一种中途胶面印刷机构的制作方法

本技术涉及印刷机，具体地讲，涉及一种中途胶面印刷机构。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

2、随着当今社会各类广告的宣传，印刷无论是产品包装还是广告宣传都要用到，但目前已有的印刷机必须采用要有专用的反转印刷座，才能实现胶面印刷。现有的设备，要经过多道工序才能完成印刷，效率比较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种中途胶面印刷机构，有利于实现胶面印刷。

2、本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

3、一种中途胶面印刷机构，其特征是，包括：三组印刷机、印刷纸传送组件、贴合组件及送料组件；所述印刷纸传送组件及所述送料组件分别设置在对应的两个所述印刷机之间，所述送料组件固定连接印刷纸传送组件；所述印刷纸传送组件包括t架，所述t架轴承连接放料转轮，所述t架轴承连接动力马达转轮的中心轴，所述t架轴承连接压紧转轮，所述t架轴承连接第一换向轮，所述轴承连接第三换向轮，所述t架固定连接轨道，所述轨道嵌套滑块，所述t架固定连接气弹簧的一端，所述气弹簧的另一端固定连接所述滑块，所述滑块轴承连接第二换向轮，所述t架轴承连接印刷纸水平换向轮。

4、作为本技术方案的进一步限定，所述印刷机包括印刷机底座，所述印刷机底座轴承连接滚筒的中心轴，所述印刷机底座转动连接摆动板，所述摆动板轴承连接底炮。

5、作为本技术方案的进一步限定，所述印刷机底座固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆固定连接圆块，所述摆动板设置有圆槽，所述圆块匹配所述圆槽。

6、作为本技术方案的进一步限定，所述贴合组件包括贴合架，所述贴合架轴承连接底纸转轮及印刷纸转轮，所述贴合架轴承连接贴合转轮。

7、作为本技术方案的进一步限定，所述送料组件包括对称的贴合纸换向轮及贴合纸过轮，所述贴合纸过轮及所述贴合纸换向轮分别轴承连接所述t架。

8、作为本技术方案的进一步限定，所述t架轴承连接排废转轮的中心轴。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种中途胶面印刷机构具有如下有益效果：

10、(1)本装置一道工序就可以完成印刷纸胶面剥离、胶面印刷、胶面与底纸贴合、贴合纸印刷，提高效率；

11、(2)本装置通过设置排废转轮，方便实现印刷纸胶面剥离后，废纸的收集，使用方便；

12、(3)本装置通过设置电动推杆，使圆块在圆槽内运动，实现摆动板的运动，实现根据底纸、胶面以及贴合纸的厚度调节底炮与滚筒间距。

技术特征：

1.一种中途胶面印刷机构，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的中途胶面印刷机构，其特征是：所述印刷机(1)包括印刷机底座(17)，所述印刷机底座(17)轴承连接滚筒(12)的中心轴，所述印刷机底座(17)转动连接摆动板(11)，所述摆动板(11)轴承连接底炮(13)。

3.根据权利要求2所述的中途胶面印刷机构，其特征是：所述印刷机底座(17)固定连接电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的推杆固定连接圆块(16)，所述摆动板(11)设置有圆槽(15)，所述圆块(16)匹配所述圆槽(15)。

4.根据权利要求1所述的中途胶面印刷机构，其特征是：所述贴合组件(2)包括贴合架(24)，所述贴合架(24)轴承连接底纸转轮(22)及印刷纸转轮(21)，所述贴合架(24)轴承连接贴合转轮(23)。

5.根据权利要求1所述的中途胶面印刷机构，其特征是：所述送料组件(4)包括对称的贴合纸换向轮(41)及贴合纸过轮(42)，所述贴合纸过轮(42)及所述贴合纸换向轮(41)分别轴承连接所述t架(39)。

6.根据权利要求1所述的中途胶面印刷机构，其特征是：所述t架(39)轴承连接排废转轮(32)的中心轴。

技术总结本技术公开了一种中途胶面印刷机构，其特征是，包括：三组印刷机、印刷纸传送组件、贴合组件及送料组件；所述印刷纸传送组件及所述送料组件分别设置在对应的两个所述印刷机之间，所述送料组件固定连接印刷纸传送组件；所述印刷纸传送组件包括T架，所述T架轴承连接放料转轮，所述T架轴承连接动力马达转轮的中心轴，所述T架轴承连接压紧转轮，所述T架轴承连接第一换向轮，所述轴承连接第三换向轮。本技术涉及印刷机技术领域，具体地讲，涉及一种中途胶面印刷机构。本技术要解决的技术问题是提供一种中途胶面印刷机构，有利于实现胶面印刷。技术研发人员：李康文受保护的技术使用者：深圳聚康达科技有限公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/4/22