一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置的制作方法

本技术涉及冶金轧钢机械，尤其涉及一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置。

背景技术：

1、冷轧机组轧机支承辊是轧钢设备在轧制过程提供轧制力的重要设备，轧钢时支承辊轴承需要承受较大负荷，因此轴承需要在良好的润滑环境下，才能长时间稳定运行。由于轧机下支撑辊轴承箱长期在有乳化液喷射的高温环境下工作，且受支承辊和轴承箱装配结构所限，支承辊在机组运行中，常常发生的大量的乳化液通过的支承辊和轴承箱装配接缝处进入轴承箱，导致润滑油失效产生轴承损伤，同时也会导致橡胶密封快速失效。

2、现有技术中，主要是利用橡胶密封或水封结构优化，或支承辊和轴承箱装配接缝处安装防水密封，来防止和改善轴承箱进乳化液，但由于在高温乳化液的喷溅和侵蚀下，直接暴露在大量乳化液冲刷下的橡胶类密封会加速劣化，引起橡胶的性质改变，致使橡胶密封件的老化、损伤，密封效果会大大降低，从而使乳化液从辊和轴承箱的装配结合处进入轴承箱内，引起轴承润滑油性变、乳化，导致轴承因润滑不良发生损伤，使得轴承消耗增加，严重时会轴承会在机发生烧箱事故。

技术实现思路

1、本实用新型提供了种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，该密封装置可以解决轧机下支承辊轴承箱的密封问题，避免乳化液进入轴承箱。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，包括轴承端盖和支撑辊；所述轴承端盖的顶部和底部均为平面一；还包括密封罩和甩液环；所述密封罩为阶梯圆环结构，由较大直径圆环、较小直径圆环以及阶梯平面组成；较大直径圆环的顶部设有平面二，较大直径圆环的底部设有排液孔，较小直径圆环的底部设有排液孔；密封罩与轴承端盖固定连接，密封罩的阶梯平面与轴承端盖的端面接触，较大直径圆环顶部的平面二与轴承端盖顶部的平面一对应；密封罩的较小直径圆环端面与支撑辊端面之间留有间隙；甩液环固定支承辊的辊肩环上，甩液环靠近支撑辊端面的一侧与密封罩的较小直径圆环端面之间的距离为1.5～2mm，甩液环的外直径小于密封罩的较小直径圆环的内直径。

4、所述甩液环由两个半环通过焊接组成。

5、所述密封罩的较大直径圆环与轴承端盖通过螺栓固定连接。

6、所述密封罩的较小直径圆环与支撑辊端面之间的间隙为12～13mm。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型的密封罩为阶梯圆环结构，固定在轴承端盖上，可以起到阻挡乳化液的作用；密封罩的较小直径圆环与支撑辊端面之间留有间隙，甩液环靠近支撑辊端面的一侧与密封罩的较小直径圆环端面之间的距离为1.5～2mm，甩液环的外直径小于密封罩的较小直径圆环的内直径，即甩液环与密封罩形成迷宫式半封闭空间，迷宫式半封闭空间存在空气涡流现象，乳化液不会从该迷宫式半封闭空间进入支承辊和轴承箱装配接缝处。进入支承辊和甩液环间的少量乳化液可以从较小直径圆环端面与支撑辊端面之间的间隙甩出。有效阻挡乳化液进入轴承箱。

技术特征：

1.一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，其特征在于，包括轴承端盖和支撑辊；所述轴承端盖的顶部和底部均为平面一；还包括密封罩和甩液环；所述密封罩为阶梯圆环结构，由较大直径圆环、较小直径圆环以及阶梯平面组成；较大直径圆环的顶部设有平面二，较大直径圆环的底部设有排液孔，较小直径圆环的底部设有排液孔；密封罩与轴承端盖固定连接，密封罩的阶梯平面与轴承端盖的端面接触，较大直径圆环顶部的平面二与轴承端盖顶部的平面一对应；密封罩的较小直径圆环端面与支撑辊端面之间留有间隙；甩液环固定支承辊的辊肩环上，甩液环靠近支撑辊端面的一侧与密封罩的较小直径圆环端面之间的距离为1.5～2mm，甩液环的外直径小于密封罩的较小直径圆环的内直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，其特征在于，所述甩液环由两个半环通过焊接组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，其特征在于，所述密封罩的较大直径圆环与轴承端盖通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，其特征在于，所述密封罩的较小直径圆环与支撑辊端面之间的间隙为12～13mm。

技术总结本技术涉及一种用于轧机下支承辊轴承箱的密封装置，包括轴承端盖、支撑辊、密封罩和甩液环；所述密封罩为阶梯圆环结构，由较大直径圆环、较小直径圆环以及阶梯平面组成；较大直径圆环的顶部设有平面二，较大直径圆环的底部和较小直径圆环的底部均设有排液孔；密封罩与轴承端盖固定连接，阶梯平面与轴承端盖的端面接触，平面二与平面一对应；密封罩的较小直径圆环端面与支撑辊端面之间留有间隙；甩液环固定支承辊的辊肩环上，甩液环靠近支撑辊端面的一侧与密封罩的较小直径圆环端面之间的距离为1.5～2mm，甩液环的外直径小于密封罩的较小直径圆环的内直径。该装置可以解决轧机下支承辊轴承箱的密封问题，避免乳化液进入轴承箱。技术研发人员：孙家勇,吕章龙,崔岚,董鹏,张璟哲,倪成斌受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13