一种升降桌木纹转印工艺的制作方法

本发明涉及热转印，具体为一种升降桌木纹转印工艺。

背景技术：

1、随着时代的发展，生活水平的提高，人们对家具的要求也越来越高，因此对木材、石材的使用率也非常的高，其主要原因是人们对木纹、石纹的喜爱，由于木材、石材本身带有木纹、石材，因此使用量非常的大，但是这样也就造成了木材、石材的过度采集，同时由于木材、石材加工昂贵，其纹路天然，因此无法对其纹路进行修改，因此对相应的客户也难以满足，独特的木纹、石纹也使得某些木材、石材的价格非常的高昂，使得普通使用者无法接触。

2、木纹转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。

3、升降桌配件通常包括：升降桌电机和控制器：这些是让升降桌上升和下降的关键组件，升降桌控制器可以手动或自动调节电机速度和高度，一些高端升降桌控制器还可以提供记忆和定时功能，支柱或立柱：这些是升降桌的主要结构元件，它们连接着桌面和底座，并承受桌面和物品的重量，连杆：当升降桌升高或降低时，连杆将升降电机的运动传递到桌面，一些升降桌还配备了定位销，以确保桌面始终保持水平，滑轨：滑轨通常安装在支柱上，以便桌面可以水平移动，这使得桌面能够舒适地适应不同体型和使用者的需求。手柄或按键：这些元件用于手动控制升降桌，配电盒和电线：这些组件将电源送入升降桌电机和控制器，以保证它们正常运转。

4、升降桌配件普通的喷塑工艺硬度只能达到3h硬度，不能自洁，发生火灾时普通产品会不耐高温，极易产生浓烟，为了更好提高产品表面喷涂涂层的硬度和提高产品自身自洁功能，提供产品耐高温的性能，本发明采用一种升降桌木纹转印工艺。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种烤瓷喷涂艺及抽真空木纹转印技术的工艺，涉及了烤瓷喷涂工艺以及抽真空木纹转印技术，解决了升降桌配件普通的喷塑工艺硬度只能到达3h，升降桌配件不能自洁，发生火灾时普通产品会不耐高温，极易产生浓烟的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种升降桌木纹转印工艺，分别包括抽真空木纹转印和使用胶水转印工艺，其中抽升降桌木纹转印工艺中采用以下原料：脱脂剂溶液、钝化剂溶液、纯水、喷涂塑粉加光催化混合粉剂、木纹纸和高温塑料袋；其中使用胶水转印工艺中采用以下原料：脱脂剂溶液、钝化剂溶液、纯水、喷涂塑粉加光催化混合粉剂、热转印胶水和木纹纸。

3、优选的，使用胶水的转印工艺，依据权利要求1所述的一种升降桌木纹转印工艺，包括以下步骤：

4、s1、选取已经喷涂好了的待加工升降桌金属配件；

5、s2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印金属配件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印金属配件的被转印面；

6、s3、将已经包裹好的金属配件送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印金属配件的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能综合因素做适当调整；

7、s4、从烘箱中取出已被转印的金属配件，撕下热转印纸，做表面清洁；

8、优选的，抽升降桌木纹转印工艺，包括以下步骤：

9、步骤一、选取已经喷涂好了的待加工升降桌金属配件；

10、步骤二、用木纹转印纸把被转印的金属配件包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的接口，以防木纹转印纸松开；

11、步骤三、再在已被木纹转印纸包裹住的金属构件上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴金属配件，真空的负压大小应根据被转印金属配件的特征和塑料胶带所能承受的负压等因素做适当调整，在0.3～o.8mpa之间；

12、步骤四、将已经包裹好的金属配件送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印金属配件的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能综合因素做适当调整；

13、步骤五、从烘箱中取出已被转印的金属配件，从被转印金属配件的一端拉掉塑料胶带，撕下转印纸，做表面清洁。

14、优选的，所述喷涂塑粉与光催化混合粉剂包括以下原料：喷涂塑粉99％、光催化剂1％，所述喷涂塑粉包括以下原料：环氧树脂、聚酯、填料、助剂和颜料，所述光催化剂主要包括二氧化钛。喷涂塑粉99％、光催化剂1％，所述喷涂塑粉包括以下原料：环氧树脂、聚酯、填料、助剂和颜料，所述光催化剂主要包括二氧化钛

15、优选的，所述喷涂塑粉加光催化混合粉剂包括以下制备步骤：

16、i、将环氧树脂、聚酯、填料、助剂和颜料按照一定的比例混合均匀，通过匀速机械搅拌混合后得到喷涂塑粉；

17、i i、将喷涂塑粉与二氧化钛共同置于搅拌机内，在120～150转每分钟转速下搅拌8～10分钟，最终得到喷涂塑粉与光催化混合粉剂。

18、优选的，所述使用胶水转印工艺中的热转印胶水采用的是水性类别的，其中胶剂与水的比例为1：4。

19、优选的，所述i i步骤中，球磨机在300～320转每分钟球磨转速下进行球磨。

20、优选的，所述i i步骤中，筛子对干燥后的粉末通过200～250目进行筛分。

21、优选的，所述s3步骤中，转印的温度为180～200摄氏度，时间为15～20分钟。

22、优选的，所述步骤四中，通常转印的温度为180～200摄氏度，时间为15～20分钟。

23、本发明提供了一种升降桌木纹转印工艺。具备以下有益效果：

24、1、本发明通过上述工艺制得的烤瓷涂层使得产品具备良好的漆膜硬度、光泽度、耐冲击性、附着力、耐污性能、耐酸、耐碱、耐油、耐洗涤剂、耐洗刷性、耐沸水性和防火性能等诸多性能，使得该产品具备多种功能属性，能够适应多种环境影响，大大提高了产品的使用寿命和使用效果，该涂层表面涂层硬度能够达到6-9h，烤瓷的成分决定了产品能够耐高温达到1500°，防火适合密闭空间使用，发生火灾时不会产生浓烟。

25、2、本发明通过制得的光催化材料是一种在光的照射下，自身不起变化，却可以促进化学反应的材料，是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量，来产生催化作用，使周围之氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子，光催化材料是一种在光的照射下，自身不起变化，却可以促进化学反应的物质，就象植物的光合作用中的叶绿素，光催化材料在太阳光或室内荧光灯的照射下能产生抗菌、除臭、油污分解、防霉防藻、空气净化的作用。

26、3、本发明通过用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印金属配件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印金属配件的被转印面；将已经包裹好的金属配件送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印金属配件的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能综合因素做适当调整根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂工件上，使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉。