一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件的制作方法

本技术涉及磨床加工领域，特别是涉及轴承套圈磨加工时的磨床支撑组件。

背景技术：

1、通常使用的轴承磨床支撑组件，支撑块采用粘接方式与浮动支撑头连为一体，支撑块与工件外径或内径接触，支撑块与工件之间存在较大摩擦力，支撑块极易从支撑头上脱落，影响零件加工效率。例如申请号201920258606.3；发明名称：一种带弹簧的磨床支撑组件。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：针对现有磨床支撑组件技术中支撑块易脱落的缺点，提供一种带pcd块且可固定装夹的磨床支撑组件。

2、本实用新型的技术方案具体为：

3、一种带pcd块且可固定装夹的磨床支撑组件，包括浮动支撑头，浮动支撑头通过固定销与支撑座进行连接，且浮动支撑头绕固定销进行转动，转动角度为α；浮动支撑头包括支撑连接部，在支撑连接板上方连接有左右两个翼板，在左右两个翼板上分别开有第一凹槽和第二凹槽，其中，第一凹槽内设置有第一支撑块，在第二凹槽内设置有第二支撑块；在第一凹槽的下部开有第三凹槽，在第二凹槽的下部开有第四凹槽，第一支撑块、第二支撑块下表面分别接触第三凹槽和第四凹槽；且在左右两个翼板侧面上分别开有螺栓通孔，螺栓通孔分别连通第一凹槽和第二凹槽，在第一支撑块、第二支撑块装上后通过紧固螺栓进行锁紧。

4、转动角度α为60°或者120°。

5、第三凹槽和第四凹槽的宽度为1mm。

6、第一支撑块和第二支撑块的夹角是140°。

7、第一支撑块和第二支撑块材质为聚晶金刚石。

8、第一支撑块、第二支撑块厚度为浮动支撑头厚度的二分之一。

9、支撑座上部设有与固定销所配合的贯穿两端面的第二通孔，支撑座正面设有凸台，凸台两侧端面底部设有第五凹槽和第六凹槽，支撑座中下部设有贯穿其两端面的柱形通孔。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型中的第一支撑块和第二支撑块的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷，采用上述技术方案加工的轴承套圈，通过实验检测，其技术参数指标符合要求，并具有良好的性能。

技术特征：

1.一种带pcd块且可固定装夹的磨床支撑组件，其特征在于：包括浮动支撑头（3），浮动支撑头（3）通过固定销（6）与支撑座（5）进行连接，且浮动支撑头（3）绕固定销（6）进行转动，转动角度为α；浮动支撑头（3）包括支撑连接部（3-5），在支撑连接部（3-5）上方连接有左右两个翼板（3-6），在左右两个翼板（3-6）上分别开有第一凹槽（3-1）和第二凹槽（3-2），其中，第一凹槽（3-1）内设置有第一支撑块（1），在第二凹槽（3-2）内设置有第二支撑块（2）；在第一凹槽（3-1）的下部开有第三凹槽（3-3），在第二凹槽（3-2）的下部开有第四凹槽，第一支撑块（1）、第二支撑块（2）下表面分别接触第三凹槽（3-3）和第四凹槽；且在左右两个翼板（3-6）侧面上分别开有螺栓通孔（3-4），螺栓通孔（3-4）分别连通第一凹槽（3-1）和第二凹槽（3-2），在第一支撑块（1）、第二支撑块（2）装上后通过紧固螺栓（10）进行锁紧；

技术总结一种带PCD块且可固定装夹的磨床支撑组件，包括浮动支撑头，浮动支撑头通过固定销与支撑座进行连接，且浮动支撑头绕固定销进行转动；浮动支撑头包括支撑连接部，在支撑连接板上方连接有左右两个翼板，在左右两个翼板上分别开有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有第一支撑块，在第二凹槽内设置有第二支撑块；在第一凹槽的下部开有第三凹槽，在第二凹槽的下部开有第四凹槽，第一支撑块、第二支撑块下表面分别接触第三凹槽和第四凹槽；且在左右两个翼板侧面上分别开有螺栓通孔，螺栓通孔分别连通第一凹槽和第二凹槽，在第一支撑块、第二支撑块装上后通过紧固螺栓进行锁紧。本技术中的第一支撑块和第二支撑块的夹角会有效抵消外径棱圆缺陷。技术研发人员：赵华东,张亚亭,袁绪尧,朱鹤翔受保护的技术使用者：郑州郑大智能科技股份有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/11