一种含羊毛纤维的赛络紧密纺纱线及其生产方法、应用与流程

本发明涉及纺纱线的，尤其是涉及一种含羊毛纤维的赛络紧密纺纱线及其生产方法、应用。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和服装潮流的变换，人们对天然环保纤维更加追捧。羊毛类纺织品以穿着舒适的天然风格而著称，羊毛的伸展性和回弹性使织物手感更加丰满，保暖性也高；羊毛还具有一定的抗皱性和耐磨性，可以制作出耐用的服装，颜色纯正，光泽自然柔和。因此，被广泛应用于服装、家纺等多个领域。

2、由于羊毛面料的价格相对较高，羊毛精纺一般用于100%羊毛的奢侈品，消费人群比较局限；其次，羊毛面料容易起毛球，也容易缩水和变形；市面上一般通过羊毛与其他纤维混纺来降低成本，这类羊毛混纺产品、仿毛产品比精纺品价格有优势，但毛感弱，应用场景也比较局限。

3、传统的纱线为了获得蓬松的效果，一般是将捻度设低，但是捻度设低后，纱线加捻力矩减小，捻度向前罗拉传递的能力变弱，对加捻三角区纤维的约束力减弱，纱线的毛羽会增加，且强力下降明显，纺纱效率降低；给面料带来带来耐磨性变差等问题，影响到最终纺织品的抗起球性能等。

4、对于纱线的开发需要不断推陈出新，改善品质，因此，如何有效解决面料容易起毛球、毛感弱的问题，研发得到蓬松、柔软、抗起球的纱线成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种含羊毛纤维的赛络紧密纺纱线及其生产方法、应用；本发明的目的在于提供一种价格适中、羊毛比例低、但蓬松、柔软、抗起球的纱线以及由其制得的纺织品。

2、第一方面，本技术提供一种赛络紧密纺纱线，采用如下的技术方案：

3、一种赛络紧密纺纱线，包括纱线主体，所述纱线主体包括以下质量百分比的原料：羊毛纤维5-50%以及莱赛尔纤维50-95%。

4、优选的，羊毛纤维的细度为0.1-25μm；优选的，羊毛纤维的细度为14.6-20.5μm。

5、更优选的，所述羊毛纤维的细度为14.6-16.5μm、16.6-18.5μm、18.6-20.5μm中至少一种。

6、羊毛可以依据纤维用途进行选用，对手感要求不高，又需要一定挺括度的面料可以选择较粗的羊毛，要求手感柔软不刺痒的面料，选用高支羊毛。

7、本技术通过毛混中长赛络紧密纺纱技术，使用细度为25μm以下羊毛纤维，使面料温和不刺痒，并结合莱赛尔纤维的混纺制得的材料和面料，从而得到蓬松、柔软、抗起球的面料。

8、优选的，莱赛尔纤维的细度为0.1-10dtex；优选的，莱赛尔纤维的细度为0.7-5.0dtex。

9、更优选的，所述莱赛尔纤维为细度0.7-1.5dtex细旦纤维和/或细度2.0-5.0dtex粗旦纤维。

10、优选的，莱赛尔纤维的长度为38-100mm。

11、本技术中莱赛尔纤维粗细选择，依据用途进行合理搭配。

12、本技术中通过采用毛混中长赛络紧密纺低捻纱技术，选择不同粗细的羊毛纤维、不同粗细的莱赛尔纤维，有效减少有害毛羽，保证抗起毛起球的同时兼顾蓬松柔软。

13、本技术通过对羊毛纤维的粗/细、混纺纤维的粗/细进行全方位对比，当选择羊毛纤维、莱赛尔纤维粗细的搭配方式，可以获得高蓬松、高抗起球的面料，适用于梭织方面对挺括度要一点要求的面料；当选择羊毛纤维、粗莱赛尔纤维的搭配方式，更适用于针织方面对柔软、亲肤要求更高的面料。

14、第二方面，本技术提供一种赛络紧密纺纱线的生产方法，采用如下的技术方案：

15、一种赛络紧密纺纱线的生产方法，步骤如下：

16、按配方量选取纱线主体：羊毛纤维、莱赛尔纤维；

17、将纱线主体采用赛络紧密纺纱工艺，编织得到赛络紧密纺纱线。

18、优选的，纺纱工艺的捻系数为2.0-3.8；优选的，纺纱工艺的捻系数为2.4-3.6。优选的，制备得到的赛络紧密纺纱线的断裂强度为20cn/tex以上。

19、本技术中通过对羊毛纤维粗细的选择、莱赛尔纤维长短、粗细的选择以及捻系数的研究，采用赛络紧密纺纱工艺，得到蓬松柔软、抗起球、断裂强度20cn/tex以上的短纤纱，实现低比例羊毛得到了高比例羊毛的效果，并且采用本技术的赛络紧密纺纱线制备得到的面料有一定的骨架感、挺括度。

20、优选的，对制备得到的赛络紧密纺纱线进行后处理，步骤如下：将制备得到的赛络紧密纺纱线放置于抗起球剂中，在20-30℃下进行浸泡30-40min后，水洗、烘干，得到预处理后的赛络紧密纺纱线。

21、优选的，赛络紧密纺纱线与抗起球剂的质量比为1:（10-20）。

22、优选的，抗起球剂包括以下质量份数的原料组分：水性聚氨酯10-20份、琼胶-海藻酸钠复合物30-40份、壳聚糖微球3-8份以及交联剂5-10份。

23、优选的，水性聚氨酯为水性聚氨酯f0401。

24、含有羊毛的面料在使用的过程中易出现起毛起球的现象，本技术中采用抗起球剂对制备得到的赛络紧密纺纱线进行抗起球起毛整理，从而有效提高了面料的抗起球性能。本技术中采用抗起球剂对制备得到的赛络紧密纺纱线进行处理后，并在赛络紧密纺纱线的表面形成一层薄膜，从而阻止相邻纤维鳞片的互相咬合，使纤维定向摩擦效应减弱，有利于提高赛络紧密纺纱线的抗起球性能，改善面料手感。

25、水性聚氨酯f0401（pu）是常用的抗起毛起球整理剂，因聚氨酯结构中含有大量的亲水性基团，胶膜遇水易溶胀，不耐水洗，本技术中通过对抗起球剂的原料进行改进，加入琼胶-海藻酸钠复合物、壳聚糖微球，在交联剂的作用下，琼胶-海藻酸钠复合物、壳聚糖微球与水性聚氨酯f0401进行共混，可以有效改善水性聚氨酯f0401耐水性差的缺点，并且得到具有一定的断裂强度、吸湿性、透气性、抗菌性和抗起球的混合物；将制备得到的抗起球剂对赛络紧密纺纱线进行整理后，不仅有效提高了赛络紧密纺纱线的抗起球性能，而且提升了赛络紧密纺纱线的断裂强度、吸湿性、透气性、抗起球和抗菌性，改善了赛络紧密纺纱线纺织品的手感。

26、优选的，抗起球剂的制备方法，步骤如下：

27、（1）壳聚糖微球的制备：

28、将壳聚糖加入至质量浓度为10%的醋酸溶液中，得到50g/l壳聚糖溶液；

29、将壳聚糖溶液滴加到1mol/l naoh溶液中，得到壳聚糖微球；

30、（2）琼胶-海藻酸钠复合物的制备：

31、将琼脂、去离子水进行混合，加入交联剂进行混合后，再加入海藻酸钠进行混合，得到琼胶-海藻酸钠复合物；

32、（3）将水性聚氨酯、琼胶-海藻酸钠复合物混合，加入壳聚糖微球进行混合后，再加入交联剂进行混合，得到抗起球剂。

33、优选的，琼脂、海藻酸钠的质量比为（1-5）:1；

34、优选的，去离子水的加入量为100-300ml；

35、优选的，琼脂与交联剂的质量比为（50-250）:（0.5-1.7）。

36、本技术中通过对抗起球剂的原料进行改进，加入琼胶-海藻酸钠复合物，通过将琼胶、海藻酸钠共混，制备得到具有一定的断裂强度、耐水性、水蒸气透过率以及良好成膜性的琼胶-海藻酸钠复合物，从而有效提高赛络紧密纺纱线的断裂强度、透水性。

37、本技术中通过对抗起球剂的原料进行改进，加入壳聚糖微球，加入的壳聚糖微球与其他原料进行复配后，将壳聚糖微球嵌入至混合物中，制备得到具有一定抗菌性、吸湿性、耐磨性能的混合物，从而有效提高赛络紧密纺纱线的抗菌性、吸湿性、断裂强度。

38、第三方面，本技术提供一种面料，采用如下的技术方案：

39、一种面料，所述面料由上述赛络紧密纺纱线、或采用上述工艺制备得到的赛络紧密纺纱线编织而成。

40、第四方面，本技术提供一种面料在服装用纺织品、装饰用纺织品或产业用纺织品中的应用，采用如下的技术方案：

41、上述面料在服装用纺织品、装饰用纺织品或产业用纺织品中的应用。

42、本技术制备得到的赛络紧密纺纱线可应用于纺织服装、家纺等领域，可做外套、衬衣、毛衫、内衣、袜子、床品等用途，适用于轻量户外、休闲居家、自在通勤等场景。

43、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

44、本技术公开了一种含羊毛纤维的赛络紧密纺纱线及其生产方法、应用；本技术中通过对原料粗细进行选择、捻系数的调整，采用赛络紧密纺纱工艺，得到蓬松柔软、抗起球、断裂强度20cn/tex以上的短纤纱，实现低比例羊毛得到了高比例羊毛的效果。