一种护板检测机构的制作方法

本技术涉及检测装置的，尤其是涉及一种护板检测机构。

背景技术：

1、新能源汽车目前已普遍被大众消费者接收，其电池包系统所使用的护板件类型繁多，产品面积大，护板上一般开设有多个焊接孔，当焊接孔的尺寸ng时会影响护板的焊接，因此在进行焊接作业前需要对护板进行检测。

2、目前检测护板的主要方式是通过三坐标抽检，但三坐标抽检单次检测所需时间较长，在大批量生产过程中，大大影响了整体效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种护板检测机构，其具有便于检测、提高效率的优点。

2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种护板检测机构，包括底板，所述底板上设置有若干个定位柱，所述定位柱沿底板长度方向间隔交错排布；

4、所述底板上设置有用于固定护板位置的固定组件；

5、所述底板上间隔设置有多个中空的导向柱，所述导向柱与定位柱轴向一致，每一所述导向柱内插设有一根检测销；

6、所述底板上设置有若干根测量基准柱。

7、本实用新型进一步设置为：所述定位柱包括固定连接在底板上的定位板、柱身、设置在柱身远离定位板一端的定位头，所述定位头与柱身同轴，所述定位头的径长小于所述柱身的径长，所述定位头穿过护板暴露在外。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括多个沿底板长度方向排布的支撑座、设置在支撑座顶端的快速夹钳，每一所述支撑座邻靠一根定位柱设置，所述支撑座数量与定位柱数量一致，所述快速夹钳与定位头一一对应。

9、本实用新型进一步设置为：所述测量基准柱的轴向与定位柱的轴向一致，多根所述测量基准柱分布在底板的边角。

10、本实用新型进一步设置为：所述底板两端均设置有握把，两个所述握把对称设置。

11、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

12、1.使用检测销配合导向柱检测护板的孔位置度，从而快速检测工件尺寸合格与否，提高了检测效率，节省了测量成本；

13、2.采用快速夹钳和定位柱配合的方式定位待检测护板，快速方便。

技术特征：

1.一种护板检测机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有若干个定位柱(2)，所述定位柱(2)沿底板(1)长度方向间隔交错排布；

2.根据权利要求1所述的一种护板检测机构，其特征在于：所述定位柱(2)包括固定连接在底板(1)上的定位板(21)、柱身(22)、设置在柱身(22)远离定位板(21)一端的定位头(23)，所述定位头(23)与柱身(22)同轴，所述定位头(23)的径长小于所述柱身(22)的径长，所述定位头(23)穿过护板暴露在外。

3.根据权利要求2所述的一种护板检测机构，其特征在于：所述固定组件(3)包括多个沿底板(1)长度方向排布的支撑座(31)、设置在支撑座(31)顶端的快速夹钳(32)，每一所述支撑座(31)邻靠一根定位柱(2)设置，所述支撑座(31)数量与定位柱(2)数量一致，所述快速夹钳(32)与定位头(23)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种护板检测机构，其特征在于：所述测量基准柱(6)的轴向与定位柱(2)的轴向一致，多根所述测量基准柱(6)分布在底板(1)的边角。

5.根据权利要求1所述的一种护板检测机构，其特征在于：所述底板(1)两端均设置有握把(7)，两个所述握把(7)对称设置。

技术总结本技术涉及一种护板检测机构，涉及检测装置的技术领域，包括底板，所述底板上设置有若干个定位柱，所述定位柱沿底板长度方向间隔交错排布；所述底板上设置有用于固定护板位置的固定组件；所述底板上间隔设置有多个中空的导向柱，所述导向柱与定位柱轴向一致，每一所述导向柱内插设有一根检测销；所述底板上设置有若干根测量基准柱。本技术具有便于检测、提高效率的优点。技术研发人员：姚国强,付文光受保护的技术使用者：苏州恒腾机械工业有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/9