一种板材生产用的高效铣削模块的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种板材生产用的高效铣削模块。

背景技术：

1、数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。随着时代发展，刀具的种类越来越多，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等，一把好用的刀具可以极大地提高加工效率和质量。因此定制的专用刀具应运而生，随着时间的发展，专用刀具在机械加工领域发挥着越来越重要的作用。

2、目前在数控机械加工领域中，遇到金属板材具有大平面需要加工的情况时，通常只能采用单柄面铣刀完成铣削工艺，其中需要花费大量时间来完成切削刀路，生产效率无法进一步提升。因此本发明提出一种板材生产用的高效铣削模块。

技术实现思路

1、本发明提供一种板材生产用的高效铣削模块，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明的目的是通过以下方式实现的：

3、一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：包括壳体以及设置于所述壳体内的多个主轴，多个主轴分为两列，并沿着第一方向均匀设置于所述壳体内，相邻两个所述主轴之间通过齿轮组进行啮合连接，其中一个或多个主轴的一端设置有突出于所述壳体外的连接结构进一步的，两列主轴前后错位分布。

4、进一步的，所述壳体包括有上盖和下盖。

5、进一步的，所述壳体的两侧设有向外延伸的凸台。

6、进一步的，所述齿轮组包括有传动齿轮以及分别设置于传动齿轮上下两端的轴承。

7、本发明的有益效果：通过在壳体设置有两列主轴，两列主轴沿着第一方向均匀分布的设置，使得机床的切削范围大幅提升，并减少了刀具的刀路距离，使之提高切削效率。

技术特征：

1.一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：包括壳体(1)以及设置于所述壳体(1)内的多个主轴(2)，多个主轴(2)分为两列，并沿着第一方向均匀设置于所述壳体(1)内，相邻两个所述主轴(2)之间通过齿轮组(3)进行啮合连接，其中一个或多个主轴(2)的一端设置有突出于所述壳体(1)外的连接结构(12)。

2.根据权利要求1所述一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：两列主轴(2)前后错位分布。

3.根据权利要求1所述一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：所述壳体(1)包括有上盖(4)和下盖(5)。

4.根据权利要求1-3任一项所述一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：所述壳体(1)的两侧设有向外延伸的凸台(6)。

5.根据权利要求1-3任一项所述一种板材生产用的高效铣削模块，其特征在于：所述齿轮组(3)包括有传动齿轮(7)以及分别设置于传动齿轮(7)上下两端的轴承(8)。

技术总结本发明涉及机械加工领域的一种板材生产用的高效铣削模块，包括壳体以及设置于壳体内的多个主轴，所述多个主轴分为两列，并沿着第一方向均匀设置于所述壳体内，相邻两个主轴之间通过齿轮组进行啮合连接，其中一个或多个主轴的一端设置有突出于壳体外的连接结构。本发明通过在壳体设置有两列主轴，两列主轴沿着第一方向均匀分布的设置，使得机床的切削范围大幅提升，并减少了刀具的刀路距离。使之提高切削效率。在加工各种金属板材平面时，可选用与金属板材相同宽度尺寸的铣削模块，使之一次即可完成平面加工，所达到的加工速度是现有加工刀具的三到五倍以上。技术研发人员：林朝阳受保护的技术使用者：东莞市珊珊机械设备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11