一种除味助剂混合装置的制作方法

本技术属于羽绒加工，具体涉及一种除味助剂混合装置。

背景技术：

1、羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽绒加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。在对羽绒进行加工时，必不可少的是需要对羽绒进行清洗，而清洗过程中必须加除味助剂，以除去油脂、灰尘和去除异味。

2、羽绒用除味剂的除味原理是存在于水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时脱臭必须破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子捕捉。脱臭液一般为天然植物提取液、缩氨酸、酵素、硫酸盐、增稠剂、稳定剂、其他无机成分的复合体，因此，在生产时需要对其除味剂液体包括添加原料进行充分的混合。

3、但是，现有的混合装置混合效率较低，且取用不便。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种除味助剂混合装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种除味助剂混合装置，具有混合效率高和便于取用的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除味助剂混合装置，包括隔热外壳和固定连接于隔热外壳内壁的防粘内胆，所述防粘内胆的顶面安装有设备盖体，所述设备盖体的顶面固定连接有搅拌机构，所述设备盖体的顶面固定连接有超声波振动机构，所述隔热外壳的表面固定连接有加热机构，所述防粘内胆的u型底部固定连接有出料机构；

3、所述搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌杆、刮板、底部搅拌叶和复合搅拌组件，所述电机固定连接于设备盖体的顶面，所述传动轴固定连接于电机的输出端，所述搅拌杆固定连接于传动轴的表面，所述刮板固定连接于搅拌杆的连接端，所述底部搅拌叶固定连接于传动轴的表面，所述复合搅拌组件转动连接于设备盖体的底面。

4、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述电机的输出端贯穿且转动连接于设备盖体的顶面，所述刮板的弧形面贴合防粘内胆的内壁，所述底部搅拌叶位于搅拌杆的下方，其中防粘内胆的内壁涂层材质为聚四氟乙烯。

5、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述复合搅拌组件包括皮带、传动辊和搅拌叶，所述皮带位于设备盖体的内壁且传动连接于传动轴的表面，所述传动辊贯穿且转动连接于设备盖体的底面，所述传动辊位于设备盖体内壁的表面与皮带的内壁传动连接。

6、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述隔热外壳的底面固定连接有支撑架，所述设备盖体的顶面贯穿固定连接有入料口。

7、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述超声波振动机构包括换能器、密封减震胶圈和变幅杆，所述换能器贯穿固定连接于设备盖体的顶面，所述密封减震胶圈固定连接于换能器与设备盖体的连接处，所述变幅杆固定连接于换能器的输出口。

8、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述加热机构包括加热模块、导热杆和加热圈，所述加热模块固定连接于隔热外壳的表面，所述导热杆贯穿隔热外壳和防粘内胆且与加热模块的连接口固定连接，所述加热圈固定连接于导热杆的连接端。

9、作为本实用新型一种除味助剂混合装置优选的，所述出料机构包括出料管和控制阀，所述出料管固定连接于防粘内胆的底部出料口且贯穿隔热外壳的内壁，所述控制阀设置于出料管的顶部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该除味助剂混合装置，通过搅拌机构中的电机工作，带动传动轴上的搅拌杆和复合搅拌组件工作旋转，使其有效的对除味剂物料进行充分的复合混合处理，提高搅拌性能，搅拌杆带动刮板能够及时的对防粘内胆的内壁死角进行搅拌和清洁，搭配防粘内胆的造型以及设有控制定量取用出料机构，能够控制除味剂的取用量的同时，进一步防止除味剂物料残留在装置内影响装置使用。

12、该除味助剂混合装置，通过超声波振动机构和加热机构，能够在搅拌除味剂时，对除味剂进行超声波震动和加热辅助，进一步提高搅拌效率。

技术特征：

1.一种除味助剂混合装置，其特征在于：包括隔热外壳(1)和固定连接于隔热外壳(1)内壁的防粘内胆(101)，所述防粘内胆(101)的顶面安装有设备盖体(2)，所述设备盖体(2)的顶面固定连接有搅拌机构，所述设备盖体(2)的顶面固定连接有超声波振动机构，所述隔热外壳(1)的表面固定连接有加热机构，所述防粘内胆(101)的u型底部固定连接有出料机构；

2.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端贯穿且转动连接于设备盖体(2)的顶面，所述刮板(303)的弧形面贴合防粘内胆(101)的内壁，所述底部搅拌叶(304)位于搅拌杆(302)的下方。

3.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述复合搅拌组件包括皮带(401)、传动辊(402)和搅拌叶(403)，所述皮带(401)位于设备盖体(2)的内壁且传动连接于传动轴(301)的表面，所述传动辊(402)贯穿且转动连接于设备盖体(2)的底面，所述传动辊(402)位于设备盖体(2)内壁的表面与皮带(401)的内壁传动连接。

4.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述隔热外壳(1)的底面固定连接有支撑架(102)，所述设备盖体(2)的顶面贯穿固定连接有入料口(201)。

5.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述超声波振动机构包括换能器(501)、密封减震胶圈(502)和变幅杆(503)，所述换能器(501)贯穿固定连接于设备盖体(2)的顶面，所述密封减震胶圈(502)固定连接于换能器(501)与设备盖体(2)的连接处，所述变幅杆(503)固定连接于换能器(501)的输出口。

6.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述加热机构包括加热模块(601)、导热杆(602)和加热圈(603)，所述加热模块(601)固定连接于隔热外壳(1)的表面，所述导热杆(602)贯穿隔热外壳(1)和防粘内胆(101)且与加热模块(601)的连接口固定连接，所述加热圈(603)固定连接于导热杆(602)的连接端。

7.根据权利要求1所述的除味助剂混合装置，其特征在于：所述出料机构包括出料管(701)和控制阀(702)，所述出料管(701)固定连接于防粘内胆(101)的底部出料口且贯穿隔热外壳(1)的内壁，所述控制阀(702)设置于出料管(701)的顶部。

技术总结本技术属于羽绒加工技术领域，尤其为一种除味助剂混合装置，包括隔热外壳和固定连接于隔热外壳内壁的防粘内胆，防粘内胆的顶面安装有设备盖体，设备盖体的顶面固定连接有搅拌机构，设备盖体的顶面固定连接有超声波振动机构，隔热外壳的表面固定连接有加热机构，防粘内胆的U型底部固定连接有出料机构；该除味助剂混合装置，通过搅拌机构中的电机工作，带动传动轴上的搅拌杆和复合搅拌组件工作旋转，使其有效的对除味剂物料进行充分的复合混合处理，提高搅拌性能，搭配防粘内胆的造型以及设有控制定量取用出料机构，能够控制除味剂的取用量的同时，进一步防止除味剂物料残留在装置内影响装置使用。技术研发人员：陈文坚,李建伟,叶带娣,吴燕婷受保护的技术使用者：湛江紫荆羽绒制品有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9