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制备高纯度(甲基)丙烯酸的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 10:52:23

本发明涉及一种制备高纯度(甲基)丙烯酸的方法。

背景技术:

1、(甲基)丙烯酸通常通过在催化剂存在下使化合物如丙烷、丙烯和(甲基)丙烯醛进行气相氧化反应的方法来制备。例如,在反应器中,在合适的催化剂存在下,通过气相氧化反应将丙烷、丙烯等通过(甲基)丙烯醛转化为(甲基)丙烯酸,并且在反应器的后一级得到混合气体,该混合气体包含(甲基)丙烯酸、未反应的丙烷或丙烯、(甲基)丙烯醛、惰性气体、二氧化碳、水蒸气和反应产生的各种有机副产物(如乙酸、低沸点副产物和高沸点副产物)。

2、将含有(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与吸收溶剂如水接触,以(甲基)丙烯酸水溶液回收。此外,作为用于回收包含在(甲基)丙烯酸水溶液中的(甲基)丙烯酸的后续方法,通常包括诸如萃取、蒸馏和纯化的工艺。为了改善(甲基)丙烯酸的回收效率,已经提出了调节工艺条件、工艺顺序等的各种方法。

3、然而,由于吸收塔中使用的吸收溶剂如水具有高比热,因此通过蒸馏等过程从包含水的(甲基)丙烯酸水溶液中分离副产物需要显著高的能量消耗量。同时,当为了降低能量消耗量而简化和缩短后续工艺时,能量消耗量可以得到降低,但是很难得到高纯度(甲基)丙烯酸。

4、此外,作为(甲基)丙烯酸制备过程的主要副产物的乙酸和高沸点副产物被分离和除去,使得它们不会在系统中累积,并且在该过程中,导致所需的产物(甲基)丙烯酸的损失。

5、因此,迫切需要引入一种技术,其可以降低整个工艺中的能量消耗量,同时还可以使来自(甲基)丙烯酸水溶液的高纯度(甲基)丙烯酸的损失最小化。

技术实现思路

1、技术问题

2、为了解决背景技术中提到的问题,本发明的一个目的是提供一种用于回收(甲基)丙烯酸的方法,该方法可以进一步减少纯化工艺中的能量消耗量,同时以高回收率确保高纯度的(甲基)丙烯酸。

3、技术方案

4、在一个一般方面,制备(甲基)丙烯酸的方法包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触,得到第一(甲基)丙烯酸水溶液和第二(甲基)丙烯酸水溶液;从所述吸收塔的下部排出所述第一(甲基)丙烯酸水溶液并将该溶液供应至结晶器,以及从所述吸收塔的侧部排出所述第二(甲基)丙烯酸水溶液;将所述第二(甲基)丙烯酸水溶液供应至水分离塔,得到包括(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的馏出物;将馏出物供应至高沸点副产物分离塔,并将包括(甲基)丙烯酸的高沸点副产物分离塔的上部排出料流供应至结晶器;在结晶器中得到纯化的(甲基)丙烯酸,并将在结晶器中回收的母液的一部分循环至吸收塔,其余部分循环至水分离塔。

5、有益效果

6、根据本发明的制备(甲基)丙烯酸的方法,使引入用于纯化(甲基)丙烯酸的吸收塔的水量最小化,并且将从吸收塔排出的一部分(甲基)丙烯酸水溶液直接供应至结晶器,而不进行蒸馏工艺,从而减少整个工艺中的能量消耗量。

7、另外,可以在吸收塔后设置水分离塔和层分离器,以分离和除去作为副产物的乙酸,因此,与所有的乙酸从吸收塔的上部排出的情况相比,可以减少从吸收塔的上部排出的(甲基)丙烯酸的损失。

8、此外,可以在水分离塔之后分离高沸点副产物,以防止高沸点副产物在系统中积聚,并且再次供应所述高沸点副产物的上部排出料流结晶,从而进一步减少(甲基)丙烯酸的损失。

技术特征:

1.一种制备(甲基)丙烯酸的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,所述第一(甲基)丙烯酸水溶液中的(甲基)丙烯酸的含量为75重量%至95重量%,所述第二(甲基)丙烯酸水溶液中的(甲基)丙烯酸的含量为30重量%至60重量%。

3.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,所述第二(甲基)丙烯酸水溶液在所述吸收塔的顶部至底部的40%至80%的高度处从侧部排出。

4.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,所述高沸点副产物分离塔的上部排出料流中的(甲基)丙烯酸的含量为90重量%至99重量%。

5.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,

6.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,基于引入所述吸收塔的乙酸的流量,排出至所述吸收塔上部的乙酸的流量比为20重量%至80重量%。

7.根据权利要求1所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,所述得到包含(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的馏出物包括:

8.根据权利要求7所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,供应至所述萃取塔的萃取塔供应料流的流量与所述第二(甲基)丙烯酸水溶液的流量之比为20重量%至60重量%。

9.根据权利要求7所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,所述水分离塔的上部排出料流供应至层分离器,包含水和乙酸的水层的一部分循环至所述吸收塔,其余部分作为废水排出。

10.根据权利要求7所述的制备(甲基)丙烯酸的方法,其中,使萃取溶剂和所述萃取塔供应料流在所述萃取塔中接触,以进一步得到包含萃余液的萃余液料流,并且将所述萃余液料流供应至层分离器。

技术总结提供了一种制备(甲基)丙烯酸的方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触,得到第一(甲基)丙烯酸水溶液和第二(甲基)丙烯酸水溶液;从所述吸收塔的下部排出所述第一(甲基)丙烯酸水溶液并将该溶液供应至结晶器,以及从所述吸收塔的侧部排出所述第二(甲基)丙烯酸水溶液;将所述第二(甲基)丙烯酸水溶液供应至水分离塔,得到包含(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的馏出物;将所述馏出物供应至高沸点副产物分离塔,并将包含(甲基)丙烯酸的高沸点副产物分离塔的上部排出料流供应至所述结晶器;在所述结晶器中得到纯化的(甲基)丙烯酸,并将在所述结晶器中回收的母液的一部分循环至所述吸收塔,其余部分循环至所述水分离塔。技术研发人员:俞成镇,张暻洙,李成圭受保护的技术使用者:株式会社LG化学技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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