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一种灯丝夹具同步开合结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:50:41

本技术涉及灯丝,具体是一种灯丝夹具同步开合结构。

背景技术:

1、灯丝,灯泡或电子管内耐高温的金属丝,多为细钨丝,也有用铱或者它们的合金,通电时能直接发光、发热,或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等,产生各种颜色可见光,灯泡是由玻璃灯罩和灯芯组成,灯芯是由灯丝,灯架和芯柱托盘组成,然后将芯柱托盘朝上固定安置两根导电丝和灯架,并将灯丝通过点焊的方式与灯架固定连接。

2、在灯泡生产过程中,需要将灯丝通过点焊的方式与灯架固定连接,在点焊的过程中需要工人一手手持灯丝一手手持灯架,并踩压点焊机对两者进行焊接,由于灯丝和灯架的体积较小,工作人员手持灯丝进行焊接时很有可能触碰到焊接区域,从而导致工作人员受伤,影响工作的进程。为此,我们提供了一种灯丝夹具同步开合结构解决以上问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种灯丝夹具同步开合结构。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灯丝夹具同步开合结构,包括底座,所述底座的外部设置有开合机构,所述开合机构包括连接架,所述连接架固定连接在底座的外表面,所述连接架的外表面固定连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有圆盘,所述圆盘与连接架固定连接,所述主轴的外表面滑动连接有滑管,所述滑管的外表面通过销轴铰接有四个铰接杆,四个所述铰接杆远离滑管的一端均通过销轴铰接有开合爪,所述滑管的外表面固定连接有移动板,所述底座的外部设置有限位机构,所述限位机构包括套筒和棘条,所述套筒的内壁滑动连接有棘爪,所述底座的外部设置有夹持机构,所述夹持机构包括放置槽和夹持板。

5、上述的,所述圆盘的内壁固定连接有四个限位杆,四个所述开合爪分别与四个限位杆滑动连接,四个所述开合爪的外表面均固定连接有硅胶垫,通过硅胶垫的设置,避免四个开合爪夹持过度对芯柱托盘造成损伤。

6、上述的,所述套筒固定连接在移动板的外表面,所述棘爪贯穿移动板的外表面并与移动板滑动连接,所述棘爪与棘条相啮合,通过棘爪与棘条的啮合,棘条的齿牙将阻挡棘爪向圆盘的方向移动,对滑管进行限位。

7、上述的,所述棘爪的外表面固定连接有拉杆,所述套筒的外表面开设有与拉杆相适配的滑槽,所述拉杆通过套筒的滑槽与套筒滑动连接,通过拉杆的设置,拉动拉杆时将使棘爪远离棘条,从而断开棘爪与棘条的啮合。

8、上述的,所述棘爪的外表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离棘爪的一端固定连接在套筒的内壁,通过伸缩弹簧的设置,棘爪受伸缩弹簧的弹簧张力,使棘爪始终保持与棘条的啮合状态。

9、上述的,所述放置槽固定连接在底座的外表面,所述放置槽外表面固定连接有四个滑杆,四个所述滑杆均贯穿夹持板的外表面并与夹持板滑动连接,通过滑杆的设置,增加夹持板移动时的稳定性,保持夹持板水平上下移动。

10、上述的,所述夹持板的外表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管通过固定板与底座固定连接,通过旋转螺纹杆可以带动夹持板向下移动,夹持板向下移动可以配合放置槽夹持固定灯丝。

11、有益效果:

12、与现有技术相比,该一种灯丝夹具同步开合结构具备如下有益效果:

13、一、本实用新型通过开合机构和限位机构的设置,将待焊接的灯芯放置在四个开合爪之间,通过拉动移动板带动四个开合爪互相靠近,从而使四个开合爪进行同步开合,当四个开合爪闭合时可以夹持固定芯柱托盘,通过这种方式替代工作人员手持灯芯进行焊接工作,有效避免了焊接时工作人员由于误触到焊接区域,从而导致工作人员受伤影响工作的进程的问题。

14、二、本实用新型通过夹持机构的设置,在灯丝焊接的过程中,将灯丝放置在放置槽的槽中,并旋转螺纹杆带动夹持板向下移动,通过夹持板与放置槽的配合将灯丝夹持固定,再被夹持固定芯柱托盘的灯架搭在灯丝上,通过外部点焊机对搭接处进行点焊,从而实现灯丝的点焊工作,灯丝被夹持有限避免由于晃动导致点焊区域出现偏差出现虚焊的现象。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征:

1.一种灯丝夹具同步开合结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外部设置有开合机构(2),所述开合机构(2)包括连接架(21),所述连接架(21)固定连接在底座(1)的外表面,所述连接架(21)的外表面固定连接有主轴(22),所述主轴(22)的一端固定连接有圆盘(23),所述圆盘(23)与连接架(21)固定连接,所述主轴(22)的外表面滑动连接有滑管(24),所述滑管(24)的外表面通过销轴铰接有四个铰接杆(25),四个所述铰接杆(25)远离滑管(24)的一端均通过销轴铰接有开合爪(26),所述滑管(24)的外表面固定连接有移动板(28),所述底座(1)的外部设置有限位机构(3),所述限位机构(3)包括套筒(31)和棘条(35),所述套筒(31)的内壁滑动连接有棘爪(32),所述底座(1)的外部设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括放置槽(41)和夹持板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述圆盘(23)的内壁固定连接有四个限位杆(29),四个所述开合爪(26)分别与四个限位杆(29)滑动连接,四个所述开合爪(26)的外表面均固定连接有硅胶垫(27)。

3.根据权利要求1所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述套筒(31)固定连接在移动板(28)的外表面,所述棘爪(32)贯穿移动板(28)的外表面并与移动板(28)滑动连接,所述棘爪(32)与棘条(35)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述棘爪(32)的外表面固定连接有拉杆(34),所述套筒(31)的外表面开设有与拉杆(34)相适配的滑槽,所述拉杆(34)通过套筒(31)的滑槽与套筒(31)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述棘爪(32)的外表面固定连接有伸缩弹簧(33),所述伸缩弹簧(33)远离棘爪(32)的一端固定连接在套筒(31)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述放置槽(41)固定连接在底座(1)的外表面,所述放置槽(41)外表面固定连接有四个滑杆(42),四个所述滑杆(42)均贯穿夹持板(43)的外表面并与夹持板(43)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种灯丝夹具同步开合结构,其特征在于:所述夹持板(43)的外表面转动连接有螺纹杆(45),所述螺纹杆(45)的外表面螺纹连接有螺纹管(44),所述螺纹管(44)通过固定板与底座(1)固定连接。

技术总结本技术公开了一种灯丝夹具同步开合结构,涉及灯丝技术领域,包括底座,所述底座的外部设置有开合机构,所述开合机构包括连接架,所述连接架固定连接在底座的外表面,所述连接架的外表面固定连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有圆盘,所述圆盘与连接架固定连接,所述主轴的外表面滑动连接有滑管。本技术能够通过开合机构和限位机构的设置,将待焊接的灯芯放置在四个开合爪之间,拉动移动板带动四个开合爪互相靠近,从而使四个开合爪进行同步开合,当四个开合爪闭合时可以夹持固定芯柱托盘,通过这种方式进行焊接工作,有效避免了焊接时工作人员由于误触到焊接区域,从而导致工作人员受伤影响工作的进程的问题。技术研发人员:高志刚受保护的技术使用者:扬州灯泡有限公司技术研发日:20230803技术公布日:2024/6/13

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