一种可用于木工雕刻机的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于木工雕刻机技术领域，具体涉及一种可用于木工雕刻机的固定装置。背景技术：2.木工雕刻机主要用于木器加工，水晶，铜，铝，等。使其更具美观价值。雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。3.木工雕刻机对木板进行雕刻时，普遍需要通过夹持板对木板进行夹持，从而能够对木板进行定位和固定，以此减少木板在雕刻时发生移动，但是目前的雕刻机较多只具备这种单一的夹持结构，当较薄木板的四周都被夹持板施加力夹持住时，木板的中心处容易形成挤压变形成拱形状，此时雕刻头对木板进行雕刻时，由于木板被挤压形成拱形状，雕刻时容易造成木板的松动，从而降低雕刻精度。4.比如现有中国专利号为：cn214772660u的一种可用于木工雕刻机的固定装置，其“包括固定台，所述固定台连接有雕刻机导轨架，所述雕刻机导轨架连接有移动式激光雕刻头，所述固定台侧面对称设置有斜置的机架板”。5.可知，以上现有技术就存在这样的问题，其通过反向螺纹杆固定连接有与移动架板固定连接的第二驱动装置，所述卡板架卡接有木板，由于四周都被夹持板施加力夹持住时，木板的中心处容易形成挤压变形成拱形状，此时雕刻头对木板进行雕刻时，由于木板被挤压形成拱形状，雕刻时容易造成木板的松动。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种可用于木工雕刻机的固定装置，以解决上述背景技术中提出的由于木板被挤压形成拱形状，雕刻时容易造成木板的松动，从而降低雕刻精度的问题。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于木工雕刻机的固定装置，包括：8.雕刻机机台；9.呈倒置的l形支架，被安装在雕刻机机台的一侧面顶部；10.其中，所述雕刻机机台的顶面对称开设有两个矩形通槽，两个所述矩形通槽的上部且位于雕刻机机台的顶面对称摩擦滑动连接有两个用于夹持待雕刻加工木板的移动式夹持板件，两个所述矩形通槽的内部安装有用于驱动两个移动式夹持板件同步相对移动的同步驱动机构；11.所述l形支架的内顶壁滑动连接有雕刻头，所述雕刻头一侧且位于l形支架的内顶壁滑动连接有用于下压固定木板的下压机构。12.优选的，所述同步驱动机构包括横向贯穿安装在两个矩形通槽中的螺纹杆以及分别滑动安装在两个矩形通槽中与螺纹杆贯穿的滑块件，所述螺纹杆一端延伸至雕刻机机台外壁且连接有伺服电机。13.优选的，两个所述滑块件分别与两个移动式夹持板件焊接，两个所述移动式夹持板件的对角一端均固定安装有固定板件；14.两个所述固定板件内均贯穿连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的螺杆端转动连接有对木板夹持的夹持盘。15.优选的，所述l形支架的内顶壁安装有电动导轨，电动导轨连接有滑块支座，所述雕刻头安装在滑块支座的底面一侧。16.优选的，所述下压机构包括固定安装在滑块支座底面另一侧的液压柱以及安装在液压柱下部伸缩端的下压板件，所述下压板件的周侧外壁环形阵列焊接有四根受力下压杆。17.优选的，所述雕刻机机台背面设有排屑池，所述排屑池的一侧且位于雕刻机机台内部设有倾斜排屑腔室；18.两个所述矩形通槽均纵向贯通至倾斜排屑腔室中。19.本实用新型的技术效果和优点：20.该可用于木工雕刻机的固定装置，将待雕刻加工的木板放置于雕刻机机台的顶面上，同步驱动机构驱动两个移动式夹持板件在雕刻机机台的顶面上摩擦滑动，使得两个移动式夹持板件能够对木板进行夹持，从而对木板进行定位和固定，减少木板雕刻时的移动；21.同时雕刻头对木板进行雕刻时，下压机构在l形支架内顶壁且位于雕刻头一侧进行向下驱动，对木板进行驱动下压施力，从而增加木板雕刻加工时的稳定性，防止雕刻木板时造成木板移动，提高雕刻精度。附图说明22.图1为本实用新型的结构示意图；23.图2为本实用新型的雕刻机机台的结构示意图；24.图3为本实用新型的固定板件和锁紧螺杆的连接结构示意图；25.图4为本实用新型的排屑池和倾斜排屑腔室结构示意图；26.图5为本实用新型的下压板件和液压柱的连接结构示意图。27.图中：1、雕刻机机台；2、l形支架；3、伺服电机；4、矩形通槽；5、同步驱动机构；6、移动式夹持板件；7、雕刻头；8、下压机构；9、导轨接线盒；10、配电柜；11、操作台；12、固定板件；13、夹持盘；14、橡胶防滑垫；15、锁紧螺杆；16、排屑池；17、倾斜排屑腔室；18、滑块支座；19、液压柱；20、下压板件；21、受力下压杆；22、螺纹杆；23、滑块件。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。29.本实用新型提供了如图1-图5所示的一种可用于木工雕刻机的固定装置，包括雕刻机机台1、呈倒置的l形支架2，呈倒置的l形支架2，被安装在雕刻机机台1的一侧面顶部，在l形支架 2的顶面安装有导轨接线盒9，而导轨接线盒9的顶端通过螺栓安装有顶盖，在雕刻机机台1的正前侧面设有配电柜10以及操作台11，操作台11与雕刻机机台1的顶面平齐，且在操作台11的顶面设有按钮；30.雕刻机机台1的顶面对称开设有两个矩形通槽4，两个矩形通槽4的上部且位于雕刻机机台1的顶面对称摩擦滑动连接有两个用于夹持待雕刻加工木板的移动式夹持板件6，两个矩形通槽4的内部安装有用于驱动两个移动式夹持板件6同步相对移动的同步驱动机构5；31.l形支架2的内顶壁滑动连接有雕刻头7，雕刻头7一侧且位于l形支架2的内顶壁滑动连接有用于下压固定木板的下压机构8。32.同步驱动机构5包括横向贯穿安装在两个矩形通槽4中的螺纹杆22以及分别滑动安装在两个矩形通槽4中与螺纹杆22贯穿的滑块件23，螺纹杆22一端延伸至雕刻机机台1外壁且连接有伺服电机3，两个滑块件23分别与两个移动式夹持板件6焊接，两个移动式夹持板件6的对角一端均固定安装有固定板件12，螺纹杆22两端周侧均设有方向相反的外螺纹牙路，且分别与两个滑块件23连接；33.两个固定板件12内均贯穿连接有锁紧螺杆15，锁紧螺杆15的螺杆端转动连接有对木板夹持的夹持盘13，夹持盘13背向锁紧螺杆15的一侧面粘接有橡胶防滑垫14，橡胶防滑垫14抵接在待雕刻加工的木板侧壁上，增加其摩擦力，减少木板的脱落，提高夹持力；34.夹持盘13背向橡胶防滑垫14的一侧面嵌设有密封轴承，锁紧螺杆15的光杆端与密封轴承的内圈过盈配合，l形支架2的内顶壁安装有电动导轨，电动导轨连接有滑块支座18，雕刻头7安装在滑块支座18的底面一侧。35.下压机构8包括固定安装在滑块支座18底面另一侧的液压柱19以及安装在液压柱19下部伸缩端的下压板件20，下压板件20的周侧外壁环形阵列焊接有四根受力下压杆21，雕刻机机台1背面设有排屑池16，排屑池16的一侧且位于雕刻机机台1内部设有倾斜排屑腔室17，两个矩形通槽4均纵向贯通至倾斜排屑腔室17中。36.工作原理：37.该可用于木工雕刻机的固定装置，将待雕刻加工的木板放置在雕刻机机台1的顶面上，启动伺服电机3，伺服电机3带动螺纹杆22在两个矩形通槽4中转动，在两个方向相反的外螺纹牙路的设计下，带动两个滑块件23分别在两个矩形通槽4中相对或者相背移动，当两个滑块件23相对移动时，能够对待雕刻加工的木板进行夹持，旋拧两根锁紧螺杆15，带动夹持盘13对待雕刻加工木板的另外两侧进行夹持，从而提高稳定性；38.电动导轨在l形支架3内顶壁带动滑块支座18移动，带动雕刻头7和液压柱19移动，雕刻头7对木板进行雕刻时，液压柱19带动下压板件20下压板材，且下压至靠近雕刻头7的一侧，能够增加其稳定性，而四根受力下压杆21能够下压木板进行均匀受力下压；39.木材碎屑能够从矩形通槽4落至倾斜排屑腔室17中，从而滑落至排屑池16中。40.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。