一种环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺及设备的制作方法

本发明属于纤维加工，具体地说，尤其涉及一种环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺及设备。

背景技术：

1、低熔点纤维是用于非织布织物生产的常用人造纤维。一般通过单螺杆挤出机进行加热挤出后，纤维在熔融状态下进入纺丝机进行纺丝。而一般常用的单螺杆挤出机例如国家知识产权局2022年12月27日公开的一项中国实用新型专利中公开的一种低熔点螺杆挤出机其主要用于纤维原料的熔融。在熔融过程中为避免挤出部分与出料部分的温差，一般在出料口处会设置独立的加温机构以保持出料口的温度达到所需温度。人造纤维的原料具有低温固化的特性，因而为保障单螺杆挤出的出料口温度和出料质量，其出料口需要定期刮除，一般的清除方式是在原料未完全凝固时采用手工刮除的方式，或在单螺杆挤出机每次启动后切除最开始的一段原料作废，一方面会造成原料浪费，另一方面出料口处的残余旧料通过这两种方式清洁后出料口仍然残留旧料，清除效果不好。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种旧料易刮除、局部降温快、便于拆卸清洁的环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺及设备。

2、为了实现上述技术目的，本发明环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺及设备采用的技术方案为：

3、一种环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺，包括如下步骤：

4、清洁步骤，清洁挤压设备出料口的陈旧物料，使得出料口的内壁保持光滑；

5、下料步骤，原料由挤压设备的进料口上料，原料由进料口进入挤压设备内加热挤压；

6、加热熔融步骤，原料在挤压设备中加热到熔融状态并由出料口出料；

7、拉丝步骤，熔融状态的原料进入拉丝器中拉丝，形成纤维。

8、一种低熔点纤维挤压设备，用于实现加热熔融步骤，包括外壳，外壳上设有与外壳连通管的进料口和出料口，所述出料口的内壁上设有清洁组件，所述清洁组件与所述出料口的内壁贴合且所述清洁组件沿所述出料口的长度方向移动。

9、优选的，所述清洁组件包括铲刮部和驱动部，所述出料口的内壁上设有滑移槽，滑移槽沿所述出料口的长度方向布设，所述铲刮部置于所述滑移槽内滑动，所述驱动部设于所述出料口内用于驱动所述铲刮部移动。

10、优选的，所述出料口内部中空形成空腔，所述驱动部安装在空腔的侧壁上，所述滑移槽的槽底开设连通孔与空腔连通，所述驱动部的一端伸出所述连通孔与所述铲刮部连接推动所述铲刮部沿所述滑移槽移动。

11、优选的，所述铲刮部包括顶升件、移动件和清刮板，所述清刮板覆盖于所述滑移槽的开口，所述顶升件和所述移动件固定在所述驱动部上推动所述清刮板移动。

12、优选的，所述顶升件包括顶升气缸，所述顶升气缸设于所述滑移槽内，所述滑移槽朝向所述外壳的一端设有转动轴，所述转轴沿所述滑移槽的长度方向滑动，所述清刮板转动连接在所述转动轴上，所述顶升气缸上升时推动所述清刮板转动，所述移动件包括移动块，所述顶升气缸与所述移动块固定连接，所述移动块连接在所述驱动部上由所述驱动部驱动沿所述滑移槽滑动。

13、优选的，所述外壳内设有挤压螺杆所述挤压螺杆的内壁固定连接有进水管，所述挤压螺杆的内部插接有连接套，所述进水管的表面固定连接有定位圈，所述螺杆挤压机的外部固定连接有回转接头，所述连接套、回转接头的表面均开设有螺孔，所述螺孔的内壁转动连接有锁紧螺母，所述回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管一，所述回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管二。

14、优选的，所述定位圈的数量为三个，所有所述定位圈平行等距分布于进水管的外表面，所述定位圈固定连接在挤压螺杆的内壁上，所述回转接头通过锁紧螺母与连接套固定连接且所述回转接头通过连接套固定连接在螺杆挤压机主体的外部，所述不锈钢金属软管一、不锈钢金属软管二的两端分别固定连接有软管接头，所述进水管与回转接头相连通，所述不锈钢金属软管一以及不锈钢金属软管二均与回转接头相连通。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明中出料口的内壁上存在残余的旧料时，通过铲刮部将残余的旧料从出料口的内壁上刮除，更加便于清理，冷却水在整个循环冷却运动的过程中会从挤压螺杆内部带走大量的热量，使挤压螺杆位于挤压机进料段部分局部温度降低，避免了挤压螺杆因为热传递致使位于进料段局部温度较高导致物料提前熔融的情况发生，从而有利于物料加工工作的稳定进行，同时通过拧转锁紧螺母可完成回转接头与连接套的分离，可以十分简便的拆卸出冷却部件，便于对冷却部件的内部进行清洁，实现冷却部件拆卸简单，方便维护。

技术特征：

1.一种环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.一种低熔点纤维挤压设备，用于实现权利要求1中的加热熔融步骤，其特征在于：包括外壳，外壳上设有与外壳连通管的进料口和出料口，所述出料口的内壁上设有清洁组件，所述清洁组件与所述出料口的内壁贴合且所述清洁组件沿所述出料口的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述清洁组件包括铲刮部和驱动部，所述出料口的内壁上设有滑移槽，滑移槽沿所述出料口的长度方向布设，铲刮部置于滑移槽内滑动，驱动部设于所述出料口内用于驱动铲刮部移动。

4.根据权利要求3所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述出料口内部中空形成空腔，所述驱动部安装在空腔的侧壁上，所述滑移槽的槽底开设连通孔与空腔连通，所述驱动部的一端伸出连通孔与所述铲刮部连接推动所述铲刮部沿所述滑移槽移动。

5.根据权利要求3所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述铲刮部包括顶升件、移动件和清刮板，清刮板覆盖于所述滑移槽的开口，顶升件和移动件固定在所述驱动部上推动所述清刮板移动。

6.根据权利要求5所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述顶升件包括顶升气缸，顶升气缸设于所述滑移槽内，所述滑移槽朝向所述外壳的一端设有转动轴，转轴沿所述滑移槽的长度方向滑动，所述清刮板转动连接在所述转动轴上，顶升气缸上升时推动所述清刮板转动，所述移动件包括移动块，顶升气缸与移动块固定连接，移动块连接在所述驱动部上由所述驱动部驱动沿所述滑移槽滑动。

7.根据权利要求2所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述外壳内设有挤压螺杆所述挤压螺杆的内壁固定连接有进水管，所述挤压螺杆的内部插接有连接套，进水管的表面固定连接有定位圈，所述螺杆挤压机的外部固定连接有回转接头，连接套、回转接头的表面均开设有螺孔，螺孔的内壁转动连接有锁紧螺母，回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管一，回转接头的底部固定连接有不锈钢金属软管二。

8.根据权利要求7所述的低熔点纤维挤压设备，其特征在于：所述定位圈的数量为三个，所有所述定位圈平行等距分布于进水管的外表面，所述定位圈固定连接在挤压螺杆的内壁上，所述回转接头通过锁紧螺母与连接套固定连接且所述回转接头通过连接套固定连接在螺杆挤压机主体的外部，所述不锈钢金属软管一、不锈钢金属软管二的两端分别固定连接有软管接头，所述进水管与回转接头相连通，所述不锈钢金属软管一以及不锈钢金属软管二均与回转接头相连通。

技术总结本发明公开了一种环保型服饰用低熔点纤维的挤压工艺及设备，属于纤维加工技术领域，解决了现有技术中旧料不易刮除、局部降温慢、不便于清洁的问题，包括如下步骤：清洁，清洁挤压设备出料口的陈旧物料，使得出料口的内壁保持光滑；下料，原料由挤压设备的进料口上料，原料由进料口进入挤压设备内加热挤压；加热熔融，原料在挤压设备中加热到熔融状态并由出料口出料；拉丝，熔融状态的原料进入拉丝器中拉丝，形成纤维。本发明通过铲刮部将残余的旧料刮除，便于清理，冷却水在整个循环冷却运动的过程中会带走大量的热量，使挤压螺杆进料段部分局部温度降低，通过拧转锁紧螺母完成回转接头与连接套的分离，对冷却部件的内部进行清洁。技术研发人员：钟传江,黄志柏,吴进春,尹小平,张艳受保护的技术使用者：富威尔（珠海）复合材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19