光学构件的制造方法及固化物与流程

本公开文本涉及光学构件的制造方法及固化物。

背景技术：

1、作为制造在用于塑料透镜的光学构件中可使用的树脂的方法，可举出例如将包含单体的聚合性组合物注入至模具(铸模)中并进行加热固化的浇铸聚合法。

2、对于浇铸聚合法而言，通过在调配聚合性组合物并进行脱气后，将聚合性组合物注入至模具(铸模)中，经加热固化(聚合反应)，将产物从模具取出(脱模)，进行退火，从而得到光学构件(例如，透镜、半精制坯件(semi-finished blank)等)。

3、加热固化中，为了提高光学构件的品质，通常，一边通过加热缓缓升温，一边经数小时～数十小时进行聚合反应，具体而言，通常需要20小时～48小时左右。另外，已知在制造工艺的总时间中的很多时间(例如，总时间中的9成)被耗费在用于聚合的时间。

4、在专利文献1的实施例中，记载了：将注入了聚合性组合物的模具从10℃缓缓升温至120℃，用20小时进行聚合，从而得到成型体。

5、另外，在专利文献2的实施例中，记载了：经16小时将注入了聚合性组合物的模具从25℃缓缓升温，升高至120℃，于120℃进行4小时加热，从而得到成型体。

6、专利文献1：国际公开第2014/027427号

7、专利文献2：国际公开第2014/133111号

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、如上所述，以往，在制造光学构件的过程中，通常，一边通过加热缓缓升温，一边经数小时～数十小时(例如，20小时～48小时左右)进行聚合反应。

3、另外，以往，在制造光学构件的过程中，通常使用昂贵的上下模(即，被称为“上模”的模具构件与被称为“下模”的模具构件的组件)、作为消耗品的胶带、需要洗涤的垫圈等各种机械材料。因此，要求能够简便地制造光学构件的光学构件的制造方法。

4、本公开文本的一个实施方式所要解决的课题是提供能够简便地制造光学构件的光学构件的制造方法及在上述光学构件的制造方法中得到的固化物。

5、用于解决课题的手段

6、用于解决课题的具体手段包括以下的方式。

7、<1>光学构件的制造方法，其包括下述工序：第一工序，使用具备包含底部及开口部的凹部的基板和模具构件，在前述开口部配置前述模具构件从而在前述凹部与前述模具构件之间形成空间；第二工序，在前述空间中配置包含光学材料用单体的聚合性组合物；和第三工序，使前述聚合性组合物中的前述光学材料用单体固化，由此得到前述聚合性组合物的固化物，前述凹部的前述开口部的面积大于前述底部的面积。

8、<2>如<1>所述的光学构件的制造方法，其中，前述基板包含用于向前述空间中注入前述聚合性组合物的注入口，前述第二工序包括通过前述注入口向前述空间中注入前述聚合性组合物的工序。

9、<3>如<2>所述的光学构件的制造方法，其中，前述第二工序还包括在注入前述聚合性组合物后将前述注入口密闭的工序。

10、<4>如<1>～<3>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述基板具备2个以上的前述凹部。

11、<5>如<1>～<4>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述基板的弹性模量为10mpa～10000mpa。

12、<6>如<1>～<5>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述基板的热变形温度为50℃～300℃。

13、<7>如<1>～<6>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，在前述基板中的至少前述凹部的壁面上赋予了外部脱模剂。

14、<8>如<1>～<7>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述聚合性组合物包含2种以上不同的光学材料用单体、和聚合催化剂，相对于前述2种以上不同的光学材料用单体的合计100质量份而言的前述聚合催化剂的含量为0.005质量份～2.0质量份，利用b型粘度计在25℃ 60rpm的条件下测得的粘度为10mpa·s～1000mpa·s。

15、<9>如<1>～<8>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述聚合性组合物包含2种以上不同的光学材料用单体、聚合催化剂、和含有聚合性官能团的预聚物，所述预聚物为前述2种以上不同的光学材料用单体的聚合物。

16、<10>如<8>或<9>所述的光学构件的制造方法，其中，前述2种以上不同的光学材料用单体包含选自由含有2个以上巯基的多硫醇化合物、含有1个以上巯基和1个以上羟基的羟基硫醇化合物、含有2个以上羟基的多元醇化合物、环硫化合物、及胺化合物组成的组中的至少1种活性氢化合物。

17、<11>如<8>～<10>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述聚合催化剂满足下述条件1。

18、[条件1]

19、-ea/r为-7100以上-2900以下。

20、(ea为由2种以上不同的温度下的前述2种以上不同的光学材料用单体的反应速度常数、通过阿仑尼乌斯曲线图算出的活化能，r为气体常数(8.314j/mol/k)。)

21、<12>如<8>～<11>中任一项所述的光学构件的制造方法，其中，前述聚合催化剂包含选自由胺系催化剂及有机锡系催化剂组成的组中的至少1种。

22、<13>固化物，其为2种以上不同的光学用单体的固化物，在距前述固化物的中心的半径15mm的范围内不存在1.0mm以上的长度的波筋，所述固化物具备至少1个与外周面交叉的突起部。

23、<14>如<13>所述的固化物，其中，利用气相色谱质谱测定的胺的含量为0.03质量％以上2.5质量％以下。

24、<15>如<13>或<14>所述的固化物，其包含选自由环硫树脂及硫氨酯树脂组成的组中的至少1种。

25、发明效果

26、根据本公开文本的一个实施方式，可以提供能够简便地制造光学构件的光学构件的制造方法及在上述光学构件的制造方法中得到的固化物。

技术特征：

1.光学构件的制造方法，其包括下述工序：

2.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述基板包含用于向所述空间中注入所述聚合性组合物的注入口，

3.如权利要求2所述的光学构件的制造方法，其中，所述第二工序还包括在注入所述聚合性组合物后将所述注入口密闭的工序。

4.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述基板具备2个以上的所述凹部。

5.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述基板的弹性模量为10mpa～10000mpa。

6.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述基板的热变形温度为50℃～300℃。

7.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，在所述基板中的至少所述凹部的壁面上赋予了外部脱模剂。

8.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述聚合性组合物包含2种以上不同的光学材料用单体、和聚合催化剂，

9.如权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述聚合性组合物包含2种以上不同的光学材料用单体、聚合催化剂、和含有聚合性官能团的预聚物，所述预聚物为所述2种以上不同的光学材料用单体的聚合物。

10.如权利要求8所述的光学构件的制造方法，其中，所述2种以上不同的光学材料用单体包含选自由含有2个以上巯基的多硫醇化合物、含有1个以上巯基和1个以上羟基的羟基硫醇化合物、含有2个以上羟基的多元醇化合物、环硫化合物、及胺化合物组成的组中的至少1种活性氢化合物。

11.如权利要求8所述的光学构件的制造方法，其中，所述聚合催化剂满足下述条件1，

12.如权利要求8所述的光学构件的制造方法，其中，所述聚合催化剂包含选自由胺系催化剂及有机锡系催化剂组成的组中的至少1种。

13.固化物，其为2种以上不同的光学用单体的固化物，在距所述固化物的中心的半径15mm的范围内不存在1.0mm以上的长度的波筋，所述固化物具备至少1个与外周面交叉的突起部。

14.如权利要求13所述的固化物，其中，利用气相色谱质谱测定的胺的含量为0.03质量％以上2.5质量％以下。

15.如权利要求13所述的固化物，其包含选自由环硫树脂及硫氨酯树脂组成的组中的至少1种。

技术总结光学构件的制造方法，其包括下述工序：第一工序，使用具备包含底部及开口部的凹部的基板和模具构件，在开口部配置模具构件从而在凹部与模具构件之间形成空间；第二工序，在空间中配置包含光学材料用单体的聚合性组合物；和第三工序，使聚合性组合物中的光学材料用单体固化，由此得到聚合性组合物的固化物，凹部的开口部的面积大于底部的面积。技术研发人员：伊藤伸介受保护的技术使用者：三井化学株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/11