印刷机的喷墨头循环清洗系统的制作方法

本技术实施例涉及印刷机配件清洁，尤其涉及一种印刷机的喷墨头循环清洗系统。

背景技术：

1、目前，印刷机在工作过程中，喷墨头的表面及内部喷墨通道均会残留墨水，墨水干涸后容易堵塞喷墨通道而影响正常喷墨，因此，需要定期对喷墨头进行清洁，保证印刷机持久稳定的工作。

2、现有的一种印刷机的喷墨头循环清洗系统主要包括储液桶、供液泵、废液收集盒和用于控制供液泵工作状态的控制模块，供液泵从所述储液桶抽吸清洗液并促使清洗液从喷墨头喷出，利用清洗液从喷墨头喷出的过程中对喷墨头的喷墨通道进行持续的冲刷清洗。然而，发明人在具体实施时发现，当供液泵促使清洁液流速过快或者喷墨头的喷墨通道被墨水干涸物堵塞时，会导致喷墨头内部压力过大，进而容易损坏喷墨头，然而，上述现有的喷墨头循环清洗系统的控制模块通常仅是简单控制供液泵开启和关闭的控制开关，无法在喷墨头内部的压力过大时及时关停供液泵，安全性相对较差。

技术实现思路

1、本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种印刷机的喷墨头循环清洗系统，能有效提高喷墨头清洗的安全性，避免损坏。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种印刷机的喷墨头循环清洗系统，包括：

3、用于存储清洗液的储液桶；

4、用于连接所述储液桶和待清洗的喷墨头的供液管；

5、设于所述供液管中用于从所述储液桶抽吸清洗液并促使清洗液从喷墨头喷出的供液泵；

6、用于装载和固定所述喷墨头并盛接从喷墨头喷出的清洗废液的废液收集盒；以及

7、与所述供液泵相连用于控制供液泵工作状态的控制模块，所述控制模块包括：

8、流体压力检测器，与所述供液泵的出液端一侧的供液管通过压力管相连，用于预设流体压力安全阈值并实时检测获得所述压力管中流体的实际流体压力值，并在所述实际流体压力值大于所述流体压力安全阈值时输出关断信号；以及

9、控制器，分别与所述流体压力检测器和所述供液泵相连，用于响应启动信号而控制所述供液泵启动并响应所述关断信号控制所述供液泵停止工作。

10、进一步的，所述压力管通过一个三通管接头连接所述供液管。

11、进一步的，所述流体压力检测器为气压检测器或液压检测器。

12、进一步的，所述控制器为中间继电器。

13、进一步的，所述供液管中还设有过滤器。

14、进一步的，所述废液收集盒的底部还通过回液管连接至所述储液桶，所述废液收集盒内的清洗废液经由所述回液管回流至所述储液桶进一步的，所述供液管中还设置有仅允许清洗液从所述储液桶向所述喷墨头方向单向流动的单向阀。

15、进一步的，所述系统还包括：

16、变压器，分别与所述供液泵和外部市电相连，用于将所述外部市电输入的初始电压转换为预定电压后给所述供液泵供电，所述中间继电器设于所述变压器与所述供液泵之间的供电线路中。

17、进一步的，所述变压器的电源输入端和电源输出端还均设置有电源开关。

18、采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例印刷机的喷墨头循环清洗系统的控制模块包括流体压力检测器和控制器，通过流体压力检测器检测获得所述压力管中流体的实际流体压力值，在所述实际流体压力值大于所述流体压力安全阈值时输出关断信号，进一步控制器响应关断信号控制所述供液泵停止工作，从而防止喷墨头的喷墨通道内部气压过大而造成喷墨头损坏，提高清洗的安全性。

技术特征：

1.一种印刷机的喷墨头循环清洗系统，包括：

2.如权利要求1所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述压力管通过一个三通管接头连接所述供液管。

3.如权利要求1所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述流体压力检测器为气压检测器或液压检测器。

4.如权利要求1所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述控制器为中间继电器。

5.如权利要求1所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述供液管中还设有过滤器。

6.如权利要求5所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述废液收集盒的底部还通过回液管连接至所述储液桶，所述废液收集盒内的清洗废液经由所述回液管回流至所述储液桶。

7.如权利要求1所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述供液管中还设置有仅允许清洗液从所述储液桶向所述喷墨头方向单向流动的单向阀。

8.如权利要求4所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述系统还包括：

9.如权利要求8所述的印刷机的喷墨头循环清洗系统，其特征在于，所述变压器的电源输入端和电源输出端还分别设置有电源开关。

技术总结本技术实施例提供一种印刷机的喷墨头循环清洗系统，包括：储液桶；用于连接储液桶和待清洗的喷墨头的供液管；用于从储液桶抽吸清洗液并促使清洗液从喷墨头喷出的供液泵；用于装载和固定喷墨头并盛接从喷墨头喷出的清洗废液的废液收集盒；以及与供液泵相连用于控制供液泵工作状态的控制模块，其中，控制模块包括：流体压力检测器，用于实时检测获得压力管中的实际流体压力值，并在实际流体压力值大于流体压力安全阈值时输出关断信号；控制器，用于响应关断信号控制供液泵停止工作。本实施例通过控制模块的流体压力检测器和控制器相互协同配合，控制供液泵工作状态，防止喷墨头压力过大损坏，保证整个清洗系统持续稳定且安全工作。技术研发人员：江洪,徐星,谭福彪受保护的技术使用者：深圳市润天智数字设备股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16