一种毛毡生产的3D印染设备的制作方法

本技术涉及毛毡生产的3d印染设备，特别涉及一种毛毡生产的3d印染设备。

背景技术：

1、毛毡是一种纤维材料，通常由羊毛或其他动物毛发制成。它具有柔软、吸湿性强、保温性好和耐磨损的特点，在各种领域中得到广泛应用,毛毡生产中会对其进行印染。3d印染设备能够实现高度精确和独特的图案设计，提供个性化和定制化的产品。其次，3d打印技术可以显著减少传统印染过程中的废水、废气和化学品用量，对环境更加友好。此外，这些设备可以快速、高效地完成印染过程，提高生产效率。

2、现有3d印染设备在对毛毡进行印染时，大多直接将毛毡放置在操作台上，无法将其位置进行固定，在印染时毛毡会发生移位，导致印染错位，造成毛毡的浪费，给使用者带来经济损失，因此有必要提出一种新的解决方案。

3、现有的3d印染设备在对毛毡印染时，无法将毛毡的位置进行固定，毛毡有可能发生移位，导致印染错误，给使用者带来经济损失，为此，我们提出一种毛毡生产的3d印染设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种毛毡生产的3d印染设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种毛毡生产的3d印染设备，包括印染机本体、印染台，所述印染台上设有固定组件，固定组件用于对毛毡位置进行固定；

3、所述固定组件包括第二滑槽、第二滑块、第一螺栓、第一压板、第三滑槽、第三滑块，第二螺栓、第二压板，所述第二滑槽以及第三滑槽均开设有在印染台一侧，所述第二滑槽与第三滑槽关于印染台中轴线对称分布，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第一压板设置在印染台一侧，所述第一压板一端开设有第一螺纹通孔，所述第一螺栓贯穿第一螺纹通孔与第二滑块一侧活动连接，所述第三滑块设置在第三滑槽内，所述第二压板设置在印染台另一侧，所述第二压板一端开设有第二螺纹通孔，所述第二螺栓贯穿第二螺纹通孔与第三滑块一侧活动连接，第二滑槽便于第二滑块滑动，第一螺栓配合第一螺纹通孔用于带动第一压板移动，第一压板配合印染台用于将毛毡一端固定，第三滑槽便于第三滑块滑动，第二螺栓配合第二螺纹通孔用于带动第二压板移动，第二压板配合印染台用于将毛毡另一端进行固定。

4、优选地，所述第二滑槽一侧开设有第一圆形通孔，所述第二滑块上开设有第三螺纹通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有第一电机，所述第一螺纹杆另一端贯穿第三螺纹通孔与第二滑槽另一侧活动连接，第一电机用于带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合第三螺纹通孔用于带动第二滑块在第二滑槽内移动。

5、优选地，所述第三滑槽一侧开设有第二圆形通孔，所述第三滑块上开设有第四螺纹通孔，所述第二圆形通孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有第二电机，所述第二螺纹杆另一端贯穿第四螺纹通孔与第三滑槽另一侧活动连接，第二电机用于带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合第四螺纹通孔用于带动第三滑块从第三滑槽内移动。

6、优选地，所述印染机本体一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，第一滑槽便于第一滑块移动，第一滑块用于带动安装板移动。

7、优选地，所述第一滑块上开设有第五螺纹通孔，所述第五螺纹通孔内设有往复丝杆，所述往复丝杆两端与第一滑槽两侧活动连接，往复丝杆配合第五螺纹通孔，便于印染机本体带动第一滑块在第一滑槽内移动。

8、优选地，所述第一滑块一端设有安装板，所述安装板上设有印染机头，第一滑块用于带动安装板移动，安装板用于安装印染机头，印染机头用于对毛毡进行印染。

9、优选地，所述印染机本体一侧设有显示面板以及操作面板，所述显示面板处于操作面板正上方，操作面板用于控制印染机本体，显示面板用于显示操作信息。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，扭动第一螺栓配合第一螺纹通孔，带动第一压板移动，第一压板配合印染台将毛毡一端固定，再扭动第二螺栓配合第二螺纹通孔，带动第二压板移动，第二压板配合印染台将毛毡另一端进行固定，再通过操作面板控制印染机本体，控制印染机头对毛毡进行印染加工，使得印染设备在对毛毡进行印染时，能够将毛毡的位置进行固定，防止毛毡发生移位，导致印染错误。

12、本实用新型中，将要印染的毛毡放置在印染台上，再启动第一电机以及第二电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合第三螺纹通孔，带动第二滑块在第二滑槽内移动，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合第四螺纹通孔，带动第三滑块从第三滑槽内移动，将固定组件调节到合适的位置，使得设备能够对不同尺寸的毛毡进行位置固定，便于用户进行使用。

技术特征：

1.一种毛毡生产的3d印染设备，包括印染机本体(1)、印染台(7)，其特征在于：所述印染台(7)上设有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述第二滑槽(8)一侧开设有第一圆形通孔，所述第二滑块(9)上开设有第三螺纹通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)一端连接有第一电机(11)，所述第一螺纹杆(10)另一端贯穿第三螺纹通孔与第二滑槽(8)另一侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述第三滑槽(16)一侧开设有第二圆形通孔，所述第三滑块(17)上开设有第四螺纹通孔，所述第二圆形通孔内设有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)一端连接有第二电机(19)，所述第二螺纹杆(18)另一端贯穿第四螺纹通孔与第三滑槽(16)另一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述印染机本体(1)一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设有第一滑块(3)。

5.根据权利要求4所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述第一滑块(3)上开设有第五螺纹通孔，所述第五螺纹通孔内设有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)两端与第一滑槽(2)两侧活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述第一滑块(3)一端设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有印染机头(6)。

7.根据权利要求1所述的一种毛毡生产的3d印染设备，其特征在于：所述印染机本体(1)一侧设有显示面板(14)以及操作面板(15)，所述显示面板(14)处于操作面板(15)正上方。

技术总结本技术公开了一种毛毡生产的3D印染设备，涉及毛毡生产的3D印染设备技术领域，本技术包括印染机本体1、印染台7，所述印染台上设有固定组件；所述固定组件包括第二滑槽、第二滑块、第一螺栓、第一压板、第三滑槽、第三滑块，第二螺栓、第二压板，所述第二滑槽以及第三滑槽均开设有在印染台一侧，所述第二滑槽与第三滑槽关于印染台中轴线对称分布，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第一压板设置在印染台一侧，所述第一压板一端开设有第一螺纹通孔。本技术为一种毛毡生产的3D印染设备，使得印染设备在对毛毡进行印染时，能够将毛毡的位置进行固定，防止毛毡发生移位，导致印染错误。技术研发人员：马小兵,姚锐,马如贵,赵跃儒,陶振叶受保护的技术使用者：宁夏大斌家纺科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/8