一种防止烟用白卡纸泛黄的方法及检测方法与流程

本申请涉及烟用纸，特别是涉及一种防止烟用白卡纸泛黄的方法及检测方法。

背景技术：

1、烟用包装纸中烟用卡纸是重要的品种之一，而烟用卡纸的品质控制也是烟草行业十分关注的问题。烟用卡纸的需要控制质量指标很多，包括定量、厚度、横幅定量差、横幅厚度差、挺度、紧度、白度、光泽度、平滑度、水分、层间结合强度、尘埃度、色相、翘曲等。除了物理强度指标之外，烟卡用纸的表观性能是烟草行业重点关注的指标，其中白度是重要的表观性能之一。但是烟用卡纸在使用过程中容易出现返黄的现象，从而导致纸张白度的下降。

2、烟用白卡纸的质量控制体系较为复杂，其中涉及多个学科。烟草行业对烟用白卡纸的关注主要集中在其使用性能上。作为包装用纸，烟用卡纸的表观性能是其重要的性能指标之一。在长期使用过程中，烟用卡纸往往出现泛黄的现象，导致白度下降，影响其表观性能。因此，如何控制其白度的下降，避免泛黄的出现显得尤为重要。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种防止烟用白卡纸泛黄的方法及检测方法，操作简便，简单易行，通过控制烟用白卡纸表芯层克重比即可来防止烟用白卡纸泛黄。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、一种防止烟用白卡纸泛黄的方法，通过控制烟用白卡纸表、芯层克重比的来防止烟用白卡纸泛黄，所述表、芯层克重比的范围为0.6～1.1。

4、优选地，所述表、芯层克重比的范围为0.7～1。

5、优选地，所述烟用白卡纸为卷烟条与盒包装印刷品原纸，烟用白卡纸的表层采用硫酸盐木浆，烟用白卡纸的芯层采用木素含量为不少于80％的化机浆的木浆。

6、一种烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，包括以下步骤：

7、s1、将烟用白卡纸的纸样在一定温度下浸泡于在溶剂中一定时间后取出；

8、s2、将纸样按照面、芯、底各层分离；

9、s3、将分离后的各层纸样干燥(在室温下自然干燥)后与完整纸样一同放入恒温、恒湿环境下至质量恒定；

10、s4、称量纸样各层的质量和完整纸样的质量，计算表、芯层克重比。

11、优选地，所述步骤s1中所用溶剂为水。

12、优选地，所述步骤s1中处理温度为20～30℃，浸泡时间为48～72h。

13、优选地，所述步骤s2的分离过程应沿同一方向缓慢用力，以保证各层纤维尽可能完全分离而不相互粘连。

14、优选地，所述步骤s3中的恒温、恒湿环境的温度为23±1℃、湿度为50±2％。

15、优选地，所述步骤s4中计算表、芯层克重比的公式是(面层+底层)÷芯层×100％。

16、本发明的机理如下：烟用白卡纸一般具有三层结构即面层、芯层和底层。由于白卡纸有白度指标的要求，所以面层和底层的纤维一般较好，一般采用硫酸盐木浆，由于属于化学法制浆，因此木素含量较低；而芯层由于在纸的里面，所以生产厂家为了节约成本往往选择质量一般的纤维用于芯层，其主要为化学机械磨木浆，这种木浆对木材的得率高(85％～90％)，生产成本比较低，但是其中木素含量比较高，虽然在烟用白卡纸的生产过程中，木素以无色的烷基酚状态存在于纸张纤维中，但经过长时间的氧化作用后，木素会形成醌结构，从而呈现黄色，这会影响白卡纸的物理性能，导致白卡纸的泛黄，为了更加有效控制白卡纸的质量(现有技术人员进行了大量研究，采取的方法主要有：第一类为阻止光波与光敏性成分-木质素的接触，可以通过添加紫外吸收剂或对纸进行涂覆处理；第二类为木素官能团的化学修饰，阻止活性反应中间体的形成；最后一类是消除可以导致发色基团产生的活性自由基，如：添加灭活剂和抗氧化剂等。目前，虽然关于返黄抑制技术的研究相对较多，但受制于成本等诸多因素的限制，大多未能在实践中应用。)本发明在纸张纤维成分分析的基础上，通过控制烟用白卡纸原纸表、芯层克重比可有效解决烟用白卡纸泛黄的问题，同时，有必要制定烟用白卡纸原纸表芯层克重比的检测技术标准。

17、通过研究烟用白卡纸面层、芯层和底层的分离方法，分析浸泡液、处理条件对分层效果的影响，建立烟用白卡纸层分离的检测技术标准，可进一步加深对烟用卡纸层结构及层间结合力的理解和认识。而烟用白卡纸表、芯层克重比检测方法的进一步建立则可构建表、芯层克重比与烟用白卡纸白度、泛黄值以及相关质量指标之间的关系，找到表、芯层克重比合适的阈值范围，从而可以对企业购置的烟用卡纸的质量进行提前把控，避免后续生产过程中出现的白度下降、泛黄等一系列质量问题。

18、本申请相对于现有技术存在如下优点：

19、本申请防止烟用白卡纸泛黄的方法通过建立表芯层克重比与烟用卡纸泛黄之间的关联，找到烟用卡纸表芯层克重比合理的区间范围，从而为烟用卡纸的质量控制提供一定的理论支撑，可有效解决烟用白卡纸泛黄的问题，同时本申请防止烟用白卡纸泛黄的方法的建立利于解决企业生产中的具体问题，具有重要的理论和现实意义。

技术特征：

1.一种防止烟用白卡纸泛黄的方法，其特征在于，通过控制烟用白卡纸表、芯层克重比的来防止烟用白卡纸泛黄。

2.根据权利要求1所述的防止烟用白卡纸泛黄的方法，其特征在于，所述所述表、芯层克重比的范围为0.6～1.1。

3.根据权利要求2所述的防止烟用白卡纸泛黄的方法，其特征在于，所述表、芯层克重比的范围为0.7～1。

4.根据权利要求1所述的防止烟用白卡纸泛黄的方法，其特征在于，所述烟用白卡纸为卷烟条与盒包装印刷品原纸，烟用白卡纸的表层采用硫酸盐木浆，烟用白卡纸的芯层采用木素含量为不少于80％的化机浆木浆。

5.一种烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，用于权利要求1-4中任一项所述的防止烟用白卡纸泛黄的方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，其特征在于，所述步骤s1中所用溶剂为水。

7.根据权利要求5所述的烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，其特征在于，所述步骤s1中处理温度为20～30℃，浸泡时间为48～72h。

8.根据权利要求5所述的烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，其特征在于，所述步骤s2的分离过程应沿同一方向缓慢用力，以保证各层纤维尽可能完全分离而不相互粘连。

9.根据权利要求5所述的烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，其特征在于，所述步骤s3中的恒温、恒湿环境的温度为23±1℃、湿度为50±2％。

10.根据权利要求5所述的烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法，其特征在于，所述步骤s4中计算表、芯层克重比的公式是(面层+底层)÷芯层×100％。

技术总结本申请公开了一种防止烟用白卡纸泛黄的方法，通过控制烟用白卡纸表、芯层克重比的来防止烟用白卡纸泛黄，所述表、芯层克重比的范围为0.6～1.1；本申请还提供了一种烟用白卡纸表芯层克重比的检测方法。本申请提供的防止烟用白卡纸泛黄的方法及检测方法，操作简便，简单易行，通过控制烟用白卡纸表芯层克重比即可来防止烟用白卡纸泛黄。技术研发人员：刘文婷,李陈巧,贾伟萍,黄轲,程占刚,王波,胡素霞,孙鹏,熊国玺受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13