一种推土机前支架的装夹工装的制作方法

本技术涉及推土机前支架，尤其涉及一种推土机前支架的装夹工装。

背景技术：

1、推土机前支架是推土机的骨架，是所有总成和部件的安装基体，推土机的主支架由前支架和后桥箱组成，其中前支架由两个支架侧板和一个平衡板组成，在推土机前支架组装焊接过程中，需要使用装夹工装对前支架用部件进行装夹。

2、现有技术中，前支架在制作的过程时，一般是将两个支架侧板固定好位置后，再将平衡板焊接在两个支架侧板中间，但是由于不同型号的前支架，平衡板在支架侧板上的相对高度不同，在焊接不同型号的前支架时，常规的装夹工装各个装夹位置是固定的，相对位置不能变化，需要利用不同的工装对平衡板的位置进行定位，这样就需要电焊工频繁更换装夹工装，更换装夹工装会耗费时间，降低工作效率，因此本实用新型提出一种推土机前支架的装夹工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种推土机前支架的装夹工装，该推土机前支架的装夹工装通过设置伸缩气缸本体，带动夹持板连接的防护垫贴合在支架侧板的表面，从而对推土机前支架用支架侧板进行装夹，设置电机本体，螺纹杆带动螺纹套后续上下移动，使螺纹套通过固定座带动顶板上放置的平衡板移动到合适高度，便于对不同型号推土机前支架在焊接过程中，平衡板部件都能在装夹工装上进行调整焊接位置，避免常规装夹工装不能前支架部件焊接高度的问题，且便于对前支架焊接时需要对不同型号的部件进行装夹，提高了加工效率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种推土机前支架的装夹工装，包括底座，所述底座的内壁设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹套，所述螺纹套的内壁安装有内螺纹，所述螺纹套的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有顶板，所述螺纹套的两侧设置有连接套，所述连接套的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿有导杆，所述底座两侧的顶部设置有两个支撑板，所述支撑板的一侧贯穿有伸缩气缸本体。

3、所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧安装有防护垫，所述防护垫的一侧设置有支架侧板，所述支架侧板另一侧的底部安装有拼接板，所述顶板的顶部设置有平衡板。

4、进一步改进在于：所述螺纹杆与内螺纹之间为螺纹连接，所述内螺纹与螺纹套之间为一体化设置。

5、进一步改进在于：所述固定座与螺纹套和顶板之间为固定连接，所述顶板与平衡板之间为相互平行设置。

6、进一步改进在于：所述连接套与通孔之间为一体化设置，所述通孔与导杆之间为活动连接。

7、进一步改进在于：所述夹持板通过伸缩气缸本体驱动，所述夹持板与防护垫之间为紧密贴合。

8、进一步改进在于：所述防护垫的数量为四个，所述防护垫设置为硅胶防护垫。

9、进一步改进在于：所述支架侧板设置在两个防护垫之间，所述支架侧板设置为两个。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置伸缩气缸本体，带动夹持板连接的防护垫贴合在支架侧板的表面，从而对推土机前支架用支架侧板进行装夹，设置电机本体，螺纹杆带动螺纹套后续上下移动，使螺纹套通过固定座带动顶板上放置的平衡板移动到合适高度，便于对不同型号推土机前支架在焊接过程中，平衡板部件都能在装夹工装上进行调整焊接位置，避免常规装夹工装不能前支架部件焊接高度的问题，且便于对前支架焊接时需要对不同型号的部件进行装夹，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内壁设置有电机本体(2)，所述电机本体(2)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内壁安装有内螺纹(5)，所述螺纹套(4)的顶部安装有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部安装有顶板(7)，所述螺纹套(4)的两侧设置有连接套(8)，所述连接套(8)的内壁开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内壁贯穿有导杆(10)，所述底座(1)两侧的顶部设置有两个支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧贯穿有伸缩气缸本体(12)；

2.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述螺纹杆(3)与内螺纹(5)之间为螺纹连接，所述内螺纹(5)与螺纹套(4)之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述固定座(6)与螺纹套(4)和顶板(7)之间为固定连接，所述顶板(7)与平衡板(15)之间为相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述连接套(8)与通孔(9)之间为一体化设置，所述通孔(9)与导杆(10)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述夹持板(13)通过伸缩气缸本体(12)驱动，所述夹持板(13)与防护垫(14)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述防护垫(14)的数量为四个，所述防护垫(14)设置为硅胶防护垫。

7.根据权利要求1所述的一种推土机前支架的装夹工装，其特征在于：所述支架侧板(16)设置在两个防护垫(14)之间，所述支架侧板(16)设置为两个。

技术总结本技术提供了一种推土机前支架的装夹工装，涉及推土机前支架领域，包括底座，所述底座的内壁设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；本技术通过设置伸缩气缸本体，带动夹持板连接的防护垫贴合在支架侧板的表面，从而对推土机前支架用支架侧板进行装夹，设置电机本体，螺纹杆带动螺纹套后续上下移动，使螺纹套通过固定座带动顶板上放置的支架板移动到合适高度，便于对不同型号推土机前支架在焊接过程中，支架板部件都能在装夹工装上进行调整焊接位置，避免常规装夹工装不能前支架部件焊接高度的问题，且便于对前支架焊接时需要对不同型号的部件进行装夹，提高了加工效率。技术研发人员：屈凡宝受保护的技术使用者：济宁陆航机械制造有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13