一种双曲面铝单板加工的定位工装的制作方法

本技术属于装饰材料加工，特别是涉及一种双曲面铝单板加工的定位工装。

背景技术：

1、双曲铝单板(即双曲面铝单板)是一种高级建筑材料，常用于建筑外墙装饰和保温隔热系统。双曲铝单板通常由铝合金材料通过机械弯曲或模具压制等工艺制成。在制作过程中，铝合金板经过特殊处理，使其在保持结构强度的同时呈现出双曲面弧形。通过这种工艺，双曲铝单板可以达到较高的平整度和强度，同时还能满足建筑外观的需求。具有双曲面弧形的外观，因此得名“双曲铝单板”。但正由于其特殊的结构形状设计，使其在实际加工过程中存在以下弊端：

2、1、正因双曲面铝单板的特殊结构，导致其在二次加工时很不方便定位，无法像传统的平板结构进行压制定位，导致二次加工(如去毛刺、侧边打磨、钻孔等)很是费劲，故需要能够专门针对双曲面铝单板结构的定位工装进行定位加工处理；

3、2、其次，双曲面铝单板的弧度不一样，导致其曲面的位置就不一样，那么对于后续定位的位置就不一样，这就需要灵活的将定位工装的定位位置进行适配性调整，单一固定式的定位工装则无法满足使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双曲面铝单板加工的定位工装，通过设置定位组件、定位座一、定位座二、定位台，解决了缺少针对双曲面铝单板特殊结构的定位工装进行定位；以及定位工装缺少对不同弧度的双曲面铝单板进行适配性调整定位位置的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种双曲面铝单板加工的定位工装，包括定位台、定位座一、定位座二和定位组件，所述定位台顶面固定有竖直设置的竖板，且所述竖板一侧的定位台上插接有定位座一和定位座二，所述定位座一和定位座二的顶面共同放置有双曲铝单板，所述定位座一和定位座二的上方皆设置有定位组件；

4、定位台及竖板皆用于支撑和定位相关的结构部件使用，提供支撑定位等平台，定位座一和定位座二用于共同支撑双曲铝单板底面使用，再配合对应的定位组件的进行定位作业；

5、所述定位组件包括定位板及对称固定于定位板后侧的两根限位螺杆，所述定位板顶部中心处固定有气缸，所述定位板的四个拐角处皆竖直贯穿式螺纹连接有调节螺杆，每个调节螺杆的底端皆转动连接有滚轮组，所述气缸的伸缩端向下贯穿定位板并固定有一个滚轮组；

6、定位组件对双曲铝单板定位限制时，先驱动气缸作业，其伸缩端伸缩带动对应的滚轮组下降，使气缸伸缩端固定的滚轮组接触双曲铝单板顶面，随后同步旋转四根调节螺杆，使其下降，连带着调节螺杆底部的滚轮组下降，直至接触双曲铝单板顶面，再次进行四角定位限制，另一组定位组件也如此操作，完成定位作业。

7、进一步地，所述定位台底部的四个拐角处皆固定竖直分布的支腿，且竖板远离定位座一的一面和定位台的顶面之间焊接固定有三角状的加强筋板，加强筋板的两直角边分别与定位台和竖板焊接固定；支腿用于支撑定位台，使其具备一定高度，由于竖板具有一定高度，故通过加强筋板的焊接固定，增加竖板和定位台之间的连接紧固性。

8、进一步地，所述定位台和竖板内皆贯穿开设有大量等间距分布的限位孔，所述定位座一的底部固定有限位销一，定位座二的底部固定有限位销二，且所述限位销一和限位销二皆插入定位台内的限位孔内；

9、在确定定位座一和定位座二的安装位置后，仅需通过其底部对应的限位销一和限位销二插入定位台内的限位孔中，即可完成对定位座一和定位座二的位置限定，随时可根据不同弧度大小的双曲铝单板进行位置调整。

10、进一步地，所述定位板后侧的限位螺杆皆插入竖板内的限位孔中并伸出，且限位螺杆向后伸出定位板的部分还螺纹连接有限位螺母；

11、在确定定位组件的位置后，即可将定位板后侧的限位螺杆插入竖板内的限位孔中，再从限位螺杆远离定位板的一端旋入螺母，避免限位螺杆滑落，即可完成对定位组件的主体位置的确定，同样可根据不同弧度大小的双曲铝单板进行位置调整。

12、进一步地，四根所述调节螺杆的顶部皆固定有联动轮，四个联动轮外周之间共同套设有联动皮带；

13、在同步旋转四根调节螺杆时，仅需旋转其中一根调节螺杆上的联动轮，在联动皮带的传动下，剩余调节螺杆也随之转动，同步下降或上升，即可同时对调节螺杆底部的滚轮组进行升降。

14、进一步地，每个所述滚轮组皆包括支架和位于支架内侧转动连接的两个滚动轮，且气缸伸缩端与对应滚轮组中的支架顶部固定连接，而调节螺杆底端与对应滚轮组中的支架顶部转动连接；

15、调节螺杆与滚轮组的转动设计是为了避免滚轮组改向，方便压住双曲铝单板进行定位作业。

16、进一步地，所述定位座一的顶面为凹弧面，所述定位座二的顶面为凸弧面，且双曲铝单板的波峰置于定位座二顶部的凸弧面上，双曲铝单板的波谷置于定位座一顶部的凹弧面内；凸弧面和凹弧面的设计则对应双曲铝单板的波峰和波谷，方便放置双曲铝单板，配合两个定位组件进行定位使用。

17、本实用新型具有以下有益效果：

18、1、本实用新型通过设置定位组件、定位座一、定位座二、定位台，解决了缺少针对双曲面铝单板特殊结构的定位工装进行定位的问题；利用定位座一和定位座二用于共同支撑双曲铝单板，随后定位组件对双曲铝单板定位，先驱动气缸作业，其伸缩端伸缩带动对应的滚轮组下降，使气缸伸缩端固定的滚轮组接触双曲铝单板顶面，随后同步旋转四根调节螺杆，使其下降，连带着调节螺杆底部的滚轮组下降，直至接触双曲铝单板顶面，再次进行四角定位限制，完成定位作业。

19、2、本实用新型通过设置定位座一、定位座二、定位台，解决了定位工装缺少对不同弧度的双曲面铝单板进行适配性调整定位位置的问题；在确定定位座一和定位座二的安装位置后，仅需通过其底部对应的限位销一和限位销二插入定位台内的限位孔中，即可完成对定位座一和定位座二的位置限定，随时可根据不同弧度大小的双曲铝单板进行位置调整；在确定定位组件的位置后，即可将定位板后侧的限位螺杆插入竖板内的限位孔中，即可完成对定位组件的主体位置的确定，同样可根据不同弧度大小的双曲铝单板进行位置调整。

技术特征：

1.一种双曲面铝单板加工的定位工装，包括定位台(1)、定位座一(2)、定位座二(3)和定位组件(4)，其特征在于：所述定位台(1)顶面固定有竖直设置的竖板(101)，且所述竖板(101)一侧的定位台(1)上插接有定位座一(2)和定位座二(3)，所述定位座一(2)和定位座二(3)的顶面共同放置有双曲铝单板(5)，所述定位座一(2)和定位座二(3)的上方皆设置有定位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：所述定位台(1)底部的四个拐角处皆固定竖直分布的支腿(104)，且竖板(101)远离定位座一(2)的一面和定位台(1)的顶面之间焊接固定有三角状的加强筋板(102)，加强筋板(102)的两直角边分别与定位台(1)和竖板(101)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：所述定位台(1)和竖板(101)内皆贯穿开设有大量等间距分布的限位孔(103)，所述定位座一(2)的底部固定有限位销一(201)，定位座二(3)的底部固定有限位销二(301)，且所述限位销一(201)和限位销二(301)皆插入定位台(1)内的限位孔(103)内。

4.根据权利要求3所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：所述定位板(401)后侧的限位螺杆(403)皆插入竖板(101)内的限位孔(103)中并伸出，且限位螺杆(403)向后伸出定位板(401)的部分还螺纹连接有限位螺母(4031)。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：四根所述调节螺杆(404)的顶部皆固定有联动轮(405)，四个联动轮(405)外周之间共同套设有联动皮带(4051)。

6.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：每个所述滚轮组(406)皆包括支架(4061)和位于支架(4061)内侧转动连接的两个滚动轮(4062)，且气缸(402)伸缩端与对应滚轮组(406)中的支架(4061)顶部固定连接，而调节螺杆(404)底端与对应滚轮组(406)中的支架(4061)顶部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工的定位工装，其特征在于：所述定位座一(2)的顶面为凹弧面，所述定位座二(3)的顶面为凸弧面，且双曲铝单板(5)的波峰置于定位座二(3)顶部的凸弧面上，双曲铝单板(5)的波谷置于定位座一(2)顶部的凹弧面内。

技术总结本技术公开了一种双曲面铝单板加工的定位工装，涉及装饰材料加工技术领域。本技术包括定位台、定位座一、定位座二和定位组件，定位台顶面固定有竖直设置的竖板，且竖板一侧的定位台上插接有定位座一和定位座二，定位座一和定位座二的上方皆设置有定位组件；定位组件包括定位板及对称固定于定位板后侧的两根限位螺杆，定位板顶部中心处固定有气缸，定位板的四个拐角处皆竖直贯穿式螺纹连接有调节螺杆。本技术通过设置定位组件、定位座一、定位座二、定位台，解决了缺少针对双曲面铝单板特殊结构的定位工装进行定位；以及定位工装缺少对不同弧度的双曲面铝单板进行适配性调整定位位置的问题。技术研发人员：王科林,杨莉芹,王梦柯,郭亚坤受保护的技术使用者：河南嘉色铝业有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13