一种新型门板冲压机的制作方法

本技术涉及门窗加工，具体涉及一种新型门板冲压机。

背景技术：

1、现有门板的表面花纹或者凹凸纹都是采用的冲压工艺来实现的，其基本操作就是将门板放在冲压机下进行冲压成型，冲压机上装有模具，根据需要冲压的花纹选择不同的模具即可。

2、申请号为201920189885.2的一种门板快速冲压装置，包括冲压机，在冲压机一侧安装有送料装置，在冲压机出口另一侧安装有拉料装置，工人将门板放在送料装置上后，送料装置上的夹持组件夹持住门板，夹持组件将门板拉入到冲压机内后，退出冲压机，冲压机压下，成型后，冲压机抬起，拉料装置上的夹持机构夹住门板，将门板拉出冲压机。

3、然而，由于门板在冲压过程中，需要冲压的门板在放进冲压机时，由于无法精准定位，冲压位置容易发生偏离，需要对门体重新进行冲压，甚至整个门板废掉，且冲压完成后的门板，在拉出后不便于进行收纳整理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型门板冲压机，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种新型门板冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的两侧设置有用于对门板进行滚动支撑的移动支撑轮结构，每个移动支撑轮结构上均设置有用于对门板两侧边沿进行限位的限位挡杆结构，所述冲压机主体的一侧设置有平行分布的两个收纳储放板，两个收纳储放板的下侧设置有底板，每个收纳储放板均通过铰接座铰接至底板上，两个收纳储放板远离冲压机主体的一侧通过后背杆彼此固定连接，两个收纳储放板上均分别设置有门边限位结构。

4、作为优选，所述移动支撑轮结构包括两个平行分布的横杆，两个横杆的一端固定连接至冲压机主体上，两个横杆之间转动设置有均匀分布的若干个辊轴。

5、作为优选，所述限位挡杆结构包括两个平行分布的支杆，两个支杆分别设置在两个横杆的下方，且两个支杆的端部均固定连接至冲压机主体外侧壁上，两个支杆之间彼此固定连接有两个平行分布的第一导向杆，两个第一导向杆上滑动设置有两个滑板，每个滑板的一侧均螺纹连接有用于实现与第一导向杆抵接紧定的第一紧定螺栓，每个滑板的上侧均固定连接有若干个均匀分布的挡杆，挡杆与辊轴彼此交错分布。

6、作为优选，所述门边限位结构包括两个平行分布的第二导向杆，两个第二导向杆滑动穿过收纳储放板对应位置开设有的第二导向滑孔并固定连接有挡边板，每个第二导向滑孔的端口处均固定设置有滑动套设在第二导向杆外侧的轴套筒，轴套筒的外侧壁上螺纹连接有用于实现与第二导向杆抵接紧定的第二紧定螺栓。

7、作为优选，所述挡边板靠近冲压机主体的一端设置有倾斜板，两个门边限位结构的倾斜板呈八字型设置，倾斜板呈八字型的宽口端朝向冲压机主体设置。

8、作为优选，其中一个收纳储放板靠近冲压机主体一侧转动连接有防脱杆，另外一个收纳储放板靠近冲压机主体一侧固定设置有l型支板，所述l型支板与收纳储放板之间形成有用于架设防脱杆的卡槽。

9、作为优选，两个收纳储放板彼此远离的一侧均固定设置有把手。

10、有益效果在于：通过移动支撑轮结构可以在门板冲压的上料和下料时起到滚动支撑的作用，使得对门板的移动省力方便，限位挡杆结构可以实现门板在冲压的精准定位，收纳储放板、门边限位结构和防脱杆等配合便于实现对冲压后门板的收纳整理。

技术特征：

1.一种新型门板冲压机,其特征在于：包括冲压机主体(1)，所述冲压机主体(1)的两侧设置有用于对门板进行滚动支撑的移动支撑轮结构(2)，每个移动支撑轮结构(2)上均设置有用于对门板两侧边沿进行限位的限位挡杆结构(3)，所述冲压机主体(1)的一侧设置有平行分布的两个收纳储放板(5)，两个收纳储放板(5)的下侧设置有底板(4)，每个收纳储放板(5)均通过铰接座(11)铰接至底板(4)上，两个收纳储放板(5)远离冲压机主体(1)的一侧通过后背杆(9)彼此固定连接，两个收纳储放板(5)上均分别设置有门边限位结构(7)。

2.根据权利要求1所述一种新型门板冲压机，其特征在于：所述移动支撑轮结构(2)包括两个平行分布的横杆(2a)，两个横杆(2a)的一端固定连接至冲压机主体(1)上，两个横杆(2a)之间转动设置有均匀分布的若干个辊轴(2b)。

3.根据权利要求2所述一种新型门板冲压机，其特征在于：所述限位挡杆结构(3)包括两个平行分布的支杆(3a)，两个支杆(3a)分别设置在两个横杆(2a)的下方，且两个支杆(3a)的端部均固定连接至冲压机主体(1)外侧壁上，两个支杆(3a)之间彼此固定连接有两个平行分布的第一导向杆(3b)，两个第一导向杆(3b)上滑动设置有两个滑板(3d)，每个滑板(3d)的一侧均螺纹连接有用于实现与第一导向杆(3b)抵接紧定的第一紧定螺栓(3c)，每个滑板(3d)的上侧均固定连接有若干个均匀分布的挡杆(3e)，挡杆(3e)与辊轴(2b)彼此交错分布。

4.根据权利要求1所述一种新型门板冲压机，其特征在于：所述门边限位结构(7)包括两个平行分布的第二导向杆(7c)，两个第二导向杆(7c)滑动穿过收纳储放板(5)对应位置开设有的第二导向滑孔并固定连接有挡边板(7d)，每个第二导向滑孔的端口处均固定设置有滑动套设在第二导向杆(7c)外侧的轴套筒(7a)，轴套筒(7a)的外侧壁上螺纹连接有用于实现与第二导向杆(7c)抵接紧定的第二紧定螺栓(7b)。

5.根据权利要求4所述一种新型门板冲压机，其特征在于：所述挡边板(7d)靠近冲压机主体(1)的一端设置有倾斜板(7e)，两个门边限位结构(7)的倾斜板(7e)呈八字型设置，倾斜板(7e)呈八字型的宽口端朝向冲压机主体(1)设置。

6.根据权利要求1所述一种新型门板冲压机，其特征在于：其中一个收纳储放板(5)靠近冲压机主体(1)一侧转动连接有防脱杆(8)，另外一个收纳储放板(5)靠近冲压机主体(1)一侧固定设置有l型支板(10)，所述l型支板(10)与收纳储放板(5)之间形成有用于架设防脱杆(8)的卡槽。

7.根据权利要求1所述一种新型门板冲压机，其特征在于：两个收纳储放板(5)彼此远离的一侧均固定设置有把手(6)。

技术总结本技术公开了一种新型门板冲压机，包括冲压机主体，所述冲压机主体的两侧设置有用于对门板进行滚动支撑的移动支撑轮结构，每个移动支撑轮结构上均设置有用于对门板两侧边沿进行限位的限位挡杆结构，所述冲压机主体的一侧设置有平行分布的两个收纳储放板，两个收纳储放板的下侧设置有底板，每个收纳储放板均通过铰接座铰接至底板上，两个收纳储放板远离冲压机主体的一侧通过后背杆彼此固定连接，通过移动支撑轮结构可以在门板冲压的上料和下料时起到滚动支撑的作用，使得对门板的移动省力方便，限位挡杆结构可以实现门板在冲压的精准定位，收纳储放板、门边限位结构和防脱杆等配合便于实现对冲压后门板的收纳整理。技术研发人员：董盟,董凯,董树勋,董超群受保护的技术使用者：洛阳豫欧门窗科技有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/4/29