卧式无刀剥皮机的制作方法

本技术涉及电缆回收，具体的，涉及卧式无刀剥皮机。

背景技术：

1、电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。

2、电缆在回收时需要将电缆外皮与电缆铜芯分离，现有电缆外皮与电缆铜芯在分离时通常是工人手持薄片隔开电缆外皮，然后将电缆铜芯剥出，但是此种剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型提出卧式无刀剥皮机，解决了相关技术中剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：卧式无刀剥皮机，包括：底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构；

3、所述切割管设有多个，多个所述切割管的规格不同；

4、所述分割板设有多个，多个所述分割板分别设置在多个切割管上；

5、所述驱动机构设置在底座上，用于驱动多个切割管进行切换；

6、所述第一输送轴通过两个固定架设置在底座上；

7、所述输送机构设置在底座上，用于对电缆进行输送。

8、优选的，所述驱动机构包括：稳定架、第一电机和转动环；

9、所述稳定架设置在底座上；

10、所述第一电机设置在稳定架上；

11、所述转动环转动设置在稳定架上，所述第一电机的输出端贯穿稳定架并与转动环固定连接。

12、进一步的，所述输送机构包括：滑架、滑块、第二输送轴、第二电机和调节机构；

13、所述滑架设有两个，两个所述滑架分别设置在两个固定架上；

14、所述滑块设有两个，两个所述滑块分别滑动设置在两个滑架上；

15、所述第二输送轴转动设置在两个滑块之间；

16、所述第二电机设置在固定架上，所述第二电机的输出端贯穿固定架并与第一输送轴固定连接；

17、所述调节机构设置在滑架上，用于驱动滑块进行升降调节。

18、更进一步的，所述调节机构包括：升降块、第三电机和升降螺杆；

19、所述升降块设置在滑块上；

20、所述第三电机设置在滑架上；

21、所述升降螺杆设置在第三电机的输出端，所述升降块上开设有螺孔，所述升降螺杆螺纹连接在螺孔内。

22、在前述方案中进一步的，所述第一输送轴和第二输送轴上均开设有凹槽。

23、在前述方案中更进一步的，所述切割管和分割板上均开设有切割刃。

24、本实用新型的工作原理及有益效果为：

25、1、本实用新型中，通过稳定架上设置的第一电机带动转动环进行转动，转动环转动时带动不同规格的切割管进行切换。

26、2、本使用新型中，通过固定架上设置的第二电机带动第一输送轴进行转动，并通过滑架上设置的第三电机带动升降螺杆在升降块上开设的螺孔内进行转动，从而带动滑块进行升降移动，进而带动两个滑块之间转动连接的第二输送轴进行转动，然后将电缆置于第一输送轴和第二输送轴之间进行输送。

27、3、本使用新型中，通过底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构之间的配合，可以有效的代替人力对电缆的外皮和铜芯进行分离，减少了工人的危险性。

技术特征：

1.卧式无刀剥皮机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述驱动机构包括：

3.根据权利要求2所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述输送机构包括：

4.根据权利要求3所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述调节机构包括：

5.根据权利要求4所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述第一输送轴（4）和第二输送轴（10）上均开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述切割管（2）和分割板（3）上均开设有切割刃。

技术总结本技术涉及电缆回收技术领域，提出了卧式无刀剥皮机，包括：底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构，切割管设有多个，多个切割管的规格不同，分割板设有多个，多个分割板分别设置在多个切割管上，驱动机构设置在底座上，第一输送轴通过两个固定架设置在底座上，输送机构设置在底座上，驱动机构包括：稳定架、第一电机和转动环，稳定架设置在底座上，第一电机设置在稳定架上，转动环转动设置在稳定架上，第一电机的输出端贯穿稳定架并与转动环固定连接，通过上述技术方案，解决了相关技术中剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害的问题。技术研发人员：王会丰受保护的技术使用者：石家庄峰汇电子有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11