呼吸器部件材料可燃性能测试仪的制作方法

本技术涉及一种呼吸器部件材料可燃性能测试仪，属于呼吸器检验。

背景技术：

1、呼吸器有可能在使用中接触火焰，对于可能接触火焰的部件，应将其通过设定的火焰进行灼烧试验，观察火焰对其产生的影响。在试验过程中，需要设定一定的火焰条件，包括火焰的温度、持续时间、距离等。这些条件应根据实际使用情况进行设定，以确保试验的准确性和可靠性。

2、以往，是用夹子夹着样品，夹子通过旋转电机移动，但是对于比较大的成品样品不好固定，而且固定完了也不能保证距离火焰的距离均匀。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便使用的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，以解决上述问题。

2、本实用新型所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，包括底座，底座上设有网架和燃烧器，燃烧器位于网架之下且可沿网架进行往复运动。

3、其中，所述的燃烧器设置在往复气缸的滑块上，从而实现往复运动。

4、本实用新型的网架高度可调，适配性更强。

5、其中，所述的网架设置在丝杆上，丝杆上拧有调节螺母，网架由调节螺母支撑限位，拧动调节螺母可以调节网架的高度。

6、本实用新型的燃烧器可升降，进一步增强适配性。

7、其中，所述的燃烧器设置在叉型升降台上，从而实现燃烧器可升降，升降台固定在往复气缸的滑块上。

8、所述的底座上设有可控制电路和驱动气路的控制箱。

9、所述的底座内设有燃烧气路，底座一侧设有排风扇，可将泄漏的燃气排出，避免如果有燃气在底座的箱体内泄漏聚集而发生爆炸风险。

10、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

11、本实用新型所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，是用于逃生面罩材料及呼吸器其他部件材料在以一定的线速度经过高温区域的可燃性的测试仪器。

12、1)提高测试的准确性和可靠性：通过设定一定的火焰条件，包括火焰的温度、持续时间、距离等，可以更准确地模拟实际使用情况，从而提高测试的准确性和可靠性。

13、2)方便使用：采用网架和燃烧器设计，可以实现方便的使用，同时解决了大型成品样品固定困难的问题，并能保证距离火焰的距离均匀。

14、3)增强适配性：网架高度可调，燃烧器可升降，进一步增强了设备的适配性，可以适应不同高度的样品测试需求。

15、4)提高安全性：底座上设有可控制电路和驱动气路的控制箱，同时底座内设有燃烧气路，底座一侧设有排风扇，可以将泄漏的燃气排出，避免了燃气在底座的箱体内泄漏聚集而发生爆炸的风险，提高了设备的安全性。

技术特征：

1.一种呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，包括底座(10)，底座(10)上设有网架(11)和燃烧器(17)，燃烧器(17)位于网架(11)之下且可沿网架(11)进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的燃烧器(17)设置在往复气缸(16)的滑块上。

3.根据权利要求1所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的网架(11)高度可调。

4.根据权利要求3所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的网架(11)设置在丝杆(13)上，丝杆(13)上拧有调节螺母(24)，网架(11)由调节螺母(24)支撑限位。

5.根据权利要求1所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的燃烧器(17)可升降。

6.根据权利要求5所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的燃烧器(17)设置在叉型升降台(18)上，叉型升降台(18)固定在往复气缸(16)的滑块上。

7.根据权利要求1所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的底座(10)上设有可控制电路和驱动气路的控制箱(1)。

8.根据权利要求1所述的呼吸器部件材料可燃性能测试仪，其特征在于，所述的底座(10)内设有燃烧气路，底座(10)一侧设有排风扇(19)。

技术总结本技术属于呼吸器检验技术领域，具体涉及一种呼吸器部件材料可燃性能测试仪，包括底座，底座上设有网架和燃烧器，燃烧器位于网架之下且可沿网架进行往复运动。本技术是用于逃生面罩材料及呼吸器其他部件材料在以一定的线速度经过高温区域的可燃性的测试仪器。提高测试的准确性和可靠性，方便使用，采用网架和燃烧器设计，可以实现方便的使用，同时解决了大型成品样品固定困难的问题，并能保证距离火焰的距离均匀。网架高度可调，燃烧器可升降，进一步增强了设备的适配性，可以适应不同高度的样品测试需求。底座一侧设有排风扇，可以将泄漏的燃气排出，避免了燃气在底座的箱体内泄漏聚集而发生爆炸的风险，提高了设备的安全性。技术研发人员：华金鹏,常诚,华明原受保护的技术使用者：山东国安特种设备检验检测有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9