用于激光印字的无卤阻燃PET改性材料及其制备方法与流程

本发明涉及工程塑料，尤其涉及用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料及其制备方法。

背景技术：

1、pet树脂为聚对苯二甲酸乙二酯，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物。pet树脂具有良好的耐温性能、电绝缘性、抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性，是激光印字的优先材料。

2、现有技术的pet树脂应用于激光印字时需要添加无卤阻燃剂，以满足欧盟客户的环保要求。

3、添加有无卤阻燃剂的激光印字的改性pet材料加，在生产加工过程容易发生变色现象，并且在注塑为产品时，容易出现粘模和断水口的现象，导致材料的加工使用受到限制。

技术实现思路

1、针对上述不足，本发明的第一目的在于提出一种无卤阻燃pet改性材料，加工时不会发生变色，且注塑为产品时不会出现粘模和断水口的现象，为激光印字的应用提供优质原材料。

2、本发明的第二目的在于提出一种制备无卤阻燃pet改性材料的方法，并防止复合激光粉在共混挤出造粒过程中被氧化。

3、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

4、一种用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，按重量百分比计算，其原料由以下成分组成：

5、pet树脂34.5-69.5％、相容剂1-4％、增塑剂0.2-1％、无卤助燃剂13-21％、复合激光粉0.3-1％、马来酸酐改性蜡0.5-1.5％、抗氧剂0.4-2％和玻璃纤维15-35％；

6、所述相容剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物；所述增塑剂为日本dic生产的a-55增塑剂。

7、具体的，复合激光粉为碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合物。

8、进一步的，碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合质量比为(2-5):(2-5)：(0.3-0.6)。

9、优选的，碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合质量比为3.5：3.5:0.45。

10、优选的，所述无卤助燃剂为有机次膦酸盐混合物；

11、所述pet树脂的特性粘度为0.660-0.700dl/g；

12、所述玻璃纤维为直径8-16μm；

13、所述抗氧剂为巴斯夫1010、巴斯夫168和巴斯夫1098中的至少一种。

14、进一步的，本发明提出了一种无卤阻燃pet改性材料的制备方法，用于制备以上所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，包括以下步骤：

15、s1)按照配比，分别称取碱式磷酸铜、无机磷酸盐、偶联剂、pet树脂、相容剂、增塑剂、无卤阻燃剂、马来酸酐改性蜡、抗氧剂和玻璃纤维；

16、s2)在高速混合机中分别加入碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂，混合并制定制得复合激光粉；

17、s3)将pet树脂烘干，依次加入相容剂、增塑剂、无卤阻燃剂、复合激光粉、马来酸酐改性蜡和抗氧剂，混合搅拌均匀，制得共混混合物；

18、s4)将共混混合物和玻璃纤维分别加入双螺杆挤出机，加热至熔融，挤出，即制得所述用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料。优选的，步骤s2)中，高速混合机的转速为800-1000rpm，混合温度为40-50℃，混合时间为5-10min。

19、优选的，步骤s3)中，烘干的pet树脂含有的水分不超过0.05wt％。

20、优选的，步骤s4)中，所述挤出温度为230-280℃，螺杆转速为300-600r/min。

21、本发明的技术方案的有益效果为：所述用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，结晶速度快，分子结构紧密，可明显提升分子间的内润滑性和材料的加工性能，进而可防止材料在注塑时出现易粘模、断水口和出料不顺畅的现象。

22、进一步的，本发明的所述无卤阻燃pet改性材料的制备方法，通过步骤s2)的高速混合的预处理，碱式磷酸铜和无机磷酸盐在高速旋转中碰撞，以获得更为接近的粒径，并在偶联剂的分散作用下，使碱式磷酸铜和无机磷酸盐相互包裹，从而提高防止复合激光粉在共混挤出造粒过程中被氧化的效果。

技术特征：

1.一种用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，其特征在于，按重量百分比计算，其原料由以下成分组成：

2.根据权利要求1所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，其特征在于，复合激光粉为碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合物。

3.根据权利要求2所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，其特征在于，碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合质量比为(2-5):(2-5)：(0.3-0.6)。

4.根据权利要求2所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，其特征在于，碱式磷酸铜、无机磷酸盐和偶联剂的混合质量比为3.5：3.5:0.45。

5.根据权利要求1所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，其特征在于，所述无卤助燃剂为有机次膦酸盐混合物；

6.一种无卤阻燃pet改性材料的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-5任一项所述的用于激光印字的无卤阻燃pet改性材料，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的无卤阻燃pet改性材料的制备方法，其特征在于，步骤s2)中，高速混合机的转速为800-1000rpm，混合温度为40-50℃，混合时间为5-10min。

8.根据权利要求6所述的无卤阻燃pet改性材料的制备方法，其特征在于，步骤s3)中，烘干的pet树脂含有的水分不超过0.05wt％。

9.根据权利要求6所述的无卤阻燃pet改性材料的制备方法，其特征在于，步骤s4)中，所述挤出温度为230-280℃，螺杆转速为300-600r/min。

技术总结本发明涉及工程塑料，公开了用于激光印字的无卤阻燃PET改性材料及其制备方法，按重量百分比计算，其原料由以下成分组成：PET树脂34.5‑69.5％、相容剂1‑4％、增塑剂0.2‑1％、无卤助燃剂13‑21％、复合激光粉0.3‑1％、马来酸酐改性蜡0.5‑1.5％、抗氧剂0.4‑2％和玻璃纤维15‑35％；所述相容剂为乙烯‑丙烯酸酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物；所述增塑剂为日本DIC生产的A‑55增塑剂。可改善材料的加工性能，防止注塑时出现易粘模、断水口和出料不顺畅的现象。技术研发人员：张钊鹏,张平,王象龙,傅艺璇受保护的技术使用者：广东顺德顺炎新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18