴滑台右侧的动力输出端且和第一x轴滑台滑动连接，所述的第一uvw对位平台和第二uvw对位平台交替运行到第一x轴滑台的中部，所述的丝印单元架设在运动平台单元中部上方，所述的左上下料单元和右上下料单元左右对称安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的机架上设有空气调理组件和电磁阀组件，所述的空气调理组件包含调压旋转阀、压力表、进气调整阀、消音器、滤水杯、自动排水器和接头，所述的电磁阀组件包含消音器和逆止阀；所述的滤水杯配备自动排水装置，自动将滤存于杯中的废水排出。

3.根据权利要求1所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的运动平台单元上设有升降驱动机构、印刷行程驱动机构、网板夹框机构和抬板机构，所述的升降驱动机构和印刷行程驱动机构由马达驱动。

4.根据权利要求1所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的丝印单元上设有印刷座机构、印刷台面传动机构、残墨刮除机构、和电磁阀；所述的残墨刮除机构位于印刷座机构下方。

5.根据权利要求3所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的升降驱动机构包含减速机马达组、传动轴、编码主动皮带轮、皮带、编码器、驱动轮、链条、滑杆、滑杆固定块、滑动块、刹车组件、连坐轴承。

6.根据权利要求3所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的印刷行程驱动机构包含伺服马达、滚珠导座、时规皮带、传动轮和滚珠导座固定板，所述的伺服马达驱动导轨搭配滚珠导座传动滑行，时规皮带配合传动轮，传动印刷座前后滑行；所述的滚珠导座固定板固定滚珠导座及连接印刷座机构。

7.根据权利要求3所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的网板夹框机构包含框夹调整件、水平调整件、定位顶件、网框顶杆、板框夹组件、接头、夹框气缸、滚珠导座、导轨、逆止阀、微调螺母、左右移位目盛、前后移位目盛、薄板型气缸、调速阀。

8.根据权利要求4所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的印刷座机构包含交换头撑杆、刮胶杆、刮胶杆夹件、滑台气缸、调速阀、分厘卡、微调帽、目盛、内六角螺丝、万向把手、h型夹件、刻度环、近接开关、电空比列阀，刮刀和回墨刀；所述的交换头撑杆左右连结固定印刷座机构。

9.根据权利要求4所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的印刷台面传动机构包含微调螺母、目盛、垫片、超薄气缸、导轨、滚珠导座、灭速机马达组、主动皮带轮、上台面被动皮动轮、时规皮带、连座轴承、编码器、上台面传动皮带轮、下台面传动皮带轮、台面从动皮带轮、滚珠轴承、光电开关、电磁铁、油压缓冲器、按钮开关。

10.根据权利要求4所述的一种双台面自动阻焊油丝印机，其特征在于：所述的残墨刮除机构包含滑台气缸、调速阀、气缸、接头弯、刮墨刀；所述的电磁阀包含电磁阀、接头、快速接头、消音器。

技术总结本技术涉及机械设备领域，具体为一种双台面自动阻焊油丝印机,所述设备包括机架、运动平台单元、丝印单元、左上下料单元和右上下料单元，本技术一种双台面自动阻焊油丝印机目的在于解决双跑台丝印机立柱放在后方位置,网板离操作面板较远，更换网板及洗网擦网很不方便,没有设计网板对位反馈系统,无法保证每片印刷的重复精度的不足而提供的一种新型的中间立柱引导式自动上下料双台面丝印机。技术研发人员：吴海峰,刘勇辉受保护的技术使用者：领跃电子科技（珠海）有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/11