纤维的制作方法

本发明涉及一种包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的纤维、制备这种纤维的方法以及这种纤维在纱线或纺织品中的用途。发明背景可持续的纺织品应基于生态、经济和社会可持续性。可持续产品应考虑从原料到加工、精加工、销售和再循环的这些因素。现今用于可持续纺织品的纤维包括例如天然纤维如棉、羊毛、亚麻、seacelltm(从藻类中获得的纤维素纤维，其由smartfiber ag生产)、回收纤维如回收聚酯(例如来自聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)瓶)、(回收尼龙纤维)或再生纤维(再生纤维是通过化学方法由天然材料如木材制备的纤维的名称)，如lyocell(例如以商品名称tenceltm获自lenzing)或modal。然而，尽管这些纤维用于可持续的纺织品中，但仍存在各种缺点。例如，棉和羊毛的生产需要高的水消耗，并且伴随着高的土地消耗。获得回收纤维，例如回收pet，通常要求大量的能量、水和化学品。进一步期望可持续的纺织品和纤维适于在循环经济的概念下使用。特别地，期望纺织品和纤维可通过表现出合适的可生物降解性并因此避免不可降解的废物而用于生物循环中，例如在摇篮到摇篮的设计中。当纺织品产品在其生命周期期满之后返回并被供给到工业堆肥处理时，实现了纤维或纺织品进入生物循环的有益引导。这产生生物质和生物气(ch4、co2、水)，其可以直接进料到生物循环中。因此，对纤维存在持续的需求，特别是满足生态学要求的纤维。因此，本发明的目的是提供这种纤维。发明简述该目的通过具有独立权利要求的特征的纤维、纱线、衣服和方法来实现。第一方面，本发明涉及通过包括以下的方法可获得或获得的纤维：-将包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却所述前驱体纤维，从而获得纤维。第二方面，本发明涉及由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的纤维，其中，所述纤维在纵向方向上包括两种部分，其中，一种部分是较厚部分，另一种部分是较薄部分，其中，所述较厚部分和较薄部分在相对于所述纤维的纵向方向的垂直方向上延伸，并且其中，较厚部分在垂直方向上的延伸大于较薄部分在垂直方向上的延伸；其中，所述较厚部分的至少一部分具有空腔，所述较薄部分的至少一部分具有紧凑结构。第三方面，本发明涉及一种由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的中空纤维。第四方面，本发明涉及一种包含本发明的纤维的纱线。第五方面，本发明涉及一种包含本发明的纤维或本发明的纱线的纺织品。第六方面，本发明涉及一种制备根据本发明的纤维的方法，包括：-将脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却所述前驱体纤维，从而获得纤维。第七方面，本发明涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备纤维的用途，其中所述纤维如本文所定义。第八方面，本发明涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备中空纤维的用途。第九方面，本发明涉及一种包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物。第十方面，本发明涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物在制备纤维中的用途，其中所述纤维如本文所定义。第十一方面，本发明涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物用于制备中空纤维的用途。附图简要说明当结合非限制性实施例和附图考虑时，参考详细描述将更好地理解本发明，其中：图1示出根据本发明的实施方案的用于制备纤维的熔融纺丝设备的示意图，其中前驱体纤维在温度梯度下被冷却。图2a示出可用于制备本发明实施方案的纤维的熔融纺丝设备的照片。椭圆形突出了熔体纺丝设备的空气冷却聚集体。图2b显示了可用于制备本发明实施方案的纤维的另一熔融纺丝装置的照片。椭圆形再次突出了熔体纺丝设备的空气冷却聚集体。图3示出纤维生产过程的示意图，其包括根据本发明的实施方案在纤维后处理线上对纤维的进一步处理。图4示出通常用于生产纺织品的各种纤维。从左到右示出粗毛、细毛、羊驼毛、羊绒、丝、亚麻、棉和聚酯的纤维。图5a示出根据本发明的实施方案的纤维的示意性表示。该纤维包括具有空腔的较厚部分和具有紧凑或致密结构的较薄部分。图5b示出根据本发明的实施方案的纤维的电子显微照片，所述纤维具有较厚部分和较薄部分(相对于彼此)。图5c示出根据本发明的实施方案的纤维的较薄部分的电子显微照片，该较薄部分位于两个较厚部分之间。图5d示出根据本发明的实施方案的纤维横截面的电子显微照片，其中可以看到腔。图5e示出根据本发明的实施方案的纤维横截面的另外的电子显微照片。上图中的三个显微照片和下图中间的显微照片显示了纤维的较厚部分的横截面，其包括空腔。下图的左侧和右侧的显微照片示出了纤维的较薄部分的横截面，其具有紧凑或致密的结构。图5f示出根据本发明的实施方案的纤维腔的外壁的一部分的电子显微照片。图6a示出棉纤维、根据本发明实施方案的纤维(通过在温度梯度下使用冷却获得)、聚酯纤维和聚丁二酸丁二醇酯纤维的吸湿性测试的设置(从左到右)。图6b示出在测试之前即刻的棉纤维、根据本发明实施方案的纤维(通过在温度梯度下使用冷却获得)、聚酯(pes)纤维和聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)纤维的吸湿性的测试设置(从左到右)。将四个纤维球同时浸入有色液体中约1cm。当将纤维球浸入液体中时开始时间测量。图6c示出在将纤维球浸入液体中后约13秒的测试。图6d显示，在将纤维球浸入液体中约3.5分钟后，棉纤维和根据本发明的实施方案的纤维(通过在温度梯度下使用冷却获得)的染色是可见的。通常，在将纤维球浸入液体中两分钟之后，可以观察到棉纤维和根据本发明的实施方案的纤维的染色。图6e示出在将纤维球浸入液体中6分钟之后，棉纤维和根据本发明的实施方案的纤维(通过在温度梯度下冷却而获得)浸入液体中的部分显著膨胀。pbs纤维球在中间示出非常轻微的染色。图6f示出在将纤维球浸入液体中15分钟之后立即停止之前的测试。可以看出，包含根据本发明实施方案的纤维的纤维球(通过在温度梯度下冷却获得，从左数第二个)基本上保持其形状。在根据本发明的实施方案的纤维球中(左起第二个)，液体已经上升到比棉纤维球中(左起第一个)更高的位置。在棉花纤维球的底部，可以观察到由膨胀引起的结块。图7示出在培养皿中于40℃下干燥纤维球10分钟。图8示出根据本发明的实施方案的中空纤维的示意图，该中空纤维具有连续的腔。图9a示出使用根据本发明的实施方案的纤维(特别是由该纤维制成的纱线)制造的衬衫的照片，该衬衫在温度梯度下冷却获得。图9b示出使用根据本发明的实施方案的纤维，特别是由该纤维制成的纱线制造的衬衫的另一视图。图9c示出使用根据本发明的实施方案的纤维，特别是由该纤维制成的纱线制造的衬衫的另一视图。发明详述如上所述，第一方面，本发明涉及一种可通过包括以下步骤的方法获得或由该方法获得的纤维：-将包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却所述前驱体纤维，从而获得纤维。已经令人惊讶地发现，一种可通过包括以下步骤的方法获得或通过以下步骤获得的纤维：将包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；和在温度梯度下冷却所述前驱体纤维以获得纤维，其与棉相比具有同等或更好的吸湿性质(参见本文以下的实施例3)。换句话说，本发明的纤维具有与棉相似的亲水性。还令人惊奇地发现，干燥本发明的纤维所需的时间显著短于干燥棉所需的时间(参见实施例3)。因此，本发明的纤维可用于例如生产表面，特别是纺织品，其吸收水分并允许其以比棉所需的更少的能量再次干燥。因此，作为优点，本发明的纤维与棉相比在亲水性和干燥行为方面具有类似或甚至更好的性质。然而，作为另一个显著的优点，纤维的制备同时需要比棉花低得多的水和土地消耗(参见实施例4)。作为另一个优点，纤维的生产可以在没有有毒物质，例如锑的情况下进行(参见实施例2)。此外，通过使用脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯，可获得可生物降解的、甚至符合和谐的欧洲标准en 13432的纤维，因此可在工业堆肥厂中处理。本发明的纤维可以用作纺织纤维，例如用于生产衣服如衬衫(参见实施例5和图9a、9b和9c)。在此发现，这种衣服是可生物降解的，甚至达到以下程度，即在这种衣服放入有机废物后仅在几个星期内完全降解/分解。在此需要注意的是，各种产品，例如板和箔，以及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和/或聚羟基链烷酸酯中的一种或多种的纤维，描述于例如ep3626767、wo 2010/034689、wo 2010/034711、wo 2015/169660、ep1966419、ep2984138、cn 103668540、cn 103668541、wo 2014/173055和cn 104120502中。然而，这些文献仅描述了这些聚合物的常规加工方法。本文所用的术语“前驱体纤维”一般是指在本发明的制造过程中在离开中空纤维纺丝喷头之后和在温度梯度下冷却期间作为中间体出现的纤维。通过该方法可获得的或通过该方法获得的本发明的(最终)纤维，特别是在温度梯度下冷却之后，通常仅称为“纤维”。在此还令人惊讶地发现，一种可通过包括以下步骤的方法获得或通过以下步骤获得的纤维：通过中空纤维纺丝喷嘴对包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体进行纺丝以获得前驱体纤维；以及在温度梯度下冷却所述前驱体纤维以获得所述纤维，所述纤维具有包括较厚部分和较薄部分的特定结构，其中所述较厚部分可具有腔体，并且其中所述较薄部分可具有致密或紧凑结构。因此，本发明还涉及由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的纤维，其中，所述纤维在纵向方向上包括两种部分，其中，一种部分是较厚部分，另一种部分是较薄部分，其中，所述较厚部分和较薄部分在相对于所述纤维的纵向方向的垂直方向上延伸，并且其中，较厚部分在垂直方向上的延伸大于较薄部分在垂直方向上的延伸；其中，较厚部分的至少一部分具有空腔，并且较薄部分的至少一部分具有紧凑结构。由于纤维包括具有空腔的较厚部分和具有紧凑结构的较薄部分，因此纤维也可以称为分段纤维或分段中空纤维。例如，在图5a和5b中示出了根据本发明的实施方案的具有带空腔的较厚部分和较薄部分的光纤(较厚部分15、较薄部分17和空腔19)。不希望受理论的束缚，本文假设，包括具有空腔的较厚部分和具有致密结构的较薄部分的这种结构是由在温度梯度下前驱体纤维的冷却期间相邻中空纤维部分的部分熔合产生的。如本文所用，术语“空腔”一般表示存在于纤维的横截面内的中空空间，例如图5a、5b、5d、5e的上图和中间的下图以及图5f所示。空腔可以填充有气体，例如填充有空气。术语“致密结构”，也可以称为“紧凑结构”，一般表示纤维材料以基本上致密或紧凑的形式存在，特别是当与纤维的空腔相比时，例如图5e左下图和右下图中所示的结构。然而，术语“致密结构”或“紧凑结构”也可包括各自的结构含有孔，例如图5e中左下图和右下图所示。用于纺丝纤维的熔体可以使用本领域技术人员已知的任何用于生产纺丝纤维的熔体的方法来生产。作为说明性实例，脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯可以在未熔融状态下混合，例如通过混合聚合物颗粒，任选地加入一种或多种其它添加剂。任选地，聚合物和添加剂(如果存在)可以在混合和制备熔体之前干燥。然后，为了制备熔体，可以将混合物加热至聚合物的熔点或以上。作为说明性实例，混合和加热可以在挤出机中进行。作为说明性实例，可以将熔体加热到250℃的温度。然后使熔体通过中空纤维纺丝喷嘴。作为说明性实例，可以使用挤出机使熔体通过中空纤维纺丝喷嘴。可以使用本领域通常已知的任何中空纤维纺丝喷嘴，例如ep2112256中所述的中空纤维纺丝喷嘴，其全部内容在此引入作为参考。通过中空纤维纺丝喷嘴对含有脂族聚酯、脂族芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体进行纺丝，得到热的前驱体纤维。将熔体通过中空纤维纺丝喷嘴纺丝得到的热的前驱体纤维在温度梯度下冷却，从而得到纤维。温度梯度可以通过能够产生用于本发明的温度梯度的任何合适的装置/设备来产生。温度梯度可以例如由一个或多个温度控制元件产生。作为说明性实例，温度梯度可通过在纺丝设备内或纺丝设备附近布置和/或操作温度控制元件来产生。用于熔融纺丝的设备通常是本领域技术人员已知的(参见例如图2a和2b，其显示常规的熔融纺丝设备)。温度控制元件可以是加热和/或冷却元件，其可以主动或被动地向前驱体纤维提供加热或冷却效果。通过这种温度控制元件，可以例如冷却前驱体纤维的一个选定的侧面/表面区域，使得前驱体纤维的一个侧面/表面区域例如被冷却，而另一个表面区域，通常是与选定的侧面/表面区域相对的表面区域，被加热或至少保持在离开纺丝设备的喷嘴之后存在的温度。作为冷却元件的温度控制元件的示例性而非限制性实例是风冷骨料。作为温度梯度的说明性实例，前驱体纤维可以在约250℃的温度下离开纺丝喷嘴。然后例如通过从一侧空气冷却前驱体纤维来产生温度梯度。因此，空气冷却可以通过使用布置在前驱体纤维的一侧上的风冷骨料(参见例如图1，前驱体纤维3和空气流7)在相对于前驱体纤维的纵向方向基本上垂直的方向上仅从前驱体纤维的一侧提供空气流到前驱体纤维上来实现。用于空气冷却的空气可具有环境温度，优选室温，更优选+20℃+/-5℃的温度。一个或多个温度控制元件可被布置成使得在相对于前驱体纤维的纵向基本上垂直的方向上产生温度梯度。同样合适的是，布置一个或多个温度控制元件，使得在相对于前驱体纤维的横截面基本上平行的方向上产生温度梯度。优选地，一个或多个温度控制元件被布置成使得前驱体纤维的外表面上的温度低于相对的外表面上的温度。特别地，一个或多个温度控制元件可以被布置成使得前驱体纤维从一侧冷却。优选地，冷却通过空气冷却实现。优选地，空气冷却可以通过使用布置在前驱体纤维的一侧上的风冷骨料(参见例如图1，前驱体纤维3和空气流7)在相对于前驱体纤维的纵向方向基本上垂直的方向上从一侧将空气流提供到前驱体纤维上来实现。通过切断布置在前驱体纤维的相对侧上的空气冷却集合体，可以防止空气流从相对侧流向一侧。也可以通过在布置在前驱体纤维的相对侧上的风冷骨料和前驱体纤维之间布置一个或多个挡板来防止空气流从相对侧流向一侧(参见例如图1，前驱体纤维3、挡板5和空气流9)。因此，通过在前驱体纤维与布置在相对侧的风冷骨料，即布置在与提供气流到前驱体纤维上的一侧相对侧上的风冷骨料之间布置一个或多个挡板，能够在沿着前驱体纤维的纵向方向的至少一部分防止空气流从相对侧流向前驱体纤维。本文所用的术语“脂族聚酯”通常是指通常通过脂族二醇与脂族二羧酸或其酸酐的缩聚反应合成的聚酯。作为说明性实例，本文所用的脂族聚酯可包含脂族c2-c20二羧酸和脂族c2-c12二醇。优选地，脂族二醇是脂族c2-c8二醇。更优选地，脂族二醇是脂族c2-c6二醇。甚至更优选地，脂族二醇是脂族c3二醇或脂族c4二醇。作为说明性实例，用于脂族聚酯的脂族二醇可包括乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇和1，6-己二醇。优选地，脂族二醇是1，3-丙二醇或1，4-丁二醇。更优选地，脂族二醇是1，4-丁二醇。优选地，脂族二羧酸是脂族c2-c12二羧酸。更优选地，脂族二羧酸是脂族c2-c8二羧酸，甚至更优选脂族c4二羧酸。作为说明性实例，脂肪族聚酯中使用的脂族二羧酸可包括草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸。优选地，脂族二羧酸是丙二酸或琥珀酸。更优选地，脂族二羧酸是琥珀酸。任选地，当二羧酸是脂族c2-c12二羧酸时，脂族聚酯可进一步包含不同于c2-c12二羧酸的其它脂族c6-c20二羧酸。作为说明性实例，任选的脂族c6-c12二羧酸可以包括己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十三烷二酸和花生四烯酸。优选地，任选的脂族c6-c12二羧酸可以包括己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸和十三烷二酸。基于脂族聚酯中脂族二羧酸总量的100mol％，任选的脂族c2-c12二羧酸可以0-10mol％的比例存在于脂族聚酯中。任选地，脂族聚酯可进一步包含扩链剂和/或支化剂。作为说明性实例，任选的扩链剂和/或支化剂可包括多官能异氰酸酯、异氰脲酸酯、噁唑啉、羧酸酐例如马来酸酐、环氧化物(特别是含环氧基的聚(甲基)丙烯酸酯)、至少三元的醇和至少三元的羧酸。基于100重量％的脂族二羧酸和脂族二醇的总量，任选的扩链剂和/或支化剂可以以0至1重量％的比例存在于脂族聚酯中。术语“脂族聚酯”也可以包括两种或更多种不同脂族聚酯的混合物。脂族聚酯的数均分子量(mn)可以为2,500至150,000g/mol，优选为5,000至100,000g/mol，更优选为7,500至75,000g/mol，还更优选为10,000至65,000g/mol，甚至更优选为12,000至60,000g/mol。脂族聚酯的重均分子量(mw)可以为5,000至300,000g/mol，优选为10,000至250,000g/mol，更优选为20,000至220,000g/mol，还更优选为50,000至200,000g/mol，甚至更优选为60,000至190,000g/mol。脂族聚酯的多分散指数(即重均分子量与数均分子量的比率(mw/mn))可为1至6，优选1至4，更优选1.0至3.0，还更优选1.2至2.0，甚至更优选1.4至1.8。可用于本发明的脂族聚酯的说明性实例可包括选自以下的脂族聚酯：聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚草酸乙二醇酯、聚丙二酸乙二醇酯、聚琥珀酸乙二醇酯、聚草酸丙二醇酯、聚丙二酸丙二醇酯、聚琥珀酸丙二醇酯、聚草酸丁二醇酯、聚丙二酸丁二醇酯、聚琥珀酸-共-己二酸丁二醇酯(pbsa)、聚琥珀酸-共-壬二酸丁二醇酯(pbsaz)、聚琥珀酸-共-丁二酸丁二醇酯(pbsbr)以及它们的任意组合。脂族聚酯可以优选地选自聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚琥珀酸-共-己二酸丁二醇酯(pbsa)、聚琥珀酸-共-壬二酸丁二醇酯(pbsaz)、聚琥珀酸-共-丁二酸丁二醇酯(pbsbr)及其任意组合。在一个优选的实施方案中，脂族聚酯是聚琥珀酸丁二醇酯。本文所用的术语“聚琥珀酸丁二醇酯”特别表示脂族二羧酸丁二酸与脂族二醇1，4-丁二醇的缩合产物。脂族聚酯聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)和聚琥珀酸-共-己二酸丁二醇酯(pbsa)可商购获得，例如，从showa highpolymer以获得，和从mitsubishi以获得。脂族聚酯，特别是聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)，可以从可再生资源或化石资源获得。优选地，使用来自可再生资源的脂族聚酯。更优选地，可以使用由生物基琥珀酸和1，4-丁二醇生产的生物基聚丁二酸丁二醇酯(pbs)，其例如可以商品名biopbstm fz71从mitsubishi chemicals商购获得。优选地，脂族聚酯是可生物降解的。特别地，聚丁二酸丁二醇酯(pbs)是生物可降解的脂族聚酯。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含30至70重量％的脂族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含35至65重量％的脂族聚酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含40至60重量％或42至62重量％的脂族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含45至55重量％的脂族聚酯。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、脂族芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯。本文所用的术语“脂族-芳族聚酯”通常是指通常由脂族二醇、脂族二羧酸和芳族二羧酸合成的聚酯。作为说明性实例，脂族-芳族聚酯可以包含脂族c2-c20二羧酸、芳族二羧酸和脂族c2-c12二醇。优选地，脂族二醇是脂族c2-c8二醇。更优选地，脂族二醇是脂族c2-c6二醇。甚至更优选地，脂族二醇是脂族c3二醇或脂族c4二醇。作为说明性实例，用于脂族-芳族聚酯的脂族二醇可包括乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇和1，6-己二醇。优选地，脂族二醇是1，3-丙二醇或1，4-丁二醇。更优选地，脂族二醇是1，4-丁二醇。优选地，脂族二羧酸是脂族c2-c12二羧酸。更优选地，脂族二羧酸是脂族c4-c10二羧酸，甚至更优选脂族c6二羧酸。作为说明性实例，用于脂族-芳族聚酯的脂族二羧酸可以包括戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、十三烷二酸、辛二酸和衣康酸。优选地，脂族二羧酸是己二酸、壬二酸或癸二酸。更优选地，脂族二羧酸是己二酸。优选地，芳族二羧酸是对苯二甲酸。芳族二羧酸，特别是对苯二甲酸，可以以例如30-70mol％，优选40-60mol％，更优选40-55mol％的量存在于脂族-芳族聚酯中，各自基于100mol％的脂族二羧酸和芳族二羧酸的总量。任选地，脂族聚酯可进一步包含扩链剂和/或支化剂。作为说明性实例，任选的扩链剂可以包括，二-或多官能异氰酸酯，优选六亚甲基二异氰酸酯。作为说明性实例，任选的支化剂可包括三羟甲基丙烷、季戊四醇，优选甘油。基于100重量％的脂族二羧酸、芳族二羧酸和脂族二醇的总量，任选的扩链剂和/或支化剂可以以0至1重量％的比例存在于脂族聚酯中。术语“脂族-芳族聚酯”也可以包括两种或更多种不同的脂族-芳族聚酯的混合物。脂族-芳族聚酯的数均分子量(mn)可以为1,000至500,000g/mol，优选为5,000至300,000g/mol，更优选为5,000至100,000g/mol，还更优选为10,000至75,000g/mol，甚至更优选为15,000至50,000g/mol。脂族-芳族聚酯的重均分子量(mw)可以为10,000至500,000g/mol，优选为20,000至400,000g/mol，更优选为30,000至300,000g/mol，还更优选为60,000至200,000g/mol。脂族-芳族聚酯的多分散指数(即重均分子量与数均分子量的比率(mw/mn))可为1至6，优选2至4，更优选1.0至3.0，还更优选1.2至2.0，甚至更优选1.4至1.8。可用于本发明的脂族-芳族聚酯可包括但不限于选自聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)、聚琥珀酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbst)、聚癸二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbset)及其任意组合的脂族-芳族聚酯。在一个优选的实施方案中，脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)。本文所用的术语“聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯”表示包含脂族二羧酸己二酸、芳族二羧酸对苯二甲酸和脂族二醇1，4-丁二醇的脂族-芳族聚酯。脂族-芳族聚酯，特别是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)，可以从可再生资源或化石资源获得。优选地，使用来自可再生资源的脂族-芳族聚酯。聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)例如由basf以销售，例如f blend c1200或fbx7011，或者由showadenko以销售。优选地，脂族-芳族聚酯是可生物降解的。特别地，聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)是可生物降解的脂族-芳族聚酯。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含10至60重量％的脂族-芳族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含20至50重量％的脂族-芳族聚酯。还更优选地，基于100重量％脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含25至40重量％或26至46重量％的脂族-芳族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含30至40重量％的脂族-芳族聚酯。特别地，当脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％脂族聚酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)。如本文所用，术语“聚羟基链烷酸酯”一般是指来自羟基链烷羧酸单体的聚酯。聚羟基链烷酸酯可由多种微生物产生，包括通过糖或脂质的细菌发酵。优选地，羟基链烷羧酸为c4-c18羟基链烷羧酸，即优选羟基链烷羧酸包含4-18个碳原子。更优选地，聚羟基链烷酸酯包含具有下式(i)的单体单元：其中r为具有式cnh2n+1的烷基，n为1-15，优选1-6的整数。在一些实施方案中，聚羟基链烷酸酯是均聚物。在一些优选的实施方案中，聚羟基链烷酸酯是共聚物。当聚羟基链烷酸酯是共聚物时，该共聚物可包含两种不同的式(i)的单体单元。术语“聚羟基链烷酸酯”也可包括两种或更多种不同的聚羟基链烷酸酯的混合物。聚羟基链烷酸酯的重均分子量(mw)可在70,000至1,000,000g/mol的范围内，优选在100,000至1,000,000g/mol的范围内，更优选在300,000至600,000g/mol的范围内。可用于本发明的聚羟基链烷酸酯的说明性实例可包括选自聚羟基丁酸酯、聚羟基戊酸酯、聚羟基丁酸酯-共-羟基戊酸酯、聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯以及它们的任何组合的聚羟基链烷酸酯。优选地，聚羟基烷酸酯选自聚-3-羟基丁酸酯(p3hb)、聚-4-羟基丁酸酯(p4hb)、聚-3-羟基戊酸酯(phv)、聚(3-羟基丁酸酯-共-4-羟基丁酸酯)、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)(phbv)、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)及其任何组合。更优选地，聚羟基链烷酸酯选自聚-3-羟基丁酸酯(phb)，聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)(phbv)，和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)以及它们的任意组合。甚至更优选地，聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯。在一个非常优选的实施方案中，聚烷氧基链烷酸酯是聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。优选地，前述结构式中的摩尔比m：n为95:5至85:15，更优选为90:10至88:12。优选使用具有摩尔比为5-15mol％，优选7-13mol％，更优选10-13mol％的3-羟基己酸酯的聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，各自基于聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)中单体总量的100mol％。聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)例如由p&g或kaneka销售。聚羟基链烷酸酯，尤其是聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，可以从可再生资源或化石资源获得。优选地，使用来自可再生资源的聚羟基链烷酸酯。更优选地，可以使用生物基聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，其例如可以商品名aonilex151a购自kaneka。优选地，聚羟基链烷酸酯是可生物降解的。特别地，聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)是可生物降解的聚羟基链烷酸酯。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含1至25重量％的量的聚羟基链烷酸酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含2至22重量％的量的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯总量，所述纤维包含3至20重量％的量的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含3至18重量％的量的聚羟基链烷酸酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含5至15重量％的量的聚羟基链烷酸酯。特别地，当聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。优选地，当聚羟基烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量，所述纤维包含20重量％或更少，更优选18重量％或更少的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。如果聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的比例超过18％重量，则在没有预堆肥或工业堆肥的情况下达到en 13432的生物降解性标准可能变得困难，当超过20％重量时，会更加困难。在一个优选的实施方案中，基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量，所述纤维包含12重量％的聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。在一个非常优选的实施方案中，脂族聚酯是聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)，脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)，聚烷氧基链烷酸酯是聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。因此，在一个非常优选的实施方案中，纤维包括聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的量的范围也可彼此组合。因此，作为说明性实例，纤维可包含42至62重量％，优选45至55重量％的量的脂族聚酯，纤维可包含26至46重量％，优选30至40重量％的量的脂族-芳族聚酯，并且纤维可包含2至22重量％，优选3至20重量％，更优选3至18重量％的量的聚羟基链烷酸酯，各自基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量。本领域技术人员将容易地在本文提供的范围内选择一种或多种聚合物的合适量，使得不超过100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯，脂族芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯，和聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。在一个非常优选的实施方案中，所述纤维包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯、36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和12重量％的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，各自基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量。优选地，纤维是纺织纤维。如本文所用的术语“纺织纤维”通常是指适于生产纺织品的纤维。作为示例性的非限制性实例，纺织纤维可适于制备纱线、纺织品或纺织品表面。任选地，纤维可进一步包含至少一种添加剂(一种或多种添加剂)。例如，纤维可以包含至少一种通常已知用于纺织纤维的添加剂(或一种或多种添加剂)。任选的添加剂可以包括但不限于添加剂，例如阻燃剂、消光剂、用于鉴别的标记物(例如，荧光标记物)、抗微生物剂、填料、以及它们的任何组合。优选地，纤维还包含阻燃剂，例如，阻燃剂如磷酸盐。本文所用的术语“磷酸盐”是指包含选自[h2po4]–、[hpo4]2–和[po4]3–的阴离子的盐。优选地，阳离子是铵[nh4]+。因此，在优选的实施方案中，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])、磷酸三铵([nh4]3[po4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂是磷酸二氢铵([nh4][h2po4])或磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。更优选地，阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。或者或另外，阻燃剂可以是多磷酸盐。“多磷酸盐”是由通过共用氧原子连接在一起的四面体po4(磷酸盐)结构单元形成的聚合氧阴离子的盐或酯。优选地，当阻燃剂是多磷酸盐时，阻燃剂是多磷酸铵。不希望受理论的束缚，本文相信加入磷酸盐或多磷酸盐阻燃剂，特别是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])，可在温度梯度下在前驱体纤维的冷却期间促进相邻中空纤维部分的部分熔合，这可有助于获得包含具有空腔的较厚部分和具有致密结构的较薄部分的纤维结构，如本文所述。基于100重量％的纤维总重量，所述纤维可包含0.01至5重量％的量的阻燃剂。优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含0.1至4重量％的量的阻燃剂。更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含0.2重量％至3重量％的量的阻燃剂。还更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含0.3至3重量％的量的阻燃剂。甚至更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含0.3至2重量％的量的阻燃剂。特别地，当阻燃剂是磷酸盐或多磷酸盐时，优选当阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])时，可以应用上述范围。任选地，纤维可(还)包含消光剂。可以使用本领域技术人员已知的任何消光剂，例如用于纤维中的典型消光剂。作为说明性实例，消光剂可以是硫化锌。任选地，所述纤维(也)可以包含适于鉴别的标记物。作为说明性的非限制性实例，适于鉴别的标记物可以是荧光标记物。然后，纤维的荧光可由合适的装置检测，并用来鉴别纤维。例如，可以使用可从polysecure，freiburg im breisegau，germany获得的荧光标记物。适于鉴别的标记物通常仅以少量使用，其通常不改变纤维的性质。通常，纤维中适于鉴别的标记物的量在ppb(十亿分之一)范围内。任选地，纤维可(也)包括抗微生物剂。可使用本领域技术人员已知适用于纤维中的任何抗微生物剂。作为说明性的非限制性实例，抗微生物剂可以是用聚对苯二甲酸乙二醇酯包封的锌。这种消光剂，例如，可以商品名smartzinc 213pet hot melt从德国rudolstadt的smartpolymer gmbh商购获得。任选地，纤维可(也)包括填料。可使用本领域技术人员已知的任何适合用于纤维的填料，优选可生物降解的填料。作为说明性实例，(可生物降解的)填料可以是木质素或可包括木质素。本领域技术人员将容易地选择要包含在纤维中的添加剂的合适的量。作为一个说明性实例，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维可包含总量为15重量％或更少的添加剂。基于100重量％的纤维总重量，所述纤维可包含总量为10重量％或更少的添加剂。优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含总量为7重量％或更少的添加剂。更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含总量为5重量％或更少的添加剂。还更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含总量为4重量％或更少的添加剂。甚至更优选地，基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含总量为3至4重量％的添加剂。优选的是，所述纤维包含总量为7重量％或更少、更优选3至4重量％的添加剂，各自基于100重量％的纤维总重量，以便实现可用于纺织纤维的纤维刚度。纤维纤度没有特别限制。例如，可以应用纺织工业中常用的任何纤维纤度。作为一个说明性的例子，纤维纤度可以是0.5到8旦。优选地，纤维纤度为0.8至6旦。更优选地，纤维纤度为0.9至3旦。还更优选地，纤维纤度为1.0至2旦。还更优选地，纤维纤度为1.0至1.5旦。甚至更优选地，纤维纤度为1.1至1.2旦。纤维可以是短纤维。本文所用术语“短纤维”一般是指离散长度的纤维。对短纤维长度没有特别限制。例如，可以应用纺织工业中常用的任何稳定长度。因此，作为说明性实例，纤维可具有2至80mm的短纤维长度。优选地，纤维具有5至70mm的短纤维长度。更优选地，纤维具有10至60mm的短纤维长度。还更优选地，纤维具有15至50mm的短纤维长度。甚至更优选地，纤维具有20至40mm的短纤维长度。甚至更优选地，纤维具有22至35mm的短纤维长度。甚至更优选地，纤维具有25至32mm的短纤维长度。术语“短纤维长度”通常是指样品中纤维的平均长度。纤维可以是长丝。术语“长丝”或“长丝纤维”通常是指实际上不限长度的纤维。因此，术语“长丝”或“长丝纤维”通常是指连续纤维。优选地，纤维是可生物降解的。更优选地，纤维是根据en 13432可生物降解的。因此，根据en 13432，当纤维在规定的时间段后具有等于至少90％的din en 13432生物降解百分比时，纤维可被认为是可生物降解的。生物可降解性的一般效果是纤维在适当的和可证实的时间间隔内分解。降解可以通过酶促、水解、氧化和/或通过电磁辐射例如uv辐射的作用来实现，并且可能主要是由于微生物例如细菌、酵母、真菌和藻类的作用。生物可降解性可以通过例如将纤维与堆肥混合并储存一定时间来量化。例如，在堆肥过程中，不含co2的空气可流过熟化堆肥，并且熟化堆肥经历限定的温度程序。可生物降解性可例如通过样品释放的净co2(在扣除由不含样品的堆肥释放的co2之后)与样品可释放co2的最大量(从样品的碳含量计算)的比率定义为生物降解的百分比程度。生物可降解纤维通常在堆肥处理仅几天后就显示出明显的降解迹象，例如真菌生长、开裂和成孔。测定生物可降解性的其它方法描述于例如astm d 5338和astm d 6400中。优选地，纤维的较厚部分和较薄部分沿着纤维的纵向方向以交替模式布置。较厚部分和较薄部分沿着纤维纵向的长度可以是不规则的。在纤维中，空腔在纤维纵向上的延伸可大于所述空腔在相对于纤维纵向的垂直方向上的延伸。该空腔可以具有不规则的圆周(例如，如图5e所示)。特别地，在相对于纤维的纵向的垂直方向上设想的平面中，圆周可以是不规则的。优选地，纤维是卷曲纤维。本发明还涉及由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的中空纤维。如本文所用和本领域已知的术语“中空纤维”通常是指在横截面中具有一个或多个，特别是一个连续空腔的纤维(例如，参见图8，具有连续空腔23的中空纤维21的示例性实例)。一个或多个空腔可以例如用空气填充。这种中空纤维可以通过本领域已知的任何适于制备中空纤维的方法制备。作为说明性实例，中空纤维可通过包括以下的方法获得或通过包括以下的方法能够获得：通过中空纤维纺丝喷嘴对包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体进行纺丝，以获得前驱体纤维。作为说明性实例，如上文已经描述的，所述脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯可以在未熔融状态下混合，例如混合聚合物颗粒，任选地加入一种或多种其它添加剂，并且可以将混合物加热至聚合物的熔点或以上。作为说明性实例，混合和加热可以在挤出机中进行。然后使熔体通过中空纤维纺丝喷嘴。作为说明性实例，可以使用挤出机使熔体通过中空纤维纺丝喷嘴。可以使用本领域通常已知的任何中空纤维纺丝喷嘴，例如ep2112256中所述的中空纤维纺丝喷嘴，其全部内容在此引入作为参考。通过中空纤维纺丝喷嘴对含有脂肪族聚酯、脂肪族芳香族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体进行纺丝，得到热的前驱体纤维。然而，在通过纺丝喷嘴之后，为了获得常规的中空纤维，使用常规的方法冷却前驱体纤维。例如，使用常规方法的冷却可以设想在基本上均匀的温度分布下在整个纤维中实现前驱体纤维的冷却。因此，可以基本上避免如上所述的温度梯度。通过一个或多个温度控制元件可以产生基本均匀的温度分布。作为说明性实例，通过以合适的方式布置和/或操作纺丝设备内或纺丝设备附近的温度控制元件，可以产生均匀的温度分布。温度控制元件可以是加热和/或冷却元件(例如，风冷骨料)，其可以主动或被动地对前驱体纤维提供加热或冷却效果。通过这种温度控制元件，可以冷却前驱体纤维的每个侧面/表面区域，使得每个侧面/表面区域上的温度分布基本上均匀。本领域技术人员将容易地以合适的方式布置一个或多个温度控制元件，以在整个前驱体纤维实现均匀温度分布。例如，可以使用空气冷却来冷却前驱体纤维。优选地，空气冷却可以通过使用布置在前驱体纤维的两侧上的风冷骨料，在相对于前驱体纤维的纵向基本上垂直的方向上，从两侧将空气流提供到前驱体纤维上来实现。仅作为说明性实例，通过除去图1所示的前驱体纤维3和空气流9之间的挡板5，可以实现从两侧将空气流提供到前驱体纤维上。中空纤维可如本文对任何纤维所述进一步定义。因此，作为示例性实例，中空纤维可进一步如本文关于任何纤维关于脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯、聚合物的比率和/或至少一种添加剂所述进行定义。任选地，本文所述的任何纤维可进行纤维后处理，例如使用纤维后处理生产线。后处理可以包括通常用于处理纤维的步骤，例如筘、引入结构、浸渍、牵伸、拉伸、汽蒸、复原、卷曲、干燥和/或短纤维切割。本发明还涉及包含如本文所述的纤维的纱线。可以考虑任何类型的纱线。作为非说明性的例子，纱线可以是细纱、梳理纱或精梳纱、针织纱、自由端纱、新颖纱、长丝纱或变形纱。纱线可以通过任何适于制备纱线的方法由本文所述的纤维制备。制备纱线的方法通常是已知的，并且容易由本领域技术人员选择。本发明还涉及包含本文所述纤维的纺织品表面。本发明还涉及包含纱线的纺织品表面，所述纱线包含如本文所述的纤维。作为说明性的非限制性实例，纺织品表面可以选自织物、针织织物和非织造织物。纤维或包含纤维的纱线也可用于制备羊毛。本发明还涉及包含如本文所述的纤维的纺织品。本发明还涉及包含纱线的纺织品，所述纱线包含本文所述的纤维。纺织品可以是衣服。作为说明性的非限制性示例，服装可以选自衬衫、马球衬衫、裤子、夹克、内衣、袜子、外套、鞋和鞋带。特别地，衣服可以是衬衫或球衣，优选衬衫。纺织品可以是家用纺织品。作为说明性的非限制性示例，家用纺织品可以选自窗帘、地毯、毯子、床单、羽绒被、羽绒被罩、垫子、垫罩和毛巾。本发明还涉及一种制备根据本发明的纤维的方法，包括：-将脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却前驱体纤维，从而获得纤维。纤维可进一步如本文所述定义。优选地，通过从一侧冷却前驱体纤维来产生温度梯度。优选地，冷却通过空气冷却实现。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含30至70重量％的脂族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含35至65重量％的脂族聚酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含40至60重量％或42至62重量％的脂族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含45至55重量％的脂族聚酯。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、脂族芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含10至60重量％的脂族-芳族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含20至50重量％的脂族-芳族聚酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含25至40重量％或26至46重量％的脂族-芳族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含30至40重量％的脂族-芳族聚酯。特别地，当脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％的脂族聚酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含1至25重量％的聚羟基链烷酸酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含2至22重量％的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含3至20重量％的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含3至18重量％的聚羟基链烷酸酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，熔体包含5至15重量％的聚羟基链烷酸酯。特别地，当聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。优选地，当聚羟基烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量，熔体包含20重量％或更少，更优选18重量％或更少的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的量的范围也可彼此组合。因此，作为说明性实例，熔体可包含42至62重量％，优选45至55重量％的脂族聚酯，熔体可包含26至46重量％，优选30至40重量％的脂族-芳族聚酯，并且熔体可包含2至22重量％，优选3至20重量％，更优选3至18重量％的聚羟基丁酸酯，各自基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量。本领域技术人员将容易地在本文提供的范围内选择一种或多种聚合物的合适量，使得不超过脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量的100重量％。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯，脂族芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯，和聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。在非常优选的实施方式中，熔体包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯、36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和12重量％的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，各自基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量。任选地，熔体可以进一步包含至少一种添加剂。例如，熔体可以包含至少一种通常已知用于纺织纤维的添加剂。任选的添加剂可以包括但不限于选自阻燃剂、消光剂、鉴定标记物(例如，荧光标记物)、抗微生物剂、填料及其任意组合的添加剂。优选地，熔体进一步包含阻燃剂。更优选地，阻燃剂是磷酸酯。在优选的实施方案中，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])、磷酸三铵([nh4]3[po4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂是磷酸二氢铵([nh4][h2po4])或磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。更优选地，阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。或者或另外，阻燃剂可以是多磷酸盐。优选地，当阻燃剂是多磷酸盐时，阻燃剂是多磷酸铵。基于100重量％的熔体总重量，熔体可包含0.01至5重量％的阻燃剂。优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含0.1至4重量％的阻燃剂。更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含0.2重量％至3重量％的阻燃剂。还更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含0.3至3重量％的阻燃剂。甚至更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含0.3至2重量％的阻燃剂。特别地，当阻燃剂是磷酸盐或多磷酸盐时，优选当阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])时，可以应用上述范围。本领域技术人员将容易地选择熔体中包含的添加剂的合适量。作为说明性实例，基于100重量％的熔体总重量，熔体可包含总量为15重量％或更少的添加剂。基于100重量％的熔体总重量，熔体可包含总量为10重量％或更少的添加剂。优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含总量为7重量％或更少的添加剂。更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含总量为5重量％或更少的添加剂。还更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含总量为4重量％或更少的添加剂。甚至更优选地，基于100重量％的熔体总重量，熔体包含总量为3至4重量％的添加剂。优选熔体包含总量为7重量％或更少、更优选3-4重量％的添加剂，各自基于100重量％的熔体总重量，以获得可用于纺织纤维的刚度。纤维可制备为短纤维。纤维可制备为长丝。本发明还涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备纤维的用途，其中所述纤维如本文所定义。本发明还涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备中空纤维的用途。本发明还涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物。这种混合物可用于例如制备本发明的纤维。包含在混合物中的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯可进一步如本文所述定义，特别是如本文对任何纤维所述定义。在一个非常优选的实施方案中，脂族聚酯是聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)，脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)，聚烷氧基链烷酸酯是聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。因此，本发明还涉及一种包含聚丁二酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的混合物。在一些实施方案中，所述混合物基本上由脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯组成。在一些实施方案中，所述混合物基本上由聚丁二酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)组成。在一些实施方案中，所述混合物由脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯组成。在一些实施方案中，所述混合物由聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)组成。在混合物中，脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯可以以颗粒形式存在。可用于混合物中的颗粒的说明性实例可选自颗粒、丸粒、挤出物、珠粒、球粒及其任何组合。优选地，脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯是颗粒形式。在一个非常优选的实施方案中，混合物包含颗粒形式的聚丁二酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。本发明还涉及一种包含聚丁二酸丁二醇酯(pbs)、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的颗粒。为了制备纤维，可以将包含聚合物颗粒的混合物加热到聚合物的熔点以上。在一些实施方案中，混合物因此可以以熔体的形式存在。如本文所述，可对熔体进行纺丝。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含30至70重量％的脂族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含35至65重量％的脂族聚酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含40至60重量％或42至62重量％的脂族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含45至55重量％的脂族聚酯。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、脂族芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含10至60重量％的脂族-芳族聚酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含20至50重量％的脂族-芳族聚酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含25至40重量％或26至46重量％的脂族-芳族聚酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含30至40重量％的量的脂族-芳族聚酯。特别地，当脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)时，可以应用这些范围。在优选的实施方案中，基于100重量％的脂族聚酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)和聚羟基链烷酸酯的总量，该混合物包含36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)。优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含1至25重量％的量的聚羟基链烷酸酯。更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含2至22重量％的量的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含3至20重量％的量的聚羟基链烷酸酯。还更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含3至18重量％的量的聚羟基链烷酸酯。甚至更优选地，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含5至15重量％的量的聚羟基链烷酸酯。特别地，当聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。优选地，当聚羟基烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量，熔体包含20重量％或更少，更优选18重量％或更少的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的量的范围也可彼此组合。因此，作为说明性实例，熔体可包含42至62重量％，优选45至55重量％的脂族聚酯，熔体可包含26至46重量％，优选30至40重量％的脂族-芳族聚酯，并且熔体可包含2至22重量％，优选3至20重量％，更优选3至18重量％的聚羟基丁酸酯，各自基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量。本领域技术人员将容易地在本文提供的范围内选择一种或多种聚合物的合适量，使得不超过100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量。特别地，当脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯，脂族芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯，聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)时，可以应用这些范围。在非常优选的实施方案中，混合物包含52重量％的聚丁二酸丁二醇酯、36重量％的聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和12重量％的聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)，各自基于100重量％的聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯和聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)的总量。任选地，混合物可进一步包含至少一种添加剂。例如，混合物可以包含至少一种通常已知用于纺织纤维的添加剂。任选的添加剂可以包括但不限于选自阻燃剂、消光剂、鉴定标记物(例如，荧光标记物)、抗微生物剂、填料及其任意组合的添加剂。优选地，混合物还包含阻燃剂。更优选地，阻燃剂是磷酸酯。在优选的实施方案中，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])、磷酸三铵([nh4]3[po4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])及其任意组合。更优选地，阻燃剂是磷酸二氢铵([nh4][h2po4])或磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。更优选地，阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。或者或另外，阻燃剂可以是多磷酸盐。优选地，当阻燃剂是多磷酸盐时，阻燃剂是多磷酸铵。基于100重量％熔体总重量，该混合物可以包含0.01至5重量％的阻燃剂。优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含0.1至4重量％的阻燃剂。更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含0.2重量％至3重量％的阻燃剂。还更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含0.3至3重量％的阻燃剂。甚至更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含0.3至2重量％的阻燃剂。特别地，当阻燃剂是磷酸盐或多磷酸盐时，优选当阻燃剂是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])时，可以应用上述范围。本领域技术人员将容易地选择要包含在混合物中的添加剂的合适的量。作为说明性实例，基于100重量％的熔体总重量，混合物可包含总量为15重量％或更少的添加剂。基于100重量％的熔体总重量，混合物可以包含总量为10重量％或更少的添加剂。优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含总量为7重量％或更少的添加剂。更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含总量为5重量％或更少的添加剂。还更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含总量为4重量％或更少的添加剂。甚至更优选地，基于100重量％的混合物总重量，混合物包含总量为3至4重量％的添加剂。优选混合物包含总量为7重量％或更少、更优选3-4重量％的添加剂，各自基于100重量％的混合物总重量，以获得可用于纺织纤维的刚度。本发明还涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物在制备纤维中的用途，其中所述纤维如本文所定义。本发明还涉及包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物用于制备中空纤维的用途。应注意，如本文所用，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指代，除非上下文另有明确说明。因此，例如，提及“一种试剂”包括一种或多种这样的不同试剂，并且提及“该方法”包括提及本领域普通技术人员已知的等同步骤和方法，其可以被修改或替代本文所述的方法。除非另有说明，在一系列要素之前的术语“至少”应理解为是指该系列中的每个要素。本领域技术人员将认识到或能够使用不超过常规实验确定本文所述的本发明的具体实施方案的许多等同方案。这些等同方案也包括在本发明中。术语“和/或”无论在本文何处使用都包括“和”、“或”和“由所述术语连接的要素的全部或任何其它组合”的含义。术语“小于”或“大于”不包括具体的数字。例如，“小于20”意味着小于所指示的数目。类似地，“大于”意指大于指示的数目，例如，大于80％意指大于指示数目的80％。在整个说明书和随后的权利要求书中，除非上下文另有要求，词语“包括”及其变体如“包含”和“含有”应理解为暗示包括所述的整体或步骤或整体或步骤的组，但不排除任何其它整体或步骤或整体或步骤的组。当在本文中使用时，术语“包含”可以用术语“含有”或“包括”代替，或者有时当在本文中使用时用术语“具有”代替。当在本文中使用时，“由……组成”排除权利要求要素中未指定的任何要素、步骤或成分，当在本文中使用时，“基本上由……组成”不排除实质上不影响权利要求的基本和新颖特征的材料或步骤。在本文的每种情况下，术语“包含”、“基本上由……组成”和“由……组成”中的任一个可以用其它两个术语中的任一个来代替。术语“包括”是指“包括但不限于”。“包括”和“包括但不限于”可互换使用。当在本文中使用时，术语“约”应理解为是指在相应的值或范围(如ph、浓度、百分比、摩尔浓度、时间等)中可以存在变化，其可以是给定值的至多5％、至多10％。例如，如果制剂包含约5mg/ml的化合物，这被理解为是指制剂可以具有4.5至5.5mg/ml的化合物。应当理解，本发明不限于本文所述的特定方法、方案、材料、试剂和物质等，因此可以变化。本文所用的术语仅用于描述特定实施方案的目的，而不是要限制本发明的范围，本发明的范围仅由权利要求书限定。本说明书全文中引用的所有出版物(包括所有专利、专利申请、科学出版物、说明书等)，无论在上文或下文中，均全文以引用方式并入本文。本文中任何内容都不应被解释为承认本发明无权凭借在先发明而早于这些公开。在一定程度上，通过引用并入的材料与本说明书矛盾或不一致，本说明书将取代任何这样的材料。在此引用的所有文献和专利文献的内容通过引用整体并入。通过以下实施例将提供对本发明及其优点的更好理解，提供这些实施例仅用于说明性目的。这些实施例不以任何方式限制本发明的范围。实施例实施例1：根据本发明的实施方案制备纤维根据本发明的实施方案，使用以下组分(聚合物i、聚合物ii、聚合物iii和添加剂母料)制备纤维：聚合物i：聚丁二酸丁二醇酯(pbs，mitsubishi chemicals bio pbs fz71，生物基)聚合物ii：聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat,basf ecoflex pbat)聚合物iii：聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(pbhb，kaneka aonilex151a，生物基)母料：母料包括下表1中所示量的添加剂表1使用fournépilot熔体纺丝试验仪(fournémaschinenbau gmbh，alfter-impekween，德国)制备根据本发明的实施方案的纤维，其具有用于母料添加剂的侧流容许(side flow allowance)的改进的模块，和中空纤维纺丝喷嘴(例如，可以使用如ep2112256b1中所述的中空纤维纺丝喷嘴)，和纤维后处理线；fournépilot熔融纺丝试验仪示于图2b中。在纤维后处理线上使用钢筘、入口结构、浸渍浴、牵伸系统i、拉伸浴、牵伸系统ii、汽蒸、牵伸系统iii、再生辊、卷曲、干燥和切短机的步骤进行进一步的外部处理。或者，也可以使用其它熔融纺丝装置；图2a显示另一种熔融纺丝设备的实例。将聚合物i(15,600g，聚丁二酸丁二醇酯(pbs))、聚合物ii(10,800g，聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat))和聚合物iii(3,600g，聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh))作为颗粒加入熔融纺丝试验仪中。此外，通过简单的螺旋进料器将1.650kg粉末形式的母料(添加剂)加入到用于侧流容许的模块中。水分含量为约0.1重量％。聚合物i、ii和iii以及母料(添加剂)在加入之前在真空干燥箱中于60℃干燥24小时。使用以下工艺参数：流量：2.5kg/h至5.12m/min的丝束；加工温度：250℃；中空纤维纺丝喷嘴与导丝辊之间的距离：200厘米；引出辊：85℃800m/min；导丝辊1：80℃980m/min；导丝辊2：80℃1350m/min；在前驱体纤维的一侧上打开风冷骨料以从所述一侧提供空气流到所述前驱体纤维上；以及通过在风冷骨料和前驱体纤维之间提供挡板，在前驱体纤维的相对侧上关闭空气冷却，从而防止空气从相对侧流动到一侧。因此，在温度梯度下冷却前驱体纤维。图1示意性地描述了一种熔融纺丝设备和一种制备该纤维的方法，图1的熔融纺丝设备包括中空纤维纺丝喷嘴1。使用挤出机，通过中空纤维纺丝喷嘴1，纺出包含三种聚合物的熔体，以获得热的前驱体纤维3，在本实施例中，熔体的加工温度为250℃。在相对于前驱体纤维3的纵向基本垂直的方向上，从左侧向前驱体纤维3上提供空气流7，以冷却前驱体纤维3。空气流7可以由风冷骨料提供，其由左侧的雪片示意性地表示。在本示例中，用于空气流7的空气具有环境温度(大约20℃)。从右侧提供空气流9。空气流9也可由风冷骨料提供，其由右侧的雪片示意性地表示。挡板5位于空气流9和前驱体纤维3之间。因此，挡板5防止空气流9从右侧越过被挡板5覆盖的前驱体纤维3的一部分到达前驱体纤维3。因此，只有来自左侧的空气流7到达前驱体纤维3。结果，前驱体纤维3在空气流7冲击到前驱体纤维3上的左侧具有比在空气流9被挡板5阻止的右侧低的温度。因此，前驱体纤维3在温度梯度下冷却。在温度梯度下冷却，得到纤维11，然后用导丝辊13卷绕纤维11。或者，代替使用挡板，可以关闭熔融纺丝设备的两个风冷骨料之一，使得再次仅从一侧将空气流提供到前驱体纤维3上。本实施例使用fournépilot熔融纺丝试验仪(fournémaschinenbau gmbh，alfter-impekweat，德国)，其在图2b中描述。或者，可以使用任何其它合适的熔融纺丝装置，例如图2a中所示的较大的熔融纺丝装置。在图2a和图2b中，均画出椭圆形以标记配备有栅格的风冷骨料。图3示出根据本发明实施例的制备纤维和通过后处理进一步加工纤维的扩展方案。如图3所示，纤维可进行例如整理、切割和压制成包。图4显示通常用于生产纺织品的纤维。从左到右显示了粗毛、细毛、羊驼毛、羊绒、丝、亚麻、棉和聚酯纤维。图5a、5b、5c、5d、5e和5f示出根据本发明实施方案的纤维，其通过在温度梯度下冷却前驱体纤维而制备，例如如本实施例1所述。图5a示出根据本发明实施方案的纤维的示意图。纤维11包括较厚部分15和较薄部分17。较厚部分包括空腔19。图5b示出根据本发明的实施方案的纤维的电子显微照片。可以区分较厚部分和较薄部分。图5c显示根据本发明的实施方案的纤维的电子显微照片。显微照片显示纤维的较薄部分，其布置在两个较厚部分之间。纤维具有基本上光滑的外表面。图5d显示根据本发明的实施方案的纤维的横截面的电子显微照片。空腔是可见的。图5e显示根据本发明的实施方案的纤维的横截面的另外的电子显微照片。上图的三张显微照片和下图中间的显微照片显示纤维的较厚部分的横截面。空腔是可见的。空腔可以具有朝向光纤外壁的不规则圆周。外壁包括孔。下图的左侧和右侧的显微照片显示纤维的较薄部分的横截面。与较厚部分的空腔相比，较薄部分具有紧凑或致密的结构。可以看出，较薄的部分具有孔。图5f显示根据本发明的实施方案的纤维腔的外壁的横截面的电子显微照片。同样，可以看出外壁具有多孔结构。图8示出根据本发明的实施方案的中空纤维21的示意图。中空纤维21具有连续的空腔23，这种中空纤维可以使用常规的熔体纺丝方法制备，而不施加温度梯度。实施例2：锑含量试验用dr.matt,schaan,liechtenstein实验室测试在温度梯度下冷却得到的纤维的锑含量，例如实施例1。原则上，毒性元素锑可以作为聚合物生产过程中所用催化剂的残余物存在。锑含量如下测试：将实施例1的纤维插入水中，并且(a)加热至水的沸点；(b)在水中储存8周；和(c)进一步在具有水和空气的玻璃杯中储存4周(封闭，1/3空气，2/3水)。在纤维和水中没有检测到锑(锑s6＜0.1mg/kg icp-ms)。因此，该试验表明，可以在不使用有毒的锑的情况下制备纤维。实施例3：吸湿试验在本实施例中，将根据本发明实施方案的纤维的吸湿性，例如在实施例1中在温度梯度下使用冷却获得的纤维，与市售棉纤维和两种其它市售合成纤维，即聚酯(pes)纤维和聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)纤维进行比较测试。此外，还测试了纤维的干燥性能。纤维和来源描述于下表2中：表2吸湿测试的装置如图6a所示。将四个纤维球(从左到右：棉、根据本发明实施方案的纤维(使用温度梯度下的冷却获得)、聚酯(pes)、聚丁二酸丁二醇酯(pbs))，每个约4cm长，用夹具连接到棒上，制备纤维球，使得在视觉检查时，它们具有大致相同的长度和体积。图6b示出在测试之前即刻的测试设置。四个培养皿填充有水和按体积计约3％的蓝墨水以便提供蓝水，本文中也将其表示为“有色水”、“液体”或“有色液体”。试验如下进行：用喷水器使四个纤维球稍微湿润，以便在开始测试之前为它们提供相等的含水量。在浸入有色液体之前测定纤维球的重量。纤维球的重量在下表3中给出。然后将带有四个纤维球(从左到右：棉、根据本发明的实施方案的纤维(通过在温度梯度下冷却获得)、聚酯(pes)、聚丁二酸丁二醇酯(pbs))的棒悬挂下来，使得四个纤维球同时浸入有色液体中约1cm。当将纤维球浸入液体中时开始时间测量。用照相相机记录随时间的染色情况。图6c示出在将纤维球浸入液体中之后约13秒的测试。图6d显示，在将纤维球浸入液体中约3.5分钟后，棉纤维(左边第一个)和根据本发明实施方案的纤维(使用温度梯度下的冷却获得，左边第二个)的染色是可见的。通常，在将纤维球浸入有色液体中之后2分钟，可以观察到棉纤维和根据本发明的实施方案的纤维的染色。图6e显示，在将纤维球浸入液体中6分钟后，棉纤维和根据本发明实施方案的纤维(在温度梯度下使用冷却获得)的与液体直接接触的那些部分显著膨胀。值得注意的是，pbs纤维球(左起第四个)在中间也显示非常轻微的染色，然而，当重复该测试时，这是不可见的。图6f示出在将纤维球浸入液体中15分钟后立即停止之前的测试。在蓝色液体中15分钟后，同时将纤维球从液体中提出。将纤维球悬挂在培养皿上1分钟以沥干。通过目测比较纤维球，并称重(在这方面，在浸入有色水中之前测定纤维球的重量，并在除去纤维之后和在沥干之后进行比较)。然后将纤维球在40℃下干燥10分钟并再次称重。图7显示在培养皿中于40℃干燥纤维球10分钟。结果列于表3。如图6f所示，在浸入蓝色液体中15分钟之后，根据本发明实施方案的纤维球(通过在温度梯度下冷却而获得，从左起第二个)基本上保持其形状。在根据本发明的实施方案的纤维球中(从左起第二个)，液体已经向上移动到比棉纤维球中(左边数第一个)更高。在棉纤维球的底部，可观察到由膨胀引起的结块。根据本发明的实施方案的纤维(使用在温度梯度下冷却获得)和棉吸收了大部分液体，参见表3，“液体中15分钟后相对于干纤维球的重量差”。在沥干阶段之后，根据本发明的实施方案的纤维保留了比棉更多的液体，绝对值和百分比值都比棉更多，参见表3，“液体中15分钟后相对于干纤维球的重量差和约1分钟沥干”。根据本发明的实施方案，干燥纤维所需的时间明显短于棉，这从表3中可以看出，参见“40℃干燥10分钟后的重量差”。与另外两种合成纤维(pes和pbs)相反，根据本发明实施方案的纤维能够吸收液体。总之，根据本发明的实施方案的纤维(使用在温度梯度下冷却获得)具有比棉稍微更好的吸湿性。此外，根据本发明的实施方案的纤维在干燥时具有显著更好的性能。因此，根据本发明的实施方案的纤维可用于产生吸收水分的表面，并允许其以比棉所需的更少的能量再次干燥。实施例4：根据本发明实施方案的纤维的进一步的特征与用于生产纺织品的已知的市售纤维相比，根据本发明的实施方案的纤维(如在实施例1中使用在温度梯度下冷却获得的)的进一步的特征在下表4中列出。如从表4中可以看出，根据本发明的实施方案的纤维(使用在温度梯度下冷却获得)可以用阻燃剂制备，是亲水性的，可以不含锑制备，根据en 13432是可生物降解的，是防污的，是抗皱的，并且可以用一定比例的可再生原料制备。根据本发明的实施方案的纤维的制备需要比棉低得多的水消耗。此外，根据本发明的实施方案，每1吨(1000kg)制备纤维所需的面积也远低于棉。因此，从生态学的观点来看，与棉相比，根据本发明的实施方案的纤维是有益的。实施例5：包含本发明实施方案的纤维的服饰根据本发明的实施方案的纤维(如在实施例1中，使用在温度梯度下冷却而获得)，特别是由该纤维制成的纱线，已经用于生产衬衫。衬衫的各种视图在图9a、9b和9c中示出。衬衫包含约40％的根据本发明的实施方案的纤维和约60％的棉。本发明的特征还在于以下项目：1.一种纤维，其可通过或通过包括以下步骤的方法获得：-将脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却所述前驱体纤维，从而获得纤维。2.根据项目1所述的纤维，其中所述温度梯度由一个或多个温度控制元件产生。3.根据项目2所述的纤维，其中所述一个或多个温度控制元件被布置成使得在相对于所述前驱体纤维的纵向方向基本上垂直的方向上产生所述温度梯度。4.根据项目2或3所述的纤维，其中所述一个或多个温度控制元件被布置成使得在相对于所述前驱体纤维的横截面基本上平行的方向上产生所述温度梯度。5.根据项目2至4中任一项所述的纤维，其中所述一个或多个温度控制元件被布置成使得所述前驱体纤维的外表面上的温度低于相对的外表面上的温度。6.根据项目2至5中任一项所述的纤维，其中所述一个或多个温度控制元件被布置成使得所述前驱体纤维从一侧冷却。7.根据项目6所述的纤维，其中所述冷却通过空气冷却实现。8.根据项目6或7所述的纤维，其中所述空气冷却通过使用布置在所述前驱体纤维的一侧上的风冷骨料，在相对于所述前驱体纤维纵向方向基本上垂直的方向上，从一侧向所述前驱体纤维上提供空气流来实现。9.根据项目8所述的纤维，其中通过切断布置在所述前驱体纤维的相对侧上的风冷骨料来防止从相对侧向所述一侧的空气流。10.根据项目8所述的纤维，其中通过在布置在所述前驱体纤维的相对侧上的风冷骨料之间布置一个或多个挡板来防止从相对侧到所述一侧的气流，从而至少在沿着所述前驱体纤维的纵向方向的一部分上防止气流从所述相对侧流到所述前驱体纤维上。11.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族聚酯包含脂族c2-c20二羧酸和脂族c2-c12二醇。12.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族聚酯选自聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚草酸乙二醇酯、聚丙二酸乙二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚草酸丙二醇酯、聚丙二酸丙二醇酯、聚丁二酸丙二醇酯、聚草酸丁二醇酯、聚丙二酸丁二醇酯、聚丁二酸-共-己二酸丁二醇酯(pbsa)、聚丁二酸-共-壬二酸丁二醇酯(pbsaz)、聚丁二酸-共-巴西酸丁二醇酯(pbsbr)及其任意组合。13.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族聚酯选自聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)、聚丁二酸-共-己二酸丁二醇酯(pbsa)、聚丁二酸-共-壬二酸丁二醇酯(pbsaz)、聚丁二酸-共-巴西酸丁二醇酯(pbsbr)及其任意组合。14.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族聚酯是聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)。15.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的合并量，所述纤维包含的30重量％至70重量％的脂族聚酯。16.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族-芳族聚酯包含c2-c12脂族二羧酸、芳族二羧酸和脂族c2-c12二醇。17.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族-芳族聚酯选自聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)、聚琥珀酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbst)、聚癸二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbset)及其任意组合。18.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族-芳族聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)。19.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中基于100％重量的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含10重量％至60重量％的脂族-芳族聚酯。20.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述聚羟基链烷酸酯包含c3-c18羟基烷基羧酸。21.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述聚羟基链烷酸酯选自聚羟基丁酸酯、聚羟基戊酸酯、聚羟基丁酸酯-共-羟基戊酸酯、聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯及其任意组合。22.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述聚羟基链烷酸酯选自聚-3-羟基丁酸酯(p3hb)、聚-4-羟基丁酸酯(p4hb)、聚-3-羟基戊酸酯(phv)、聚(3-羟基丁酸酯-共-4-羟基丁酸酯)、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基戊酸酯)(phbv)、聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)及其任意组合。23.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中，所述聚羟基链烷酸酯是聚羟基丁酸酯-共-羟基己酸酯，优选聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。24.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含1至25重量％的聚羟基链烷酸酯。25.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中基于100重量％的脂族聚酯、芳族-脂族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述纤维包含42重量％至62重量％的脂族聚酯、26重量％至46重量％的芳族-脂族聚酯和2重量％至22重量％的聚羟基链烷酸酯。25a.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述脂族聚酯为聚琥珀酸丁二醇酯(pbs)，所述脂族-芳族聚酯为聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)，所述聚羟基链烷酸酯为聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。26.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述纤维是纺织纤维。27.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述纤维还包含至少一种添加剂。28.根据项目27所述的纤维，其中所述至少一种添加剂选自阻燃剂、消光剂、荧光标记剂、抗微生物剂、填料及其任意组合。29.根据项目28所述的纤维，其中所述添加剂是阻燃剂。30.根据项目29所述的纤维，其中所述阻燃剂为选自磷酸二氢铵([nh4][h2po4])、磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])、磷酸三铵([nh4]3[po4])、多磷酸铵及其任意组合的磷酸盐。31.根据项目30所述的纤维，其中所述磷酸盐是磷酸氢二铵([nh4]2[hpo4])。32.根据项目27至31中任一项所述的纤维，其中基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含0.01至5重量％，优选0.1至4重量％，更优选0.2至3重量％，还更优选0.3至2重量％的阻燃剂。33.根据项目27至32中任一项所述的纤维，其中所述添加剂为消光剂。34.根据项目33所述的纤维，其中消光剂是硫化锌。35.根据项目27至34中任一项所述的纤维，其中所述添加剂为荧光标记物。36.根据项目27至35中任一项所述的纤维，其中所述添加剂是抗微生物剂。37.根据项目36所述的纤维，其中所述抗微生物剂是用聚对苯二甲酸乙二醇酯包封的锌。38.根据项目27至37中任一项所述的纤维，其中所述添加剂为填料。39.根据项目38所述的纤维，其中所述填料是木质素或包含木质素。40.根据项目27至39中任一项所述的纤维，其中基于100重量％的纤维总重量，所述纤维包含总量为15重量％或更少，优选10重量％或更少，更优选7重量％或更少，还更优选5重量％或更少，甚至更优选4重量％或更少，甚至更优选3至4重量％的添加剂。41.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中纤维纤度为0.5至8旦，优选0.8至6旦，更优选0.9至3旦，还更优选1.0至2旦，甚至更优选1.0至1.5旦，甚至更优选1.1至1.2旦。42.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中所述纤维为短纤维。43.根据项目42所述的纤维，其中所述纤维具有2至80mm，优选5至70mm，更优选10至60mm，还更优选15至50mm，甚至更优选20至40mm，甚至更优选22至35mm，甚至更优选25至32mm的短纤维长度。44.根据项目1至43中任一项所述的纤维，其中所述纤维是长丝。45.根据前述项目中任一项所述的纤维，其中根据en 13432所述纤维是可生物降解的。46.一种由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的纤维，其中，所述纤维在纵向方向上包括两种部分，其中，一种部分是较厚部分，另一种部分是较薄部分，其中，所述较厚部分和较薄部分在相对于所述纤维的纵向方向的垂直方向上延伸，并且其中，较厚部分在垂直方向上的延伸大于较薄部分在垂直方向上的延伸；其中，所述较厚部分的至少一部分具有空腔，所述较薄部分的至少一部分具有致密结构。47.根据项目46所述的纤维，其中所述较厚部分和所述较薄部分沿着所述纤维的纵向方向以交替图案布置。48.根据项目46或47所述的纤维，其中所述较厚部分和所述较薄部分沿所述纤维的纵向方向的长度是不规则的。49.根据项目46至48中任一项所述的纤维，其中所述空腔在所述纤维的纵向方向上的延伸大于在相对于所述纤维纵向方向的垂直方向上的延伸。50.根据项目46至49中任一项所述的纤维，其中所述空腔具有不规则的圆周。51.根据项目50所述的纤维，其中所述圆周在相对于所述纤维的纵向的垂直方向上设想的平面中是不规则的。52.根据项目46至51中任一项所述的纤维，其中所述纤维是卷曲纤维。53.根据项目46至52中任一项所述的纤维，其中所述纤维为项目1至45中任一项所述的纤维。54.一种由包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物制成的中空纤维。55.根据项目55所述的中空纤维，其中所述中空纤维进一步如项目4至39中任一项所定义。56.一种纱线，其包含根据项目1至55中任一项所述的纤维。57.一种纺织品，其包含根据项目1至55中任一项所述的纤维或根据项56所述的纱线。58.根据项目57所述的纺织品，其中所述纺织品是服饰或家用纺织品。59.根据项目58所述的纺织品，其中所述服饰选自衬衫、马球衬衫、裤子、夹克、内衣、袜子、外套、鞋和鞋带。60.根据项目58所述的纺织品，其中所述家纺织品选自窗帘、地毯、毯子、床单、羽绒被、羽绒被罩、垫套和毛巾。61.一种制备根据项目1至54中任一项所述的纤维的方法，包括：-将脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体通过中空纤维纺丝喷嘴进行纺丝，得到前驱体纤维；以及-在温度梯度下冷却所述前驱体纤维，从而获得纤维。62.根据项目61所述的方法，其中通过从一侧冷却所述前驱体纤维来产生温度梯度。63.根据项目61或62所述的方法，其中所述冷却通过空气冷却来实现。64.根据项目61至64中任一项所述的方法，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述熔体包含30重量％至70重量％的脂族聚酯。65.根据项目61至64中任一项所述的方法，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述熔体包含10重量％至60重量％的脂族-芳族聚酯。66.根据项目61至65中任一项所述的方法，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述熔体包含1至25重量％的聚羟基链烷酸酯。67.根据项目61至66中任一项所述的方法，其中基于100重量％的脂族聚酯、芳族-脂族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述熔体包含42重量％至62重量％的脂族聚酯、26重量％至46重量％的芳族-脂族聚酯和2重量％至22重量％的聚羟基链烷酸酯。68.根据项目61至67中任一项所述的方法，其中所述熔体还包含至少一种添加剂。69.根据项目68所述的方法，其中所述至少一种添加剂选自阻燃剂、消光剂、荧光标记剂、抗微生物剂、填料及其任意组合。70.根据项目69所述的方法，其中所述添加剂是阻燃剂。71.根据项目70所述的方法，其中基于100重量％的熔体总重量，所述熔体包含0.01至5重量％，优选0.1至4重量％，更优选0.2至3重量％，还更优选0.3至2重量％的阻燃剂。72.根据项目68至71中任一项所述的方法，其中基于100重量％的熔体总重量，所述添加剂的总量为15重量％或更少，优选10重量％或更少，更优选7重量％或更少，还更优选5重量％或更少，甚至更优选4重量％或更少，甚至更优选3至4重量％。73.根据项目61至72中任一项所述的方法，其中将纤维制备为短纤维。74.根据项目61至72中任一项所述的方法，其中将纤维制备为长丝。75.包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备纤维的用途，其中所述纤维如项目1至53中任一项所定义。76.包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的熔体用于制备中空纤维的用途。77.一种混合物，其包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯。78.根据项目77所述的混合物，其中所述脂族聚酯、所述脂族-芳族聚酯和所述聚羟基链烷酸酯进一步如项目11至25中任一项所定义。79.根据项目77或78所述的混合物，其中所述脂族聚酯为聚丁二酸丁二醇酯(pbs)，所述脂族-芳族聚酯为聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)，所述聚羟基烷酸酯为聚(3-羟基丁酸酯-共-3-羟基己酸酯)(phbh)。80.根据项目77至79中任一项所述的混合物，其中所述脂族聚酯、所述脂族-芳族聚酯和所述聚羟基链烷酸酯以颗粒形式存在。81.根据项目80所述的混合物，其中所述颗粒选自细粒、丸粒、挤出物、珠粒、球粒及其任意组合。82.根据项目80或项目81所述的混合物，其中所述脂族聚酯、所述脂族-芳族聚酯和所述聚羟基链烷酸酯为颗粒形式。83.根据项目77至82中任一项所述的混合物，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含30重量％至70重量％的脂族聚酯。84.根据项目77至83所述的混合物，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含10重量％至60重量％的脂族-芳族聚酯。85.根据项目77至84中任一项所述的混合物，其中基于100重量％的脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含1重量％至25重量％的聚羟基链烷酸酯。86.根据项目77至85中任一项所述的混合物，其中基于100重量％的脂族聚酯、芳族-脂族聚酯和聚羟基链烷酸酯的总量，所述混合物包含42重量％至62重量％的脂族聚酯、26重量％至46重量％的芳族-脂族聚酯和2重量％至22重量％的聚羟基链烷酸酯。87.根据项目77至86中任一项所述的混合物，其中所述混合物还包含至少一种添加剂。88.根据项目87所述的混合物，其中所述至少一种添加剂选自阻燃剂、消光剂、荧光标记剂、抗微生物剂、填料及其任意组合。89.根据项目88所述的混合物，其中所述添加剂是阻燃剂。90.根据项目89所述的混合物，其中基于100重量％的混合物总重量，所述混合物包含0.01-5重量％，优选0.1-4重量％，更优选0.2-3重量％，还更优选0.3-2重量％的阻燃剂。91.根据项目87至90中任一项所述的混合物，其中基于100重量％的混合物总重量，所述添加剂的总量为15重量％或更少，优选10重量％或更少，更优选7重量％或更少，还更优选5重量％或更少，甚至更优选4重量％或更少，甚至更优选3至4重量％。92.包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物在制备纤维中的用途，其中所述纤维如项目1至76中任一项所定义。93.包含脂族聚酯、脂族-芳族聚酯和聚羟基链烷酸酯的混合物用于制备中空纤维的用途。

背景技术：

技术实现思路