一种恒温发酵的发酵箱的制作方法

本技术属于发酵箱，特别涉及一种恒温发酵的发酵箱。

背景技术：

1、酿酒恒温发酵的发酵箱是一种用于控制酿酒过程中发酵温度的设备。它提供了一个稳定的温度环境，以确保酵母菌在适宜的温度下进行发酵，并在酿造过程中产生所需的风味和特性，

2、部分发酵箱在其外壳位置设置加热结构，这样就是的靠近加热结构位置的温度较高，远离加热结构位置的温度偏低，使得发酵箱的温度控制不均匀，温度不均匀可能会影响酵母菌的生长和发酵过程，进而影响酒的质量，同时，部分发酵箱的通风设计可能不够理想，导致氧气供应不充分，影响酵母菌的生长和代谢过程，此外，不良的通风还可能导致二氧化碳积聚过多，增加发酵箱内的压力，甚至可能导致发酵箱爆炸的风险，因此，我们希望设计一种具有新型结构的发酵箱，从而解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种恒温发酵的发酵箱，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种恒温发酵的发酵箱，包括：恒温组件、发酵箱本体以及通风组件，所述恒温组件安装在发酵箱本体下侧，所述发酵箱本体上端安装有通风组件，所述恒温组件包括外壳、挡板以及蛇形管，所述外壳内部右侧上侧焊接有挡板，所述外壳上侧安装有蛇形管，所述蛇形管位于发酵箱本体；

3、所述通风组件包括密封盖板、通风管、开关件、紫光灯、扩散管以及进气单向阀，所述密封盖板上表面中间设置有通风管，所述通风管下端与发酵箱本体上端内部连通，所述通风管下端左侧设置有扩散管；

4、所述通风管内部左侧安装有紫光灯，所述通风管上端转动安装有开关件，所述通风管上表面左侧通过进气孔安装有进气单向阀，所述通风管上表面右侧通过排气孔安装有排气单向阀。

5、作为一优选的实施方式，所述外壳底部中间安装有电加热板，所述外壳底部左侧安装有水泵，所述外壳外侧设置有保温棉层，所述外壳左侧通过保温水管与过滤器下端连接，所述过滤器通过保温水管与温度器连接，所述温度器通过保温水管与蛇形管进入管连接，在实际使用中，以g字形结构分布在发酵箱本体内部蛇形管，能够将其内部的温水的热量均匀的传递给发酵箱本体内部所有位置的物料，使得各个位置的物料均能保持在相对平稳的温度环境中进行发酵，提升物料的发酵质量。

6、作为一优选的实施方式，所述蛇形管以g字形结构分布在发酵箱本体内部，且蛇形管边缘部分距离发酵箱本体内壁边缘不大于10cm；

7、所述蛇形管中间部分位于发酵箱本体内部中间，且所述蛇形管的排水管下端置于挡板位置，所述挡板为一种l形结构。

8、作为一优选的实施方式，所述通风管为一种倒置的l形结构，所述通风管左侧内部设置有进气腔，所述紫光灯位于进气腔内部，所述通风管中间设置有隔板，所述通风管右侧内部设置有排气腔。

9、作为一优选的实施方式，所述开关件右端设置有旋钮，所述开关件中间中空设计，所述开关件左端实心设计，所述开关件中间的右前侧开设有连通孔二；

10、所述开关件中间的左后侧开设有连通孔一，所述开关件左端贯穿隔板且位于隔板左侧部分的前侧向后贯穿形成贯穿孔。

11、作为一优选的实施方式，所述开关件右端设置有旋钮，所述开关件中间中空设计，所述开关件左端实心设计，所述开关件中间的右前侧开设有连通孔二；

12、所述开关件中间的左后侧开设有连通孔一，所述开关件左端贯穿隔板且位于隔板左侧部分的前侧向后贯穿形成贯穿孔，在实际使用中，通风组件的设置，能够对发酵箱本体内部的热氧化碳以及多余湿气进行排放，并导入新鲜的空气进入，提升发酵质量。

13、作为一优选的实施方式，所述扩散管为一种l形空心管，所述扩散管的下端左侧表面均匀开设有多个扩散孔，所述扩散管上端与进气腔下端密封连接。

14、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置恒温组件，其内部的挡板能够对蛇形管排出的温度较低的水进行阻隔，使其缓慢经过电加热板，在加热后与外壳左侧的热水混合，过滤器的设置可以除去水中的杂质，避免蛇形管在长期的使用中被水垢堵塞，而以g字形结构分布在发酵箱本体内部蛇形管，能够将其内部的温水的热量均匀的传递给发酵箱本体内部所有位置的物料，使得各个位置的物料均能保持在相对平稳的温度环境中进行发酵，提升物料的发酵质量；

15、通风组件的设置，在需要对发酵箱本体内部进行换气时，使用者顺时针九十度旋拧开关件，此时开关件上的连通孔二朝上恰好与排气孔对齐，连通孔一位于下侧，恰好与排气腔连通，由于开关件中间中空设计，这使得排气腔内的空气通过连通孔进入开关件中间的中空腔内，再由连通孔二经过排气孔上的排气单向阀排出，与此同时，贯穿孔与进气孔对齐，在发酵箱本体内部的气压降低后，外界的空气通过进气单向阀经过贯穿孔进入进气腔，此时打开紫光灯，外界的空气在紫光灯的照射杀菌后进入扩散管内，由多个均匀分布的扩散孔分散至发酵箱本体内部，在通风结束后，逆时针转动九十度即可，能够对发酵箱本体内部的热氧化碳以及多余湿气进行排放，并导入新鲜的空气进入，提升发酵质量。

技术特征：

1.一种恒温发酵的发酵箱，包括：恒温组件（100）、发酵箱本体（200）以及通风组件（300），其特征在于，所述恒温组件（100）安装在发酵箱本体（200）下侧，所述发酵箱本体（200）上端安装有通风组件（300），所述恒温组件（100）包括外壳（120）、挡板（110）以及蛇形管（170），所述外壳（120）内部右侧上侧焊接有挡板（110），所述外壳（120）上侧安装有蛇形管（170），所述蛇形管（170）位于发酵箱本体（200）；

2.如权利要求1所述的一种恒温发酵的发酵箱，其特征在于：所述外壳（120）底部中间安装有电加热板（130），所述外壳（120）底部左侧安装有水泵（140），所述外壳（120）外侧设置有保温棉层，所述外壳（120）左侧通过保温水管与过滤器（150）下端连接，所述过滤器（150）通过保温水管与温度器（160）连接，所述温度器（160）通过保温水管与蛇形管（170）进入管连接。

3.如权利要求2所述的一种恒温发酵的发酵箱，其特征在于：所述蛇形管（170）以g字形结构分布在发酵箱本体（200）内部，且蛇形管（170）边缘部分距离发酵箱本体（200）内壁边缘不大于10cm；

4.如权利要求1所述的一种恒温发酵的发酵箱，其特征在于：所述通风管（320）为一种倒置的l形结构，所述通风管（320）左侧内部设置有进气腔（321），所述紫光灯（340）位于进气腔（321）内部，所述通风管（320）中间设置有隔板（322），所述通风管（320）右侧内部设置有排气腔（323）。

5.如权利要求1所述的一种恒温发酵的发酵箱，其特征在于：所述开关件（330）右端设置有旋钮，所述开关件（330）中间中空设计，所述开关件（330）左端实心设计，所述开关件（330）中间的右前侧开设有连通孔二（333）；

6.如权利要求4所述的一种恒温发酵的发酵箱，其特征在于：所述扩散管（350）为一种l形空心管，所述扩散管（350）的下端左侧表面均匀开设有多个扩散孔（351），所述扩散管（350）上端与进气腔（321）下端密封连接。

技术总结本技术提供一种恒温发酵的发酵箱,包括：恒温组件、发酵箱本体以及通风组件，所述恒温组件安装在发酵箱本体下侧，所述发酵箱本体上端安装有通风组件，所述恒温组件包括外壳、挡板以及蛇形管，所述外壳内部右侧上侧焊接有挡板，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置恒温组件，以G字形结构分布在发酵箱本体内部蛇形管，能够将其内部的温水的热量均匀的传递给发酵箱本体内部所有位置的物料，使得各个位置的物料均能保持在相对平稳的温度环境中进行发酵，提升物料的发酵质量，通风组件的设置，能够对发酵箱本体内部的热氧化碳以及多余湿气进行排放，并导入新鲜的空气进入，提升发酵质量。技术研发人员：马建受保护的技术使用者：江苏蜂之源生物科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/9