一种高性能混凝土喷射机的制作方法

本技术涉及支护工程，具体涉及一种高性能混凝土喷射机。

背景技术：

1、随着建筑行业的发展，为了提高混凝土的铺设效率，一些大型工程表面的混凝土加固不再需要人为铺设，可以直接通过混凝土喷射机将搅拌好的混凝土直接喷射在建筑物表面从而达到提高工程速度的效果。

2、例如中国实用新型专利cn216342188u公开了一种混凝土喷射机，通过直接将加入的混凝土进行搅拌，同时将搅拌完成的混凝土同时将搅拌的混凝土通过风压将其吹出。

3、但是其仍然存在以下弊端，直接对混凝土进行搅拌会导致大量的粉尘等造成环境的污染，同时风压喷涂混凝土有很强的局限性，只能对某一部分的混凝土进行喷涂。

4、基于此，本实用新型设计了一种高性能混凝土喷射机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高性能混凝土喷射机。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种高性能混凝土喷射机，包括机架，所述机架上安装有用于喷涂混凝土材料喷涂组件；

4、所述材料喷涂组件包括液压系统和喷射装置，机架与液压系统连接，液压系统与喷射装置连接；

5、所述机架上安装有便于装置移动和固定的移动支撑组件；

6、所述喷射装置上安装有用于搅拌混凝土的进料组件；

7、所述机架上安装有对整个装置进行散热的散热装置，散热装置与液压系统连接；

8、所述机架上安装有可以牵引装置移动的牵引组件。

9、更进一步的，所述液压系统包括电机油泵、电控柜、润滑装置、泵送管道和液压泵送杆，机架上端固定连接有电机油泵，机架下端固定连接有两个泵送管道，电机油泵通过输油管道与两个液压泵送杆固定连接，液压泵送杆与泵送管道贴合滑动连接，机架上端固定连接有润滑装置，润滑装置通过管道与泵送管道固定连接，泵送管道右端与喷射装置连接，散热装置上安装有电控柜。

10、更进一步的，所述喷射装置包括，储料罐、出料口、料管、风管和喷枪，泵送管道右端固定连接有储料罐，储料罐与进料组件连接，储料罐右端固定连接有出料口，出料口输出端固定连接有料管，料管右端固定连接有喷枪，喷枪上下两端固定连接有风管。

11、更进一步的，所述移动支撑组件包括支撑固定装置和移动装置，机架与支撑固定装置和移动装置连接。

12、更进一步的，所述支撑固定装置包括槽孔、支撑座、支撑柱、支撑套筒和固定栓，机架前后两端靠近四个角落处分别固定连接有支撑套筒，支撑套筒下端滑动连接有支撑柱，支撑柱下端固定连接有支撑座，支撑柱上开设有多个贯穿左右两端的槽孔，槽孔与贯穿支撑套筒的固定栓插接连接。

13、更进一步的，所述移动装置包括轮胎和托运轴，机架下端右侧转动连接有托运轴，托运轴左右两端固定连接有托运轴。

14、更进一步的，所述固定栓的表面形状是弧形的固定栓。

15、更进一步的，所述进料组件包括盖板、把手、铰链、进料漏斗和搅拌马达，储料罐上端固定连接有进料漏斗，储料罐内壁固定连接有搅拌马达，进料漏斗上端左侧固定连接有左侧固定连接有铰链，盖板通过铰链与进料漏斗转动连接，盖板上端固定连接有把手。

16、更进一步的，所述散热装置包括机罩和散热器，机架上端固定连接有机罩，机罩前端左侧固定连接有电控柜，机罩内壁固定连接有散热器。

17、更进一步的，所述牵引组件包括固定板和牵引环，机架左端固定连接有固定板，固定板左端固定连接有牵引环。

18、有益效果

19、本实用新型通过材料喷涂组件的液压系统的电机油泵提供动力推动一个液压泵送杆沿着泵送管道的内壁向右移动，此时另一个液压泵送杆沿着泵送管道的内壁向左移动，同时润滑装置通过管道将润滑剂喷入泵送管道内减小泵送管道与液压泵送杆的摩擦力，液压泵送杆将喷射装置的储料罐中的混凝土挤压进出料口中并通过料管的运输从喷枪中喷出，通过向风管中注入气体使得喷枪喷出的混凝土喷的更远，通过液压装置将混凝土挤压至管道口处在喷出，提升了喷射距离的同时也可以喷涂更多种类的混凝土，同时通过液压双杠的活塞式往复输送并与可以快速切换的分配阀配合可以实现混凝土的无间断喷射，提高了混凝土的喷射效率。

20、本实用新型通过将支撑固定装置的固定栓从槽孔中取出解除对支撑柱的锁定，此时沿着支撑套筒的内壁向下移动支撑柱将整个装置抬升，并重新将固定栓插入槽孔中将装置固定，通过支撑座与地面接触增大与地面的摩擦力，当需要换个位置继续喷涂时，通过将支撑柱沿着支撑套筒的方向向上移动收起，此时可以通过移动装置的轮胎的转动带动托运轴转动带动真个装置移动，通过轮胎的转动可以带动真个装置快速移动，提高了装置的机动性，方便装置在狭窄的施工现场快速移动，当移动到合适的工作位置时，通过将整个装置支撑起来，避免在喷涂的过程中受到喷涂混凝土反作用力或者人为不小心推动整个装置移动造成喷涂定位不准使得材料浪费。

21、本实用新型通过拉动进料组件的把手带动盖板向上移动，向上移动的盖板通过与铰链配合逆时针转动打开，此时材料通过进料漏斗向装置内输送，当材料输送完成后顺时针转动盖板将进料漏斗密封，此时启动搅拌马达对储料罐内的材料进行充分的搅拌，通过在装置内对材料进行搅拌避免了粉尘，废水，泥浆等流出对环境造成污染，同时搅拌完成后可直接将混凝土喷涂，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种高性能混凝土喷射机，包括机架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述液压系统(41)包括电机油泵(411)、电控柜(412)、润滑装置(413)、泵送管道(414)和液压泵送杆(415)，机架(1)上端固定连接有电机油泵(411)，机架(1)下端固定连接有两个泵送管道(414)，电机油泵(411)通过输油管道与两个液压泵送杆(415)固定连接，液压泵送杆(415)与泵送管道(414)贴合滑动连接，机架(1)上端固定连接有润滑装置(413)，润滑装置(413)通过管道与泵送管道(414)固定连接，泵送管道(414)右端与喷射装置(42)连接，散热装置(5)上安装有电控柜(412)。

3.根据权利要求2所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述喷射装置(42)包括，储料罐(421)、出料口(422)、料管(423)、风管(424)和喷枪(425)，泵送管道(414)右端固定连接有储料罐(421)，储料罐(421)与进料组件(3)连接，储料罐(421)右端固定连接有出料口(422)，出料口(422)输出端固定连接有料管(423)，料管(423)右端固定连接有喷枪(425)，喷枪(425)上下两端固定连接有风管(424)。

4.根据权利要求3所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述移动支撑组件(2)包括支撑固定装置(21)和移动装置(22)，机架(1)与支撑固定装置(21)和移动装置(22)连接。

5.根据权利要求4所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述支撑固定装置(21)包括槽孔(211)、支撑座(212)、支撑柱(213)、支撑套筒(214)和固定栓(215)，机架(1)前后两端靠近四个角落处分别固定连接有支撑套筒(214)，支撑套筒(214)下端滑动连接有支撑柱(213)，支撑柱(213)下端固定连接有支撑座(212)，支撑柱(213)上开设有多个贯穿左右两端的槽孔(211)，槽孔(211)与贯穿支撑套筒(214)的固定栓(215)插接连接。

6.根据权利要求5所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述移动装置(22)包括轮胎(221)和托运轴(222)，机架(1)下端右侧转动连接有托运轴(222)，托运轴(222)左右两端固定连接有托运轴(222)。

7.根据权利要求6所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述固定栓(215)的表面形状是弧形的固定栓(215)。

8.根据权利要求7所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述进料组件(3)包括盖板(31)、把手(32)、铰链(33)、进料漏斗(34)和搅拌马达(35)，储料罐(421)上端固定连接有进料漏斗(34)，储料罐(421)内壁固定连接有搅拌马达(35)，进料漏斗(34)上端左侧固定连接有左侧固定连接有铰链(33)，盖板(31)通过铰链(33)与进料漏斗(34)转动连接，盖板(31)上端固定连接有把手(32)。

9.根据权利要求8所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述散热装置(5)包括机罩(51)和散热器(52)，机架(1)上端固定连接有机罩(51)，机罩(51)前端左侧固定连接有电控柜(412)，机罩(51)内壁固定连接有散热器(52)。

10.根据权利要求9所述的高性能混凝土喷射机，其特征在于，所述牵引组件(6)包括固定板(61)和牵引环(62)，机架(1)左端固定连接有固定板(61)，固定板(61)左端固定连接有牵引环(62)。

技术总结本技术公开了一种高性能混凝土喷射机，属于支护工程技术领域，包括机架，所述机架上安装有用于喷涂混凝土材料喷涂组件；所述材料喷涂组件包括液压系统和喷射装置，机架与液压系统连接，液压系统与喷射装置连接；所述机架上安装有便于装置移动和固定的移动支撑组件；所述喷射装置上安装有用于搅拌混凝土的进料组件；所述机架上安装有对整个装置进行散热的散热装置，散热装置与液压系统连接；所述机架上安装有可以牵引装置移动的牵引组件。通过上述方式，通过液压装置将混凝土挤压至管道口处在喷出同时通过液压双杠的活塞式往复输送并与可以快速切换的分配阀配合可以实现混凝土的无间断喷射，提高了混凝土的喷射效率。技术研发人员：陈占洪,吴琴,龙淑伶受保护的技术使用者：株洲市中建新材料有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9