一种液压油缸外管缸筒夹持装置的制作方法

本技术涉及液压油缸加工，尤其涉及一种液压油缸外管缸筒夹持装置。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、在现有的技术中，如公告号为cn218137498u的文件中，具体公开了一种液压油缸缸筒加工夹持工装，该文件中装置在对液压油缸的缸筒进行夹持时，首先需要通过电机带动凸轮转动，使得滑杆上的夹块对与缸筒外壁挤压，然后需要通过手动转动摇把，通过夹板对缸筒外壁挤压固定，其操作过程较为复杂，导致安装效率较低，为此，我们提出一种液压油缸外管缸筒夹持装置。

技术实现思路

1、基于上述所提到关于在现有的技术中，需要通过手动转动摇把，通过夹板对缸筒外壁挤压固定，其操作过程较为复杂，导致安装效率较低的技术问题，本实用新型提出了一种液压油缸外管缸筒夹持装置。

2、本实用新型提出的一种液压油缸外管缸筒夹持装置，包括安装盘，所述安装盘顶部呈对称结构开设有两个安装孔，两个所述安装孔内壁均安装有安装板，两个所述安装板外壁活动安装有挤压组件，两个所述安装板靠外一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有抵板，所述抵板用于对挤压组件进行挤压，所述安装盘顶部贯穿式滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆圆周外壁均安装有连接组件，所述连接组件与抵板连接，所述安装盘底部固设有气缸，所述气缸输出端固设有连接板，所述连接板与两个连接杆连接固定。

3、优选地，所述挤压组件包括有固定板，所述固定板靠内一侧固设有橡胶垫，所述固定板靠外一侧固设有滑板，所述滑板端部贯穿滑槽并延伸至其外侧，所述滑板外端开设有倾斜面，所述抵板向下滑动与滑板倾斜面挤压接触，所述固定板靠外一侧呈对称结构固设有两个滑杆，两个所述滑杆外端均贯穿安装板并与其滑动连接，两个所述滑杆圆周外壁均套设有弹簧，两个所述滑杆外端均固设有限位块。

4、优选地，所述弹簧一端与安装板连接固定，所述弹簧另一端与限位块连接固定。

5、优选地，所述连接组件包括有滑块和卡板，所述滑块和卡板分别套设在连接杆外壁上并与其滑动连接，所述滑块外端与卡板内侧接触，所述滑块与抵板连接固定，所述卡板顶部转动连接有螺纹套，所述连接杆上端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹套与连接杆螺纹连接。

6、优选地，所述安装盘圆周外壁固设有多个支撑腿，多个所述支撑腿外壁均开设有螺栓孔。

7、优选地，所述安装盘顶部固设有安装台，所述安装台位于两个安装板之间设置。

8、优选地，两个所述安装板分别与安装孔内壁滑动连接，所述安装盘侧壁贯穿式滑动连接有固定架，两个所述安装板外壁等间距开设有多个固定孔，所述固定架两端分别贯穿固定孔并与其滑动连接。

9、本实用新型中的有益效果为：

10、1、通过将缸筒放置在安装台顶部，通过气缸推动连接板向下移动，连接板通过两个连接杆分别带动两个抵板向下移动，抵板沿着安装板上的滑槽内壁向下滑动，此时两个抵板会依次对安装板上的多个滑板外端进行挤压，使得滑板推动固定板向内侧滑动，通过多个固定板上的橡胶垫对缸筒外壁进行挤压固定，从而能够快速对缸筒进行夹持固定，降低操作难度，提高安装效率，通过上下分布的固定板，能够提高对缸筒外壁夹持的稳定性。

11、2、根据缸筒的高度，通过将固定架从安装盘内抽出，通过向下滑动两个安装板，对其延伸至安装盘上方的高度进行调节，在通过将固定架插进安装盘内，并使得固定架两端分别穿过安装板上的固定孔，对安装板进行固定。

技术特征：

1.一种液压油缸外管缸筒夹持装置，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)顶部呈对称结构开设有两个安装孔(11)，两个所述安装孔(11)内壁均安装有安装板(6)，两个所述安装板(6)外壁活动安装有挤压组件，两个所述安装板(6)靠外一侧均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)内壁滑动连接有抵板(10)，所述抵板(10)用于对挤压组件进行挤压，所述安装盘(1)顶部贯穿式滑动连接有两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)圆周外壁均安装有连接组件，所述连接组件与抵板(10)连接，所述安装盘(1)底部固设有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固设有连接板(4)，所述连接板(4)与两个连接杆(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：所述挤压组件包括有固定板(17)，所述固定板(17)靠内一侧固设有橡胶垫(18)，所述固定板(17)靠外一侧固设有滑板(16)，所述滑板(16)端部贯穿滑槽(15)并延伸至其外侧，所述滑板(16)外端开设有倾斜面，所述抵板(10)向下滑动与滑板(16)倾斜面挤压接触，所述固定板(17)靠外一侧呈对称结构固设有两个滑杆(19)，两个所述滑杆(19)外端均贯穿安装板(6)并与其滑动连接，两个所述滑杆(19)圆周外壁均套设有弹簧(20)，两个所述滑杆(19)外端均固设有限位块(21)。

3.根据权利要求2所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：所述弹簧(20)一端与安装板(6)连接固定，所述弹簧(20)另一端与限位块(21)连接固定。

4.根据权利要求1所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：所述连接组件包括有滑块(7)和卡板(8)，所述滑块(7)和卡板(8)分别套设在连接杆(5)外壁上并与其滑动连接，所述滑块(7)外端与卡板(8)内侧接触，所述滑块(7)与抵板(10)连接固定，所述卡板(8)顶部转动连接有螺纹套(9)，所述连接杆(5)上端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹套(9)与连接杆(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：所述安装盘(1)圆周外壁固设有多个支撑腿(2)，多个所述支撑腿(2)外壁均开设有螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：所述安装盘(1)顶部固设有安装台(12)，所述安装台(12)位于两个安装板(6)之间设置。

7.根据权利要求1所述的液压油缸外管缸筒夹持装置，其特征在于：两个所述安装板(6)分别与安装孔(11)内壁滑动连接，所述安装盘(1)侧壁贯穿式滑动连接有固定架(13)，两个所述安装板(6)外壁等间距开设有多个固定孔(14)，所述固定架(13)两端分别贯穿固定孔(14)并与其滑动连接。

技术总结本技术属于液压油缸加工技术领域，尤其是一种液压油缸外管缸筒夹持装置，包括安装盘，所述安装盘顶部呈对称结构开设有两个安装孔，两个所述安装孔内壁均安装有安装板，两个所述安装板外壁活动安装有挤压组件，两个所述安装板靠外一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有抵板，所述抵板用于对挤压组件进行挤压，所述安装盘顶部贯穿式滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆圆周外壁均安装有连接组件，所述连接组件与抵板连接，所述安装盘底部固设有气缸，所述气缸输出端固设有连接板。此设计能够快速对缸筒进行夹持固定，降低操作难度，提高安装效率，通过上下分布的固定板，能够提高对缸筒外壁夹持的稳定性。技术研发人员：王刚,韩文华受保护的技术使用者：山东万通液压股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5