数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置的制作方法

本技术属于数控不落轮车床，具体而言，涉及一种数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置。

背景技术：

1、数控不落轮镟床在加工切削轮对后，可对轮对尺寸及加工参数进行自动测量，进而判定轮对质量符合情况，而在数控不落轮车床的自动检测装置进行工作时，必须在轮对外侧部贴上反光贴片，其目的是配合另一侧光电开关的光束反射实现被加工轮对转数计数。

2、目前对反光贴片进行贴片的方法是，操作者人工在轮对外侧贴取反光贴片，配合检测光电开关进行计数等工作。这样不仅依赖于操作者人工劳动，还易于出现贴取不稳、不准情况，以及出现遗漏、反光材料丢失、浪费等情况。因此，研制实施数控不落轮镟床轮对反光贴自动贴取装置非常必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，解决了过去不落轮车床自动检测时，操作者人工去轮对外侧贴反光贴增加辅助作业时间，效率较低的弊端，提高了镟床自动测量系统的全自动化程度，减少操作者辅助环节时间，有利于提高数控不落轮镟床的自动化水平。

2、为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，包括安装在机床托轮架上的直线驱动元件，直线驱动元件输出端安装有用于对反光贴片进行吸取的电磁吸盘，电磁吸盘上还安装有接近开关。

3、进一步的，还包括安装在机床托轮架上的底板，底板上安装有多个支座，直线驱动元件共同安装在多个支座上。

4、进一步的，所述底板上还设有罩设气缸的防护罩，防护罩与直线驱动元件输出端对应的一侧铰接有护罩门。

5、进一步的，所述直线驱动元件输出端安装有法兰盘，电磁吸盘固定在法兰盘上。

6、进一步的，所述直线驱动元件为气缸或液压缸。

7、进一步的，所述电磁吸盘上还安装有支架，接近开关安装在支架上。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型解决了过去不落轮车床自动检测时，操作者人工去轮对外侧贴反光贴增加辅助作业时间，效率较低的弊端，提高了镟床自动测量系统的全自动化程度，减少操作者辅助环节时间，有利于提高数控不落轮镟床的自动化水平。

10、2、本实用新型通过自动化操作，保证了轮对外侧反光贴片位置的标准化，有利于光电开关射线反射精准有效性，并且消除了反光贴片漏贴、漏取的失误可能。

11、3、本实用新型可以广泛应用于城市轻轨列车及地铁列车、铁路普速列车的轮对加工过程领域中；同时，贴片操作方便，进一步提升了镟床工业自动化程度。

技术特征：

1.数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，包括安装在机床托轮架上的直线驱动元件(3)，直线驱动元件(3)输出端安装有用于对反光贴片(10)进行吸取的电磁吸盘(5)，电磁吸盘(5)上还安装有接近开关(9)。

2.根据权利要求1所述的数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，还包括安装在机床托轮架上的底板(1)，底板(1)上安装有多个支座(2)，直线驱动元件(3)共同安装在多个支座(2)上。

3.根据权利要求2所述的数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，所述底板(1)上还设有罩设气缸的防护罩(6)，防护罩(6)与直线驱动元件(3)输出端对应的一侧铰接有护罩门(7)。

4.根据权利要求3所述的数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，所述直线驱动元件(3)输出端安装有法兰盘(4)，电磁吸盘(5)固定在法兰盘(4)上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，所述直线驱动元件(3)为气缸或液压缸。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，其特征在于，所述电磁吸盘(5)上还安装有支架(8)，接近开关(9)安装在支架(8)上。

技术总结本技术公开了一种数控不落轮车床轮对反光贴自动贴取装置，属于数控不落轮车床技术领域，包括安装在机床托轮架上的直线驱动元件，直线驱动元件输出端安装有用于对反光贴片进行吸取的电磁吸盘，电磁吸盘上还安装有接近开关。本技术解决了过去不落轮车床自动检测时，操作者人工去轮对外侧贴反光贴增加辅助作业时间，效率较低的弊端，提高了镟床自动测量系统的全自动化程度，减少操作者辅助环节时间，有利于提高数控不落轮镟床的自动化水平。技术研发人员：孙亚文,刘复川,邓家才,曾勇,孙新,郄辉受保护的技术使用者：广汉快速铁路设备有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5