一种规模化猪场的粪污资源化处置系统的制作方法

本技术涉及粪污处理，具体涉及一种规模化猪场的粪污资源化处置系统。

背景技术：

1、目前，我国养猪业正由传统养猪业向现代规模化养猪业转变，规模化养猪场每天产生大量粪便量，以年存栏5万头生猪的养猪场计算，每天产生的粪便就有近100吨。猪场粪便成分复杂，虽然含有较多的有机质和氮磷钾养分，但含水率高、有恶臭，富集有大量寄生虫卵、细菌病毒等病原体，极易造成污染扩散、传播疾病、污染水源、土壤、空气，严重威胁人体健康和环境安全，更有甚者，粪污排放过程中，其中的有害组分容易污染土壤，并因此影响土壤上种植农产品的安全，如何妥善处理规模化猪场产生的粪污，使之得到无害化、资源化利用是养猪场面临的重要课题。

2、传统的处理方法有堆肥法、沼气池发酵法、粪污还田处理法和异味发酵床处理法等，但基本都存在占用土地面积大、处理效率低、耗时长、会造成二次污染、处理成本高等缺点，由于粪污含水率在70%左右，所以有部分养猪场采用固液分离机对猪粪进行固液分离，然后将提取好的猪粪作为沼气发酵原料，污水则在场内进行无害化处理，但也还是存在粪污利用率低、工作效率不高、处理成本高等问题；其次，由于发酵过程通常需要一周以上，而猪场每天都产生大量的粪污，现有发酵装置的处理量无法满足粪污的处理需求。因此，研制开发一种利用率高，工作效率高，处理量大的规模化猪场的粪污资源化处置系统是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用率高，工作效率高，处理量大的规模化猪场的粪污资源化处置系统。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括固液分离器和设置在其顶部的进料口，固液分离器底部的固体出口设置有粪污螺旋输送机，粪污螺旋输送机的下方沿其长度方向间隔设置有若干发酵罐，粪污螺旋输送机的一侧设置有发酵剂螺旋输送机，发酵剂螺旋输送机的进料口设置有发酵剂储罐，两个螺旋输送机的底部均通过下料管与发酵罐连通，发酵罐内设置有搅拌器，发酵罐内的底部设置有曝气管，发酵罐的顶部设置有排气管，发酵罐的底部设置有排料管，排料管和下料管上均设置有电磁阀。

3、进一步的，固液分离器内设置有绞龙机构，固液分离器的顶部设置有进料口，固体出口位于固液分离器的底部，固液分离器的外壁上设置有夹套，固液分离器的侧壁上均匀加工有若干与夹套连通的出水孔，夹套的底部设置有排污管。

4、进一步的，排污管连通有污水处理装置。

5、进一步的，绞龙机构的螺旋叶片外侧面与固液分离器的侧壁接触。

6、进一步的，排料管的下端连接有熟料螺旋输送机，熟料螺旋输送机的出料端连接有储存罐。

7、进一步的，发酵罐的外侧设置有进气总管和出气总管，进气总管与曝气管的进气端之间通过进气支管连通，进气总管的进气端设置有鼓风机，出气总管与排气管连通，出气总管的出气端设置有废气处理装置。

8、进一步的，发酵罐内设置有温度计。

9、进一步的，曝气管的顶部加工有曝气孔，曝气孔周围的曝气管上设置有竖管，竖管内设置有弹簧，弹簧的顶部设置有开口朝下的顶罩。

10、本实用新型用于对规模化猪场的粪污进行资源化处置，运行时，先将粪污送入固液分离器，粪污在固液分离器内进行固液分离，污水排出后得到一定含水量的粪污，随后粪污由粪污螺旋输送机输送到相应的发酵罐内，排料管上的电磁阀处于关闭状态，确保粪污不会排出，同时，发酵剂螺旋输送机将发酵剂也输送到该发酵罐内，启动发酵罐内的搅拌器，一方面搅碎粪污和发酵剂，防止结团，另一方面使得粪污和发酵剂搅拌均匀，搅拌完毕后关闭下料管上设置的电磁阀，即可对粪污进行发酵处理，在发酵过程中，通过曝气管向发酵罐内进行曝气，一方面对罐内好氧微生物进行供氧，创造出好氧微生物适宜繁殖的良好环境，另一方面带走罐内部分热量，防止罐内温度过高，影响发酵过程的正常进行，同时防止罐内养分因温度过高而受到影响，在到达发酵时间且粪污得到充分腐熟后排出。在本实用新型中，整个系统可自动运行，能够对粪污进行固液分离，得到含水量满足发酵要求的粪污，再由粪污螺旋输送机进行定量输送，最后在相应的发酵罐内进行发酵处理，得到满足使用要求的腐熟粪污，对粪污具有较好的利用率，整个过程不需工人参与，具有较高的工作效率；其次，在本实用新型中，可根据养猪场的养殖规模以及每天排出粪污的量，确定发酵罐的容积以及数量，使用时，先装满一个发酵罐进行发酵，在其发酵过程中装满下一个发酵罐进行发酵，依次类推，当最后一个发酵罐装满进行发酵时，第一个发酵罐完成发酵，排出后即可再次进行发酵处理，这样，通过若干发酵罐的循环使用，能够连续不断地对粪污进行发酵处理，具有较大的粪污处理能力，能够满足粪污的处理需求。本实用新型具有利用率高，工作效率高，处理量大的优点。

技术特征：

1.一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，包括固液分离器和设置在其顶部的进料口，其特征在于:所述固液分离器底部的固体出口设置有粪污螺旋输送机（1），所述粪污螺旋输送机（1）的下方沿其长度方向间隔设置有若干发酵罐（2），所述粪污螺旋输送机（1）的一侧设置有发酵剂螺旋输送机（3），发酵剂螺旋输送机（3）的进料口设置有发酵剂储罐（4），两个螺旋输送机的底部均通过下料管（5）与发酵罐（2）连通，所述发酵罐（2）内设置有搅拌器（6），发酵罐（2）内的底部设置有曝气管（7），发酵罐（2）的顶部设置有排气管（8），发酵罐（2）的底部设置有排料管（9），所述排料管（9）和下料管（5）上均设置有电磁阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述固液分离器内设置有绞龙机构（11），固液分离器的顶部设置有进料口，固体出口位于固液分离器的底部，所述固液分离器的外壁上设置有夹套（12），固液分离器的侧壁上均匀加工有若干与夹套（12）连通的出水孔，所述夹套（12）的底部设置有排污管。

3.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述排污管连通有污水处理装置（13）。

4.根据权利要求2所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述绞龙机构（11）的螺旋叶片外侧面与固液分离器的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述排料管（9）的下端连接有熟料螺旋输送机（14），熟料螺旋输送机（14）的出料端连接有储存罐（15）。

6.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述发酵罐（2）的外侧设置有进气总管（16）和出气总管（17），所述进气总管（16）与曝气管（7）的进气端之间通过进气支管连通，所述进气总管（16）的进气端设置有鼓风机（18），所述出气总管（17）与排气管（8）连通，出气总管（17）的出气端设置有废气处理装置（19）。

7.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述发酵罐（2）内设置有温度计（20）。

8.根据权利要求1所述的一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，其特征在于:所述曝气管（7）的顶部加工有曝气孔，曝气孔周围的曝气管（7）上设置有竖管（21），竖管（21）内设置有弹簧（22），弹簧（22）的顶部设置有开口朝下的顶罩（23）。

技术总结本技术公开了一种规模化猪场的粪污资源化处置系统，包括固液分离器和设置在其顶部的进料口，固液分离器底部的固体出口设置有粪污螺旋输送机，粪污螺旋输送机的下方沿其长度方向间隔设置有若干发酵罐，粪污螺旋输送机的一侧设置有发酵剂螺旋输送机，发酵剂螺旋输送机的进料口设置有发酵剂储罐，两个螺旋输送机的底部均通过下料管与发酵罐连通，发酵罐内设置有搅拌器，发酵罐内的底部设置有曝气管，发酵罐的顶部设置有排气管，发酵罐的底部设置有排料管，排料管和下料管上均设置有电磁阀。本技术具有利用率高，工作效率高，处理量大的优点。技术研发人员：钱利坤,伊光宏,郑荣飞,张鑫受保护的技术使用者：师宗县轩鹏牧业有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/7/9