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一种立式石墨生产用挤出机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 12:48:51

本技术涉及石墨颗粒制备,尤其涉及一种立式石墨生产用挤出机。

背景技术:

1、石墨是一种结晶形碳;六方晶系,为铁墨色至深灰色;密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳;而为了让石墨生产后能够形成粒状,这个时候就会用到相应的挤出机;而螺杆挤出机通过螺杆将粉状原料推动挤压入压制室内然后挤压成为线状的物料从压制室处出来,再经过转动的刀片将其切断成为粒状的物料;但是目前市场上常用的石墨生产用挤出机多是将挤出螺杆设置在一根铜管内,后期使用完毕后就需对整个铜管亦或是挤出螺杆拆离方能达到清理工作,这样就会导致整体的清理作业复杂困难,从而降低了整体的使用便捷性,为此,我们提供一种立式石墨生产用挤出机。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种立式石墨生产用挤出机,以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的:

3、实用新型提出一种立式石墨生产用挤出机,包括固定框、连通管、驱动电机和挤出螺杆,所述连通管贯通连接在固定框的下端,所述驱动电机固定安装在固定框的上端,所述挤出螺杆的上端穿过连通管并与驱动电机的输出端固定连接,所述连通管的下端通过法兰固定连接有后立式半圆管体,所述后立式半圆管体的正面扣合有前立式半圆管体,所述后立式半圆管体和前立式半圆管体之间连接有拆装机构;

4、拆装机构包括插接通槽、插接板、收纳槽、条形安置槽、移动套块和限位搭块,所述插接通槽开设在前立式半圆管体的竖直面上,所述插接板固定连接在后立式半圆管体的竖直面上,所述收纳槽开设在插接板的上端,所述条形安置槽开设在收纳槽的内侧壁,所述移动套块滑动连接在条形安置槽的内壁,所述限位搭块固定连接在两块移动套块之间。

5、进一步地,所述拆装机构还包括立固杆和弹簧,所述立固杆固定连接在条形安置槽的两端壁之间,所述弹簧套设在立固杆的外围,所述移动套块滑动套接在立固杆的外围。

6、进一步地,所述连通管和后立式半圆管体的外围均固定安装有安装架,所述连通管的外围贯通安装有进料斗。

7、进一步地,所述插接板插设在插接通槽的内壁,且插接通槽的开设尺寸与插接板的设计尺寸相互适配。

8、进一步地,所述弹簧的上端固定连接在移动套块的下端表面,所述弹簧的下端固定连接在条形安置槽的端壁。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型通过将一体化管体设计成前后立式半圆管体的拼接式,使得后期需要清理挤出螺杆亦或是管体内壁的时候能够进行相应的拆分;再通过结合快速拆装机构,让前立式半圆管体在使用期间能够进行更加便捷的拆分和安装,进一步提高了后期的清理便捷性。

技术特征:

1.一种立式石墨生产用挤出机,包括固定框(1)、连通管(2)、驱动电机(5)和挤出螺杆(6),所述连通管(2)贯通连接在固定框(1)的下端,所述驱动电机(5)固定安装在固定框(1)的上端,所述挤出螺杆(6)的上端穿过连通管(2)并与驱动电机(5)的输出端固定连接,其特征在于,所述连通管(2)的下端通过法兰固定连接有后立式半圆管体(3),所述后立式半圆管体(3)的正面扣合有前立式半圆管体(4),所述后立式半圆管体(3)和前立式半圆管体(4)之间连接有拆装机构;

2.根据权利要求1所述的一种立式石墨生产用挤出机,其特征在于,所述拆装机构还包括立固杆(11)和弹簧(12),所述立固杆(11)固定连接在条形安置槽(10)的两端壁之间,所述弹簧(12)套设在立固杆(11)的外围,所述移动套块(13)滑动套接在立固杆(11)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种立式石墨生产用挤出机,其特征在于,所述连通管(2)和后立式半圆管体(3)的外围均固定安装有安装架(15),所述连通管(2)的外围贯通安装有进料斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种立式石墨生产用挤出机,其特征在于,所述插接板(8)插设在插接通槽(7)的内壁,且插接通槽(7)的开设尺寸与插接板(8)的设计尺寸相互适配。

5.根据权利要求2所述的一种立式石墨生产用挤出机,其特征在于,所述弹簧(12)的上端固定连接在移动套块(13)的下端表面,所述弹簧(12)的下端固定连接在条形安置槽(10)的端壁。

技术总结本技术属于石墨颗粒制备技术领域,尤其为一种立式石墨生产用挤出机,包括固定框、连通管、驱动电机和挤出螺杆,所述连通管贯通连接在固定框的下端,所述驱动电机固定安装在固定框的上端,所述挤出螺杆的上端穿过连通管并与驱动电机的输出端固定连接,所述连通管的下端通过法兰固定连接有后立式半圆管体,所述后立式半圆管体的正面扣合有前立式半圆管体,本技术通过将一体化管体设计成前后立式半圆管体的拼接式,使得后期需要清理挤出螺杆亦或是管体内壁的时候能够进行相应的拆分;再通过结合快速拆装机构,让前立式半圆管体在使用期间能够进行更加便捷的拆分和安装,进一步提高了后期的清理便捷性。技术研发人员:陈杰受保护的技术使用者:宁夏鼎拓碳宝科技有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/5/29

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