一种机加工用切割装置的制作方法

本技术涉及机加工设备，具体是一种机加工用切割装置。

背景技术：

1、造粒机是将物料加工成颗粒的一种机器，运作广泛，如肥料颗粒加工、农药颗粒加工、饲料颗粒加工、塑料颗粒加工等等，通常采用用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料。条料从口型排出后，即用用水进行冷却。再将条料通过切割装置剪切成所需要的长度。

2、现有一种授权公告号为cn218018662u的中国专利，公开了一种机加工用切割装置，包括底座、输送带和电机，输送带的一侧设置有第一导流板，输送带远离第一导流板的一侧设置有第二导流板，第一导流板和第二导流板的一侧均与底座固定连接，底座的一侧固定连接有支撑架，支撑架靠近底座的一侧对称固定连接有第二气缸，第二气缸远离支撑架的一端固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有稳固装置和切割装置本体，稳固装置位于切割装置本体远离输送带的一侧，本申请的设计通过输送带、第一导流板、第二导流板和第三导流板将塑料棒持续向支撑架推进，支撑架通过第二气缸、固定板、稳固装置和切割装置本体对塑料棒进行持续的切割，增加了塑料棒的切割效率。

3、上述专利文件中的技术方案虽然实现了对塑料棒的高效切割效率，但其在实际运用的过程中由于排布于导流板上的多个塑料棒在通过输送带进行位移推进时由于塑料棒与输送带之间无法保障统一的摩擦力，进而其在输送推进的过程中不可避免的会出现个别塑料棒推进缓慢或过快的现象产生，进而在对其进行切割时无法保障对多个排列的塑料棒进行等距离切割，容易造成塑料棒切割后长短不一而造成的一系列问题。

4、因此，本领域技术人员提供了一种机加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机加工用切割装置，通过设置挡板及由侧架、连接架、锁紧件所构成的联动组件，进而在多个塑料棒进行进料推进时以挡板对其进行校准，以保障各个塑料板推进后处于同一位移，进而方便其切割后，保障塑料棒的长短相同，且基板可带动切割机构进行整体位移，从而在紧固螺栓及螺纹孔的配合下实现对塑料棒切割间距的灵活调整，进一步提高其实用性效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部前侧开设有用于自动卸料的倾斜面，所述倾斜面的后方滑动连接有位于底座顶部外壁上的基板，基板的顶部安装有用于切割物料的切割机构，且倾斜面上开设有容纳槽，容纳槽中插接有用于校准物料端面整齐度的挡板，挡板与切割机构之间通过联动组件进行连接，其中，联动组件包括有两个，分别设置于挡板的左右两侧；

4、所述联动组件包括通过螺栓固定连接于挡板侧壁上的侧架，侧架上滑动连接有锁紧件，锁紧件与切割机构之间通过连接架进行连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述切割机构包括固定连接于基板顶部外壁上的固定架支撑架，固定架支撑架的顶部内壁上安装有气缸二，气缸二的输出端固定连接有固定板，固定板的两侧分别滑动连接于气缸二的两侧内壁上，且固定板的下方设有用于压紧物料的加固板。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述加固板的顶部左右对称式设置有用于导向的导向杆，导向杆的顶端穿过固定板，且导向杆位于固定板与加固板之间的部分上套设有用于复位的弹簧，所述固定板的前侧通过螺栓固定连接有用于切割的刀具。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述容纳槽的左右侧壁上均开设有通槽，所述侧架的一端插入通槽，并通过螺栓固定连接于挡板的侧壁上。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述侧架上开设有回型槽，所述锁紧件包括滑动连接于侧架内壁上的滑块，滑块上固定连接有贯穿回型槽的凸杆，所述连接架的底端套设于凸杆上，并通过螺纹帽进行拧紧固定，且连接架的顶端通过螺栓固定连接于固定板的顶部壳壁上。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述基板的后方开设有位于底座上的凹槽，凹槽中设置有用于物料输送的输送机构，输送机构的前后均设置有位于底座顶部外壁上的导流板一，且输送机构的正上方设有用于夹持物料的导流板二，导流板二与底座之间通过气缸一进行连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸一包括有两个，左右对称式设置于导流板二的底部外壁上，且气缸一的底端安装于底座的顶部外壁上。

11、作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的左右侧壁上均横向线性开设有多个螺纹孔，所述基板的底部两侧均固定连接有翼板，翼板上设置有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔之间活动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置挡板及由侧架、连接架、锁紧件所构成的联动组件，进而在多个塑料棒进行进料推进时以挡板对其进行校准，以保障各个塑料板推进后处于同一位移，进而方便其切割后，保障塑料棒的长短相同，且基板可带动切割机构进行整体位移，从而在紧固螺栓及螺纹孔的配合下实现对塑料棒切割间距的灵活调整，进一步提高其实用性效果。

技术特征：

1.一种机加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部前侧开设有用于自动卸料的倾斜面，其特征在于：所述倾斜面的后方滑动连接有位于底座(1)顶部外壁上的基板(6)，基板(6)的顶部安装有用于切割物料的切割机构，且倾斜面上开设有容纳槽，容纳槽中插接有用于校准物料端面整齐度的挡板(13)，挡板(13)与切割机构之间通过联动组件进行连接，其中，联动组件包括有两个，分别设置于挡板(13)的左右两侧；

2.根据权利要求1所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接于基板(6)顶部外壁上的固定架支撑架(7)，固定架支撑架(7)的顶部内壁上安装有气缸二(8)，气缸二(8)的输出端固定连接有固定板(9)，固定板(9)的两侧分别滑动连接于气缸二(8)的两侧内壁上，且固定板(9)的下方设有用于压紧物料的加固板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述加固板(11)的顶部左右对称式设置有用于导向的导向杆(10)，导向杆(10)的顶端穿过固定板(9)，且导向杆(10)位于固定板(9)与加固板(11)之间的部分上套设有用于复位的弹簧，所述固定板(9)的前侧通过螺栓固定连接有用于切割的刀具(12)。

4.根据权利要求3所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述容纳槽的左右侧壁上均开设有通槽，所述侧架(14)的一端插入通槽，并通过螺栓固定连接于挡板(13)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述侧架(14)上开设有回型槽，所述锁紧件(16)包括滑动连接于侧架(14)内壁上的滑块，滑块上固定连接有贯穿回型槽的凸杆，所述连接架(15)的底端套设于凸杆上，并通过螺纹帽进行拧紧固定，且连接架(15)的顶端通过螺栓固定连接于固定板(9)的顶部壳壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述基板(6)的后方开设有位于底座(1)上的凹槽，凹槽中设置有用于物料输送的输送机构(2)，输送机构(2)的前后均设置有位于底座(1)顶部外壁上的导流板一(3)，且输送机构(2)的正上方设有用于夹持物料的导流板二(4)，导流板二(4)与底座(1)之间通过气缸一(5)进行连接。

7.根据权利要求6所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述气缸一(5)包括有两个，左右对称式设置于导流板二(4)的底部外壁上，且气缸一(5)的底端安装于底座(1)的顶部外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种机加工用切割装置，其特征在于，所述底座(1)的左右侧壁上均横向线性开设有多个螺纹孔，所述基板(6)的底部两侧均固定连接有翼板，翼板上设置有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔之间活动连接。

技术总结本技术公开了一种机加工用切割装置，属于机加工设备技术领域。其主要针对现有产品在对多个材料进行同步切割时无法保障对其等距离切割的问题，提出如下技术方案，包括底座，所述底座的顶部前侧开设有用于自动卸料的倾斜面，所述倾斜面的后方滑动连接有位于底座顶部外壁上的基板。本技术通过设置挡板及由侧架、连接架、锁紧件所构成的联动组件，进而在多个塑料棒进行进料推进时以挡板对其进行校准，以保障各个塑料板推进后处于同一位移，进而方便其切割后，保障塑料棒的长短相同，且基板可带动切割机构进行整体位移，从而在紧固螺栓及螺纹孔的配合下实现对塑料棒切割间距的灵活调整，进一步提高其实用性效果。技术研发人员：张相运,张洪姗受保护的技术使用者：烟台豪轩食品机械设备有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13