一种液压缸缸筒加工抛光装置的制作方法

本技术涉及液压缸生产加工，尤其涉及一种液压缸缸筒加工抛光装置。

背景技术：

1、液压缸是工业机械中的关键部件，广泛应用于各种领域，包括机械制造、汽车工业、建筑工程等，液压缸的核心部分是缸筒，负责容纳压力液体并转化为机械运动，因此缸筒的质量和表面精度对液压缸的性能至关重要，缸筒通常由金属材料制成，如钢铁或铝合金，在制造过程中，对缸筒的精度和光洁度要求非常高，需要对其进行抛光处理；

2、目前对液压缸缸筒进行抛光处理，通常采用较为单一的方式，对单个固定的液压缸缸筒进行抛光，然后需要反复安装和拆卸，不便快速切换不同的液压缸缸筒进行抛光，难以实现对快速切换，难以保证快速抛光效率；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压缸缸筒加工抛光装置，去解决现有抛光装置不便快速切换不同的液压缸缸筒进行抛光，难以实现对快速切换，难以保证快速抛光效率的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种液压缸缸筒加工抛光装置，包括安装座一，所述安装座一上表面转动连接有旋转座，所述旋转座的上表面转动连接有多个环形分布的固定座，所述安装座一上表面固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有吸尘管，所述龙门架下表面固定连接有安装架，所述安装架内竖直限位滑动有安装座二，所述安装座二上设置有对液压缸缸筒打磨的抛光头，所述安装座二上表面固定安装有驱动抛光头转动的电机一，所述安装座一上设置有切换机构；

3、所述切换机构包括位于旋转座下表面定轴转连接的齿轮三，每个所述固定座的下表面均固定连接贯穿旋转座并与旋转座转动连接的连接轴，所述连接轴的底端同轴固定连接有与齿轮三啮合的齿轮四，所述安装座一内固定安装有驱动齿轮三转动的电机三。

4、优选的，所述旋转座外轮廓上固定连接有齿环，所述吸尘管上表面定轴转动连接有与齿环啮合的主动齿轮，所述安装座一内固定安装有驱动主动齿轮转动的电机四。

5、优选的，所述固定座上表面开设有环形分布滑动槽，所述滑动槽内限位滑动连接有与液压缸缸筒内壁相抵的支撑条，所述固定座外轮廓上固定连接有安装块，所述安装块被贯穿并转动连接有螺杆一，所述螺杆一贯穿支撑条并与支撑条旋接。

6、优选的，所述固定座的中心开设有安装槽，所述固定座的安装槽内定轴转动连接有锥齿轮一，所述支撑条的一端贯穿滑动槽并固定连接有位于安装槽内的锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述螺杆一远离锥齿轮一的一端固定连接有把手。

7、优选的，所述吸尘管设置有两个，两个所述吸尘管贯穿龙门架并与外部吸尘器吸入端连接，所述吸尘管远离电机二的端部向液压缸缸筒外壁延伸。

8、优选的，所述安装架内定轴转动连接有螺杆二，所述螺杆二贯穿安装座二并与安装座二旋接，所述龙门架上表面固定安装有电机二，所述电机二输出端贯穿龙门架并与螺杆二固定连接，所述安装座二上表面和下表面与安装架内壁之间均固定连接有折叠挡板。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、(1)本实用新型是通过设置切换机构，能够对旋转座上不同位置的液压缸缸筒进行抛光处理，与齿轮三啮合的齿轮四转动，从而能够使与齿轮四固定连接的固定座，固定座转动，对固定在固定座上的液压缸缸筒进行转动，对安装座一内壁进行充分的打磨处理，能够精确控制液压缸缸筒的位置，确保抛光处理的精度和一致性，提高抛光处理的效率；

11、(2)本实用新型是通过启动位于龙门架上的电机二，电机二的输出轴转动并驱动螺杆二转动，能够使与安装架滑动连接的安装座二在竖直方向进行移动，从而能够实现对液压缸缸筒内不同位置进行抛光操作，能够实现对液压缸缸筒内的深度进行调节。

技术特征：

1.一种液压缸缸筒加工抛光装置，包括安装座一(1)，其特征在于，所述安装座一(1)上表面转动连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)的上表面转动连接有多个环形分布的固定座(3)，所述安装座一(1)上表面固定连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)上设置有吸尘管(10)，所述龙门架(5)下表面固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)内竖直限位滑动有安装座二(7)，所述安装座二(7)上设置有对液压缸缸筒打磨的抛光头(9)，所述安装座二(7)上表面固定安装有驱动抛光头(9)转动的电机一(8)，所述安装座一(1)上设置有切换机构；

2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒加工抛光装置，其特征在于，所述旋转座(2)外轮廓上固定连接有齿环(13)，所述吸尘管(10)上表面定轴转动连接有与齿环(13)啮合的主动齿轮(4)，所述安装座一(1)内固定安装有驱动主动齿轮(4)转动的电机四。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒加工抛光装置，其特征在于，所述固定座(3)上表面开设有环形分布滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内限位滑动连接有与液压缸缸筒内壁相抵的支撑条(19)，所述固定座(3)外轮廓上固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)被贯穿并转动连接有螺杆一(21)，所述螺杆一(21)贯穿支撑条(19)并与支撑条(19)旋接。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸缸筒加工抛光装置，其特征在于，所述固定座(3)的中心开设有安装槽，所述固定座(3)的安装槽内定轴转动连接有锥齿轮一(22)，所述支撑条(19)的一端贯穿滑动槽(18)并固定连接有位于安装槽内的锥齿轮二(23)，所述锥齿轮二(23)与锥齿轮一(22)啮合，所述螺杆一(21)远离锥齿轮一(22)的一端固定连接有把手。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸缸筒加工抛光装置，其特征在于，所述吸尘管(10)设置有两个，两个所述吸尘管(10)贯穿龙门架(5)并与外部吸尘器吸入端连接，所述吸尘管(10)远离电机二(11)的端部向液压缸缸筒外壁延伸。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒加工抛光装置，其特征在于，所述安装架(6)内定轴转动连接有螺杆二(24)，所述螺杆二(24)贯穿安装座二(7)并与安装座二(7)旋接，所述龙门架(5)上表面固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)输出端贯穿龙门架(5)并与螺杆二(24)固定连接，所述安装座二(7)上表面和下表面与安装架(6)内壁之间均固定连接有折叠挡板(12)。

技术总结本技术属于液压缸生产加工技术领域，具体是一种液压缸缸筒加工抛光装置，包括安装座一，安装座一上表面转动连接有旋转座，旋转座的上表面转动连接有多个环形分布的固定座，安装座一上表面固定连接有龙门架，龙门架上设置有吸尘管，龙门架下表面固定连接有安装架，安装架内竖直限位滑动有安装座二，安装座二上设置有对液压缸缸筒打磨的抛光头，安装座二上表面固定安装有驱动抛光头转动的电机一，安装座一上设置有切换机构；本技术是能够对旋转座上不同位置的液压缸缸筒进行抛光处理，精确控制液压缸缸筒的位置，确保抛光处理的精度和一致性，提高抛光处理的效率。技术研发人员：王辉,冯辉,郭凯华,吕远受保护的技术使用者：宿州久木液压缸缸筒制造有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13