一种PP塑料板雕刻机的制作方法

一种pp塑料板雕刻机技术领域1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种pp塑料板雕刻机。背景技术：2.微型雕刻机，也称为小型雕刻机，结构紧凑，体积小巧，运用了改进的工业数控操作软件和排版处理软件，稳定可靠，操作变得极为简单，非专业人士亦可很快学会使用。3.主要用于pvc、亚克力、有机玻璃、双色板、工程塑胶、电木、实木等及软金属材料上的雕铣，石墨电极的加工，也适用于雕刻pp塑料板、代木模型模具，工艺品、可以在不超过限定规格的塑料盒、铝合金机箱、面板上开孔钻洞，还能以低进给速率对铝合金，铜等金属材料进行三维雕刻及钻铣加工等；4.小型pp塑料板雕刻机在使用时免不了会因为各种原因导致设备断电，当雕刻头正卡在pp塑料内部进行加工时发生断电，雕刻头就会卡在pp塑料板内部，此时若不能及时将pp塑料板取出，等到pp塑料板雕刻部位冷却凝结后就会粘在雕刻头上，这样会在清理雕刻头上的胶渍时会容易对雕刻头造成破坏，因此需要根据现有设备使用时的不足对设备进行改进，以克服上述技术缺陷。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种pp塑料板雕刻机，以解决上述背景技术中提出的当雕刻头正卡在pp塑料内部进行加工时发生断电，雕刻头就会卡在pp塑料板内部，此时若不能及时将pp塑料板取出，等到pp塑料板雕刻部位冷却凝结后就会粘在雕刻头上，这样会在清理雕刻头上的胶渍时会容易对雕刻头造成破坏，因此需要根据现有设备使用时的不足对设备进行改进，以克服上述技术缺陷的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp塑料板雕刻机，包括：机床、移动臂、连接板、横梁和雕刻头，所述机床的两侧滑动安装有移动臂，所述移动臂的内部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有横梁，所述横梁安装有雕刻头，所述移动臂的一侧螺纹贯穿安装有螺杆；7.所述螺杆的一端与传动机构对接，所述传动机构的一端与对接头对接，所述对接头的一端通过滑动机构与转动臂对接，所述连接板的两侧固定安装有侧耳。8.优选的，所述传动机构包括对接柱和滚珠，所述对接柱的一端固定连接有螺杆，所述对接柱的另一端插入对接头的内部与滚珠固定连接。9.优选的，所述侧耳远离连接板的一端滑动连接在移动臂的内壁上，两个所述侧耳之间的最大横向长度大于移动臂开口端内壁之间的横向长度。10.优选的，所述连接板底部设置有内陷的弧形凹口，所述转动臂顶部转动转轴转动安装在弧形凹口当中，所述转动臂底部弧形端头与移动臂纵向端内壁活动相接触。11.优选的，所述滑动机构包括底块、圆盘和滑动槽，所述底块的顶部固定安装在对接头的一侧，所述底块的底部固定连接有圆盘，所述圆盘滑动安装在滑动槽的内部。12.优选的，所述滑动槽开设在转动臂的表面上，所述滑动槽的纵向中分线位于转动臂的纵向中分线的位置上。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.该pp塑料板雕刻机，将螺杆从移动臂内部向外移动，螺杆移动时通过传动机构带动对接柱进行移动，对接头移动时通过滑动机构带动转动臂进行转动，随着转动臂的转动，转动臂的垂直高度就会增高，转动臂增高后会带动连接板向上移动，连接板移动时会带动横梁向上移动，这样就能将横梁上的雕刻头的高度抬高，由此在发生突然断电情况下便能通过该结构将雕刻头的高度抬高，从而使雕刻头底部与pp塑料板脱离，进而便可将pp塑料板取下。附图说明15.图1为本实用新型立体结构示意图；16.图2为本实用新型移动臂内部结构示意图；17.图3为本实用新型转动臂侧视剖面结构示意图；18.图4为本实用新型对接柱连接结构示意图。19.图中：1、机床；2、移动臂；3、连接板；4、横梁；5、雕刻头；6、螺杆；7、对接柱；8、滚珠；9、对接头；10、转动臂；11、侧耳；12、底块；13、圆盘；14、滑动槽。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pp塑料板雕刻机，包括：机床1、移动臂2、连接板3、横梁4和雕刻头5，所述机床1为一种小型pp塑料板雕刻机，所述机床1的两侧滑动安装有移动臂2，所述移动臂2的内部安装有连接板3，所述连接板3的顶部安装有横梁4，所述横梁4安装有雕刻头5，所述移动臂2的一侧螺纹贯穿安装有螺杆6；22.所述螺杆6的一端与传动机构对接，所述传动机构的一端与对接头9对接，所述对接头9的一端通过滑动机构与转动臂10对接，所述连接板3的两侧固定安装有侧耳11。23.所述传动机构包括对接柱7和滚珠8，所述对接柱7的一端固定连接有螺杆6，所述对接柱7的另一端插入对接头9的内部与滚珠8固定连接，螺杆6移动时会带动对接柱7进行移动，对接柱7移动时会带动滚珠8进行移动，滚珠8移动时会带动对接头9进移动；24.所述侧耳11远离连接板3的一端滑动连接在移动臂2的内壁上，两个所述侧耳11之间的最大横向长度大于移动臂2开口端内壁之间的横向长度；25.所述连接板3底部设置有内陷的弧形凹口，所述转动臂10顶部转动转轴转动安装在弧形凹口当中，所述转动臂10底部弧形端头与移动臂2纵向端内壁活动相接触，这样在移动时转动臂10底部便可顺畅地在移动臂2内部进行移动；26.所述滑动机构包括底块12、圆盘13和滑动槽14，所述底块12的顶部固定安装在对接头9的一侧，所述底块12的底部固定连接有圆盘13，所述圆盘13滑动安装在滑动槽14的内部，对接头9移动时会带动底块12进行移动，底块12移动时会带动圆盘13进行移动，圆盘13移动时会在滑动槽14内部进行移动，滑动槽14移动时会带动转动臂10进行转动；27.所述滑动槽14开设在转动臂10的表面上，所述滑动槽14的纵向中分线位于转动臂10的纵向中分线的位置上。28.综上所述：如图1-4所示，在使用该pp塑料板雕刻机时，首先，使用时将pp塑料板放在机床1上，然后启动雕刻头5对pp塑料板进行加工，当设备运行过程中突然断电后，此时若雕刻头5卡在pp塑料板当中时间久了会对雕刻头5造成破坏，此时操作人员将螺杆6从移动臂2内部向外移动，螺杆6移动时会带动对接柱7进行移动，对接柱7移动时会带动滚珠8进行移动，滚珠8移动时会带动对接头9进移动，对接头9移动时会带动底块12进行移动，底块12移动时会带动圆盘13进行移动，圆盘13移动时会在滑动槽14内部进行移动，滑动槽14移动时会带动转动臂10进行转动，随着转动臂10的转动，转动臂10的垂直高度就会增高，转动臂10增高后会带动连接板3向上移动，连接板3移动时会带动横梁4向上移动，这样就能将横梁4上的雕刻头5的高度抬高，由此在发生突然断电情况下便能通过该结构将雕刻头5的高度抬高，从而使雕刻头5底部与pp塑料板脱离，进而便可将pp塑料板取下，以防止雕刻头5损坏；这就是该pp塑料板雕刻机的特点。29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。