机加工设备碎屑清理装置

本技术涉及碎屑清理装置附属装置的，特别是涉及一种机加工设备碎屑清理装置。

背景技术：

1、众所周知，在机加工时，由于机床的切削作用，金属会在刀具、钻头等作用下产生金属碎屑，这些金属碎屑或呈颗粒状、或丝状，最终会掉落在屑槽中；

2、目前市面上普遍的清理金属碎屑的方法为，人工将金属屑清理装置至废料桶内，在清理碎屑时，先对机床进行停机，然后通过人工使用清洁工具(如锨、铲等)对金属碎屑进行清理收集到废料桶内；

3、以上操作方法存在以下问题：采用人工对机床上的金属屑进行清理作业时，为了防止误伤工人，需要每次在清理时都要对机床进行停机操作，这种方式只能停机清理，否则易发生安全事故，但是停机则会造成机械加工生产效率下降。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将金属碎屑进行挤压，以此方便在设备启动时将挤压后的碎屑进行清理，从而增强实用性的机加工设备碎屑清理装置。

2、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，包括碎屑收集箱，碎屑收集箱的前端设置有铰接的箱门，箱门的前端设置有卡装组件，碎屑收集箱的顶端设置有腔室，碎屑收集箱的左端和右端设置有第一挤压组件，碎屑收集箱的后端设置有第二挤压组件，碎屑收集箱的顶端设置有盖板组件，盖板组件的顶端设置有下压组件，还包括第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括四组电动气缸和两组第一挤压板，碎屑收集箱的左端和右端分别与两组电动气缸连接，四组电动气缸的内端均设置有气动杆，四组气动杆分别滑动插入至腔室内，两组第一挤压板的外端分别与两组气动杆连接；

3、第二挤压组件包括第二挤压板和第一螺纹杆，腔室的后端设置有隐藏槽，隐藏槽中与第二挤压板滑动套装，隐藏槽的后端设置有第一贯穿螺纹孔，第一贯穿螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆与第二挤压板螺纹连接。

4、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，还包括转动轮和铰接把手，第一螺纹杆的后端与转动轮连接，转动轮的后端与铰接把手轴承连接。

5、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，盖板组件包括盖板和四组第一螺丝，碎屑收集箱的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板的顶端设置有四组安装贯穿孔，四组第一螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔，盖板的顶端设置有进料口。

6、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，下压组件包括两组套筒、两组第二螺纹杆、下压板、伺服电机和第二齿轮，盖板的顶端与两组套筒轴承连接，两组套筒的顶端设置有两组第二贯穿螺纹孔，盖板的顶端设置有两组第一贯穿孔，两组第二贯穿螺纹孔分别与第二螺纹杆螺纹连接，两组第二螺纹杆分别穿过贯穿孔，两组第二螺纹杆的底端均与下压板轴承连接，左侧套筒的顶部外壁上设置有第三齿轮，右侧套筒的顶部外壁上设置有第一齿轮,下压板与第一齿轮齿面啮合，盖板的顶端与伺服电机连接，伺服电机的输出端与第二齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮齿面啮合。

7、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，所述两组第二螺纹杆的顶端分别设置有限位块。

8、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，还包括防护罩，盖板的顶端与防护罩连接，防护罩的顶端设置有两组第二贯穿孔，两组第二螺纹杆分别穿出第二贯穿孔。

9、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，卡装组件包括卡装杆和卡装块，箱门的前端与卡装杆铰接，碎屑收集箱的右端与卡装块连接，卡装杆与卡装块卡装。

10、本实用新型的机加工设备碎屑清理装置，所述碎屑收集箱的底端设置有四组万向轮。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型设置有碎屑收集箱，可以在不停机的状态下收集机加工过程中的金属碎屑，，提高了机床使用效率，相较传统的人工收集更加安全；

13、2、本实用新型通过第一挤压组件和第二挤压组件对金属碎屑进行三次挤压，将金属碎屑化零为整，避免散落，方便清理拿取，有利于对金属碎屑进一步加工利用。

技术特征：

1.一种机加工设备碎屑清理装置，包括碎屑收集箱（1），碎屑收集箱（1）的前端设置有铰接的箱门（2），箱门（2）的前端设置有卡装组件，碎屑收集箱（1）的顶端设置有腔室（30），碎屑收集箱（1）的左端和右端设置有第一挤压组件，碎屑收集箱（1）的后端设置有第二挤压组件，碎屑收集箱（1）的顶端设置有盖板组件，盖板组件的顶端设置有下压组件；其特征在于，还包括第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括四组电动气缸（3）和两组第一挤压板（5），碎屑收集箱（1）的左端和右端分别与两组电动气缸（3）连接，四组电动气缸（3）的内端均设置有气动杆（4），四组气动杆（4）分别滑动插入至腔室（30）内，两组第一挤压板（5）的外端分别与两组气动杆（4）连接；

2.如权利要求1所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，还包括转动轮（8）和铰接把手（9），第一螺纹杆（7）的后端与转动轮（8）连接，转动轮（8）的后端与铰接把手（9）轴承连接。

3.如权利要求2所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，盖板组件包括，碎屑收集箱（1）的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板（10）的顶端设置有四组安装贯穿孔，四组第一螺丝（11）分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔，盖板（10）的顶端设置有进料口。

4.如权利要求3所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，下压组件包括两组套筒（12）、两组第二螺纹杆（13）、下压板（14）、伺服电机（16）和第二齿轮（17），盖板（10）的顶端与两组套筒（12）轴承连接，两组套筒（12）的顶端设置有两组第二贯穿螺纹孔，盖板（10）的顶端设置有两组第一贯穿孔，两组第二贯穿螺纹孔分别与第二螺纹杆（13）螺纹连接，两组第二螺纹杆（13）分别穿过贯穿孔，两组第二螺纹杆（13）的底端均与下压板（14）轴承连接，左侧套筒（12）的顶部外壁上设置有第三齿轮（23），右侧套筒（12）的顶部外壁上设置有第一齿轮（15）,下压板（14）与第一齿轮（15）齿面啮合，盖板（10）的顶端与伺服电机（16）连接，伺服电机（16）的输出端与第二齿轮（17）连接，第二齿轮（17）与第一齿轮（15）齿面啮合。

5.如权利要求4所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，所述两组第二螺纹杆（13）的顶端分别设置有限位块（18）。

6.如权利要求5所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，还包括防护罩（19），盖板（10）的顶端与防护罩（19）连接，防护罩（19）的顶端设置有两组第二贯穿孔，两组第二螺纹杆（13）分别穿出第二贯穿孔。

7.如权利要求6所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，卡装组件包括卡装杆（20）和卡装块（21），箱门（2）的前端与卡装杆（20）铰接，碎屑收集箱（1）的右端与卡装块（21）连接，卡装杆（20）与卡装块（21）卡装。

8.如权利要求7所述的机加工设备碎屑清理装置，其特征在于，所述碎屑收集箱（1）的底端设置有四组万向轮（22）。

技术总结本技术涉及碎屑清理装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种机加工设备碎屑清理装置,可以将金属碎屑进行挤压，以此方便在设备启动时将挤压后的碎屑进行清理，从而增强实用性的机加工设备碎屑清理装置；包括碎屑收集箱，碎屑收集箱的前端设置有铰接的箱门，箱门的前端设置有卡装组件，碎屑收集箱的顶端设置有腔室，碎屑收集箱的左端和右端设置有第一挤压组件，碎屑收集箱的后端设置有第二挤压组件，碎屑收集箱的顶端设置有盖板组件，盖板组件的顶端设置有下压组件，还包括第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括四组电动气缸和两组第一挤压板，碎屑收集箱的左端和右端分别与两组电动气缸连接。技术研发人员：薛伟业,薛必伦,张荣受保护的技术使用者：无锡商业职业技术学院技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13