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一种改性苯丙AKD复合型表面施胶剂及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:48:05

本发明涉及造纸化学品领域,具体涉及一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂及其制备方法。

背景技术:

0、技术背景

1、akd即烷基烯酮二聚体,是近年来近年来得到迅速发展的一种高效中碱性造纸施胶剂。akd是一种与纤维反应型施胶剂,在干燥时与纤维反应,定位在纤维上,疏水端面向纤维表面形成疏水层,具有优异的防水性。但是akd施胶剂在使用过程中,由于反应活性高,易水解,保质期偏短,相较于sae类表面施胶剂来说成膜性差一些。akd乳液的制备不仅需要解决乳化问题,还需要考虑其水解稳定性、保存稳定性和施胶问题。

2、针对上面所述,本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂及其制备方法。

2、为解决上述技术问题,本发明中一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂采用的技术方案如下:一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,该表面施胶剂由改性苯丙乳液与akd乳液复合而成,其采用包含如下质量份数的原料制备而成:阳离子乳化剂3%-6%;主单体6%-10%;功能单体0.5%-1%;引发剂0.005%-0.008%;ph调节剂1.0%-2.5%;akd蜡粉10%-13%;分散剂0.15%-0.35%;稳定剂0.15%-0.35%;水余量。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述的阳离子乳化剂为:聚二烯丙基甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵中的一种或者组合。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述的主单体为:苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、以及丙烯酸异辛酯中的一种或者组合。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述的功能单体为:丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、以及甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或者组合。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述的引发剂为:过硫酸铵、过硫酸钾、以及过硫酸钠中的任意一种。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述的ph调节剂为甲酸、乙酸以及硫酸铝中的一种或者组合。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述的akd蜡粉为:蜡粉1840、蜡粉1860中的一种或者组合。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述的分散剂为:聚乙二醇200、焦磷酸钠、以及甲基萘磺酸钠甲醛缩合物中的一种。

10、进一步而言,上述技术方案中,所述的稳定剂为氯氧化锆类稳定剂。

11、本发明中一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂的制备方法采用的技术方案如下:其制作方法包括以下步骤:

12、(1)取主单体与功能单体进行充分混合为混合单体后备用;

13、(2)将引发剂与水按质量比1∶8-12制成引发剂水溶液;

14、(3)将二分之一阳离子乳化剂与水按照质量比1∶25-30进行充分混合后加入反应瓶中,加入ph调节剂,然后升温至70℃后,加入5%-10%的混合单体,搅拌约5分钟后加入10%-20%的引发剂水溶液,继续升温至80-88℃进行保温0.4-0.6h;

15、(4)保温结束后,同时滴加剩余的混合单体以及剩余的引发剂水溶液,滴加温度控制在80-88℃之间,混合单体的滴加时间1.5-3h,引发剂水溶液的滴加时间2-3.5h;

16、(5)滴加完毕后,保温1.5h-3h,温度控制在80-88℃;

17、(6)降温至45℃以下后,用200目网过滤,出料得到改性苯丙乳液备用;

18、(7)将akd蜡粉在70-80℃中融化制成akd蜡液;

19、(8)将剩余阳离子乳化剂与一定量水混合均匀后,升温至65-75℃,加入分散剂继续搅拌,然后把搅拌速度开到3000-5000r/min,加入akd蜡液高速乳化20-35min;

20、(9)高速乳化结束后,在15-25mpa压力下均质2-3次,冷却至25-30℃后过滤出料制得akd乳液;

21、(10)将制备好的改性苯丙乳液与一定量水混合均匀,打开搅拌,滴加入制备好的akd乳液,时间为1-1.5h,最后加入稳定剂,ph调节剂后过滤出料即可得到表面施胶剂。

22、本发明制备的属于弱阳离子型表面施胶剂,施胶抗水效果好,抗干扰能力强,不影响纸张白度,同时可以改善纸张表面的油墨亲和力,提高纸张表面强度。本品具有较好的化学品配伍性,可与荧光增白剂及其他阴离子或非离子型物质同时使用,效果显著且成本低。

23、本发明采用上述技术方案后,所制备的改性苯丙akd复合型表面施胶剂用于文化用纸上施胶抗水效果好,成膜性好,改善纸张表面的油墨亲和力,协助提高纸张表面强度,且不影响纸张白度,吨纸用量少,能帮助纸厂降低生产成本。

技术特征:

1.一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于,该表面施胶剂由改性苯丙乳液与akd乳液复合而成,其采用包含如下质量份数的原料制备而成:

2.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的阳离子乳化剂为:聚二烯丙基甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵中的一种或者组合。

3.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的主单体为:苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、以及丙烯酸异辛酯中的一种或者组合。

4.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的功能单体为:丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、以及甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或者组合。

5.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的引发剂为:过硫酸铵、过硫酸钾、以及过硫酸钠中的任意一种。

6.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的ph调节剂为甲酸、乙酸以及硫酸铝中的一种或者组合。

7.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的akd蜡粉为:蜡粉1840、蜡粉1860中的一种或者组合。

8.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的分散剂为:聚乙二醇200、焦磷酸钠、以及甲基萘磺酸钠甲醛缩合物中的一种。

9.根据权利要求1所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于:所述的稳定剂为氯氧化锆类稳定剂。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述一种改性苯丙akd复合型表面施胶剂,其特征在于,其制作方法包括以下步骤:

技术总结本发明提供一种改性苯丙AKD复合型表面施胶剂及其制备方法,表面施胶剂原料成分和重量百分百如下:阳离子乳化剂3%‑6%、主单体6%‑10%、功能单体0.5%‑1%、引发剂0.005%‑0.008%、pH调节剂1.0%‑2.5%、AKD蜡粉10%‑13%、分散剂0.15%‑0.35%、稳定剂0.15%‑0.35%以及余量的水。本发明制备的属于弱阳离子型表面施胶剂,施胶抗水效果好,抗干扰能力强,不影响纸张白度,同时可以改善纸张表面的油墨亲和力,提高纸张表面强度。本品具有较好的化学品配伍性,可与荧光增白剂及其他阴离子或非离子型物质同时使用,效果显著且成本低。技术研发人员:张连腾,蒙彪,米普科,杨涛,赵建斌,吕杰受保护的技术使用者:广东腾龙化工科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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