基于多向翻转的包装盒输送线的制作方法

本发明涉及包装盒生产输送，具体为基于多向翻转的包装盒输送线。

背景技术：

1、包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，样板种类增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在包装盒生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间；

2、对于包装盒生产分印前、印中和印后处理，其中印前分为设计图排版、出菲林或ctp制版和切纸，印中分为上机印刷彩纸，印后又分为彩纸覆膜或者过油、彩纸的表面处理、裱纸、啤成型和黏盒处理，为此需要输送线将裁切堆叠的包装盒纸张移动至各个产线进行自动化处理，涉及包装盒纸张的全面处理，也就包括纸张的各面加工，为此就需要输送线在移动过程中完成包装盒堆叠纸张稳定的角度翻转工作，避免成叠纸张出现偏移，影响后续输送线周边纸张处理设备进料工作，导致需要人为进行停机修正，造成输送线上物料堆积等一系列消极影响，降低整个包装盒生产效率；

3、为此，我们提出基于多向翻转的包装盒输送线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于多向翻转的包装盒输送线，以解决上述背景技术中提出的包装盒堆叠纸张无法在输送线上进行高效稳定的多角度翻转作业工作问题；

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、基于多向翻转的包装盒输送线，包括皮带线，所述皮带线上安装有车检平台、小车模组，所述皮带线的一侧安装有侧移平台，所述侧移平台的一侧安装有翻转架，所述侧移平台与翻转架上安装有辊通线；

4、所述侧移平台上滑动连接有活动板，且位于活动板上开设有通槽，所述活动板的顶部转动连接有调节板，所述调节板的一侧通过螺栓固定有限位柱，且限位柱的一侧与活动板相卡接，所述活动板的一侧安装有激光位移传感器，所述活动板的一侧安装有转动夹紧机构；

5、所述翻转架的一侧活动连接有翻转箱，且位于翻转箱的一侧对称安装有夹臂，所述辊通线底部基板通过螺栓固定有固定罩，且位于固定罩上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部活动连接有十字抬料杆，所述翻转架的顶部对称安装有伸缩压板。

6、进一步的，所述转动夹紧机构包括滑台、夹台和转轴，所述活动板的一侧滑动连接有滑台，所述滑台上活动连接有转轴，且位于转轴的一端通过点焊固定有抵接板，所述转轴的另一端通过螺栓与夹台顶部相固定，所述滑台的一侧贯穿通槽并安装有弹簧，且位于弹簧的一侧与抵接板的一侧相固定，所述夹台上对称滑动连接有夹板，两个所述夹板的相对侧均匀安装有活动辊，所述夹台内安装有转块，且位于转块的两侧通过轴承活动连接有拉杆，所述拉杆的一端与夹板一侧活动连接，所述转轴的一端贯穿夹台一侧并与转块相固定。

7、进一步的，所述活动板的一侧通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一端与滑台一侧相固定，所述抵接板顶部一侧与调节板相抵接。

8、进一步的，所述翻转架的一侧通过螺栓分别固定有电机一和电机二，所述翻转架的一侧活动连接有齿轴一，且位于齿轴一的一端贯穿翻转箱一侧并与翻转箱的一侧内壁相固定，所述齿轴一的外壁套设滑动连接有齿纹筒，且位于齿纹筒一侧贯穿翻转箱并与翻转箱滑动连接，所述电机一端部齿轮与齿轴一上齿轮啮合连接，所述翻转架上活动连接有齿轴二，且位于齿轴二上齿轮与齿纹筒顶部啮合连接。

9、进一步的，所述电机二的输出端固定连接有蜗杆，且位于蜗杆的一端与翻转架活动连接，所述齿轴二上齿轮与蜗杆顶部啮合连接。

10、进一步的，所述翻转箱内壁通过轴承活动连接有螺纹杆一，且螺纹杆一上两侧螺纹相反，所述夹臂的一侧贯穿翻转箱并与螺纹杆一相套接，所述螺纹杆一的中心通过点焊固定有齿套，且位于齿套的一侧与齿纹筒啮合连接。

11、进一步的，所述固定罩的一侧内壁安装有电机四，所述固定罩的底部通过轴承活动连接有螺纹杆二，且位于螺纹杆二的一端贯穿滑板并通过轴承与固定罩顶部内壁活动连接，所述滑板的一侧通过螺栓固定有电机三，所述电机三的输出端与十字抬料杆的底部套设有齿链，所述电机四的输出端与螺纹杆二上套设安装有齿链。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过活动板移动实现夹板内侧对包装盒堆叠纸张的接取放置工作，配合气缸推动滑台在活动板一侧移动，使得顶部转轴连接的抵接板在受到调节板边缘限位后转动并同时带动转轴底部夹台转动，实现位于夹台内侧包装盒堆叠纸张位于水平方向上的转动，而在包装盒堆叠纸张转动过程中，转动的转轴同时带动夹台内转块转动，实现转块转动并拉动夹台底部两侧夹板的夹紧运动，完成对夹台底部包装盒堆叠纸张水平转动过程中边缘抵接工作，防止出现包装盒堆叠纸张散落问题，保证包装盒堆叠纸张水平转动时的稳定；

14、2、本发明中，通过活动板配合转动夹紧机构对皮带线上位置不规整的包装盒堆叠纸张水平翻转移动，再配合电机一与电机二的工作，完成翻转箱侧部夹臂夹紧包装盒堆叠纸张两侧，并同时进行垂直翻转工作，最后在翻转架顶部伸缩压板与辊通线底部十字抬料杆推动下，配合电机三的转动，实现包装盒堆叠纸张在辊通线上的水平大角度翻转工作，实现输送线关于包装盒堆叠纸张的多角度翻转移动，适配多种包装盒加工设备的进料工作，同时保证了包装盒堆叠纸张整体规整，提高包装盒整体制备效率。

技术特征：

1.基于多向翻转的包装盒输送线，包括皮带线(1)，其特征在于，所述皮带线(1)上安装有车检平台(2)、小车模组(3)，所述皮带线(1)的一侧安装有侧移平台(4)，所述侧移平台(4)的一侧安装有翻转架(5)，所述侧移平台(4)与翻转架(5)上安装有辊通线(6)；

2.根据权利要求1所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述转动夹紧机构(14)包括滑台(141)、夹台(145)和转轴(142)，所述活动板(8)的一侧滑动连接有滑台(141)，所述滑台(141)上活动连接有转轴(142)，且位于转轴(142)的一端通过点焊固定有抵接板(143)，所述转轴(142)的另一端通过螺栓与夹台(145)顶部相固定，所述滑台(141)的一侧贯穿通槽(9)并安装有弹簧(144)，且位于弹簧(144)的一侧与抵接板(143)的一侧相固定，所述夹台(145)上对称滑动连接有夹板(148)，两个所述夹板(148)的相对侧均匀安装有活动辊(149)，所述夹台(145)内安装有转块(146)，且位于转块(146)的两侧通过轴承活动连接有拉杆(147)，所述拉杆(147)的一端与夹板(148)一侧活动连接，所述转轴(142)的一端贯穿夹台(145)一侧并与转块(146)相固定。

3.根据权利要求2所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述活动板(8)的一侧通过螺栓固定有气缸(13)，所述气缸(13)的一端与滑台(141)一侧相固定，所述抵接板(143)顶部一侧与调节板(11)相抵接。

4.根据权利要求3所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述翻转架(5)的一侧通过螺栓分别固定有电机一(17)和电机二(24)，所述翻转架(5)的一侧活动连接有齿轴一(18)，且位于齿轴一(18)的一端贯穿翻转箱(15)一侧并与翻转箱(15)的一侧内壁相固定，所述齿轴一(18)的外壁套设滑动连接有齿纹筒(19)，且位于齿纹筒(19)一侧贯穿翻转箱(15)并与翻转箱(15)滑动连接，所述电机一(17)端部齿轮与齿轴一(18)上齿轮啮合连接，所述翻转架(5)上活动连接有齿轴二(20)，且位于齿轴二(20)上齿轮与齿纹筒(19)顶部啮合连接。

5.根据权利要求4所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述电机二(24)的输出端固定连接有蜗杆(21)，且位于蜗杆(21)的一端与翻转架(5)活动连接，所述齿轴二(20)上齿轮与蜗杆(21)顶部啮合连接。

6.根据权利要求4所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述翻转箱(15)内壁通过轴承活动连接有螺纹杆一(22)，且螺纹杆一(22)上两侧螺纹相反，所述夹臂(16)的一侧贯穿翻转箱(15)并与螺纹杆一(22)相套接，所述螺纹杆一(22)的中心通过点焊固定有齿套(23)，且位于齿套(23)的一侧与齿纹筒(19)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的基于多向翻转的包装盒输送线，其特征在于，所述固定罩(25)的一侧内壁安装有电机四(30)，所述固定罩(25)的底部通过轴承活动连接有螺纹杆二(29)，且位于螺纹杆二(29)的一端贯穿滑板(26)并通过轴承与固定罩(25)顶部内壁活动连接，所述滑板(26)的一侧通过螺栓固定有电机三(28)，所述电机三(28)的输出端与十字抬料杆(27)的底部套设有齿链，所述电机四(30)的输出端与螺纹杆二(29)上套设安装有齿链。

技术总结本发明公开了基于多向翻转的包装盒输送线，涉及包装盒生产输送技术领域，用于解决包装盒堆叠纸张无法在输送线上进行高效稳定的多角度翻转作业工作；本发明通过活动板配合转动夹紧机构对皮带线上位置不规整的包装盒堆叠纸张水平翻转移动，在配合电机一与电机二的工作，完成翻转箱侧部夹臂夹紧包装盒堆叠纸张两侧，并同时进行垂直翻转工作，最后在翻转架顶部伸缩压板与辊通线底部十字抬料杆推动下，配合电机三的转动，实现包装盒堆叠纸张在辊通线上的水平大角度翻转工作，完成输送线关于包装盒堆叠纸张的多角度翻转移动，适配多种包装盒加工设备的进料工作，同时保证了包装盒堆叠纸张整体规整。技术研发人员：沈赛铭受保护的技术使用者：苏州德润精密制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29