一种EPS泡沫板打孔装置的制作方法

本技术涉及泡沫板打孔设备，具体来说，涉及一种eps泡沫板打孔装置。

背景技术：

1、聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、eps泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，在一些eps泡沫板使用时，需要对其进行打孔，但是现有的打孔装置，在使用时还存在一些缺点。

2、例如，现有公开技术中公开号为：cn217667210u一种eps泡沫板打孔设备，包括放置板和稳固装置，所述放置板的侧面固定连接有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有支架，所述支架的下表面滑动连接有激光切割器，所述放置板的一端固定连接有控制台，所述稳固装置设置在滑板的表面，所述稳固装置保护滑块和稳固板，所述滑板的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的侧面固定连接有稳固板，所述滑槽的底部开设有多个等距的稳固槽，所述滑块的内壁开设有哪稳固孔。

3、上述专利在使用时还存在一些缺点：其打孔装置在使用时，采用了单个打孔器，且打孔器位置不便于移动，更换打孔位置时，需要人工调整eps泡沫板的角度，不利于打孔效率的提升，此外，在打孔过程中，会产生一些泡沫碎屑，其装置缺少了泡沫碎屑处理机构，碎屑飞散容易影响工作环境。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eps泡沫板打孔装置，具备打孔效率高、能够对碎屑进行处理、便于上下料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述打孔效率高、能够对碎屑进行处理、便于上下料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种eps泡沫板打孔装置，包括装置本体，所述装置本体内部顶侧表面设置有承载块，所述承载块内部贯穿设置有导杆，且导杆表面套接有滑块，所述导杆下方设置有丝杆，所述丝杆一端设置有伞齿轮一，所述装置本体内部一侧设置有支撑座一，且支撑座一顶部表面设置有电机一，所述电机一输出端固定连接有伞齿轮二，且伞齿轮二与伞齿轮一啮合，所述丝杆表面设置有螺母，所述螺母下方表面设置有连接柱，所述连接柱底部表面设置有承载板一，所述承载板一表面一侧贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有承载板二，所述承载板二顶部表面设置有电机二，所述电机二输出端贯穿承载板二内部固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮底部贯穿承载板二下方表面设置有钻孔棒，所述主皮带轮通过三角带与副皮带轮连接，所述装置本体内部设置有传输带，所述传输带两侧设置有支撑腿，所述装置本体一侧表面设置有离心风机，所述离心风机输出端固定连接有出风管，所述出风管贯穿装置本体内部设置有吹风口，所述装置本体一侧表面设置有支撑座二，所述支撑座二顶部表面设置有存屑箱，所述存屑箱上方设置有吸尘机，所述吸尘机一侧表面设置有吸屑管，所述吸屑管贯穿装置本体内部设置有吸屑口，所述吸尘机下方设置有出屑管，所述出屑管下方与存屑箱连接。

6、进一步的，所述装置本体前端表面开设有进料口。

7、进一步的，所述装置本体前端表面一侧设置有控制面板。

8、进一步的，所述装置本体前端表面设置有钢化玻璃。

9、进一步的，所述存屑箱一侧表面开设有气孔。

10、进一步的，所述滑块底部表面与螺母固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种eps泡沫板打孔装置，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型通过，采用了传输带、承载块、导杆、滑块、丝杆、伞齿轮一、伞齿轮二、电机一、螺母、连接柱、承载板一、电动推杆、承载板二、电机二、主皮带轮、三角带、副皮带轮、挖孔棒，通过电机一、伞齿轮二、伞齿轮一、丝杆、螺母的使用，能够使钻孔棒在装置内部进行水平方向移动，配合传输带的使用，便于对eps泡沫板表面不同位置进行打孔，不需要人工调整eps泡沫板角度，节省人工劳动强度，其次，通过电机二、主皮带轮、三角带、副皮带轮、钻孔棒的使用，能够使本装置同时进行多个打孔操作，有利于提升打孔效率，此外，传输带整体贯穿装置本体的前端进料口与后端出料口，便于使用时上料与下料操作。

14、(2)、本实用新型通过，采用了离心风机、出风管、吹风口、吸尘机、吸屑管、吸屑口、出屑管、存屑箱、气孔，通过离心风机、出风管、吹风口的使用，能在打孔操作时，将打孔所产生的碎屑吹向对面的吸屑口，通过吸屑口、吸尘机、吸屑管、吸屑口、出屑管、存屑箱的使用，能够将碎屑进行吸收暂存，使本装置实现能够对碎屑进行处理的功能，有利于防止碎屑飞散影响工作环境。

技术特征：

1.一种eps泡沫板打孔装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部顶侧表面设置有承载块(2)，所述承载块(2)内部贯穿设置有导杆(3)，且导杆(3)表面套接有滑块(4)，所述导杆(3)下方设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端设置有伞齿轮一(7)，所述装置本体(1)内部一侧设置有支撑座一(10)，且支撑座一(10)顶部表面设置有电机一(9)，所述电机一(9)输出端固定连接有伞齿轮二(8)，且伞齿轮二(8)与伞齿轮一(7)啮合，所述丝杆(6)表面设置有螺母(5)，所述螺母(5)下方表面设置有连接柱(23)，所述连接柱(23)底部表面设置有承载板一(25)，所述承载板一(25)表面一侧贯穿设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)输出端设置有承载板二(26)，所述承载板二(26)顶部表面设置有电机二(31)，所述电机二(31)输出端贯穿承载板二(26)内部固定连接有主皮带轮(30)，所述主皮带轮(30)底部贯穿承载板二(26)下方表面设置有钻孔棒(29)，所述主皮带轮(30)通过三角带(28)与副皮带轮(27)连接，所述装置本体(1)内部设置有传输带(15)，所述传输带(15)两侧设置有支撑腿(14)，所述装置本体(1)一侧表面设置有离心风机(11)，所述离心风机(11)输出端固定连接有出风管(12)，所述出风管(12)贯穿装置本体(1)内部设置有吹风口(13)，所述装置本体(1)一侧表面设置有支撑座二(18)，所述支撑座二(18)顶部表面设置有存屑箱(19)，所述存屑箱(19)上方设置有吸尘机(22)，所述吸尘机(22)一侧表面设置有吸屑管(17)，所述吸屑管(17)贯穿装置本体(1)内部设置有吸屑口(16)，所述吸尘机(22)下方设置有出屑管(21)，所述出屑管(21)下方与存屑箱(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板打孔装置，其特征在于，所述装置本体(1)前端表面开设有进料口(33)，所述装置本体(1)后端表面开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板打孔装置，其特征在于，所述装置本体(1)前端表面一侧设置有控制面板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板打孔装置，其特征在于，所述装置本体(1)前端表面设置有钢化玻璃(32)。

5.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板打孔装置，其特征在于，所述存屑箱(19)一侧表面开设有气孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板打孔装置，其特征在于，所述滑块(4)底部表面与螺母(5)固定连接。

技术总结本技术公开了一种EPS泡沫板打孔装置，包括装置本体。本技术通过，通过电机一、伞齿轮二、伞齿轮一、丝杆、螺母的使用，能够使钻孔棒在装置内部进行水平方向移动，配合传输带的使用，便于对EPS泡沫板表面不同位置进行打孔，不需要人工调整EPS泡沫板角度，节省人工劳动强度，有利于提升打孔效率，通过离心风机、出风管、吹风口的使用，能在打孔操作时，将打孔所产生的碎屑吹向对面的吸屑口，通过吸屑口、吸尘机、吸屑管、吸屑口、出屑管、存屑箱的使用，能够将碎屑进行吸收暂存，使本装置实现能够对碎屑进行处理的功能，有利于防止碎屑飞散影响工作环境。技术研发人员：叶阳东,赖长连受保护的技术使用者：赣州双盈新材料科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9