木刺纹彩涂金属板涂装设备的制作方法

本技术涉及涂装设备，具体是木刺纹彩涂金属板涂装设备。

背景技术：

1、涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

2、公开号为cn215390197u的中国实用新型专利公开了一种钢构件涂装设备，包括底座，所述底座上安装有涂装板，且涂装板的表面垂直连接有两个相互对称的动力柱，所述动力柱分别设置在涂装板的两侧，且动力柱之间设置有涂装管，所述动力柱上远离涂装板的一端通过安装板连接，且安装板上安装有驱动电机，所述涂装板上开设有两个相互对称的滑槽，且滑槽设置在两个动力柱上相互远离的一侧，所述滑槽的表面滑动设置有防护移板。该种钢构件涂装设备，通过设置环形的涂装管，利于在对钢构件进行涂装的时候，将置于涂装管内部的钢构件全方位的涂装，涂装的更加的全面，以免造成涂装不彻底，需要二次涂装的问题出现，通过设置动力柱，能带动涂装管在涂装板的表面上下的移动。但该涂装设备在涂刷时，涂料在板件的外表面上很容易厚度不一致，导致涂料不均匀，并且涂料很容易在板件外表面上堆积，影响板件外表面的美观。

3、因此，提供了一种可以对涂料进行均匀涂刷的木刺纹彩涂金属板涂装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的木刺纹彩涂金属板涂装设备。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：木刺纹彩涂金属板涂装设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有贯穿至两侧的输送槽，所述输送槽的一侧内壁开设有贯穿至工作台外侧的排泄口，所述工作台的顶部设置有料斗，所述料斗的底部延伸至输送槽的内部；

5、所述料斗的一侧固定有刮板，所述刮板的一侧延伸至排泄口的内部，所述工作台的顶部开设有贯穿至输送槽内部的贯穿口。

6、优选的，所述料斗的一侧等距固定有多个固定环，多个所述固定环的内壁沿圆周方向均等距固定有多个支撑杆。

7、优选的，位于每个所述固定环内部的多个支撑杆为一组，每组多个所述支撑杆的一端之间均固定有电机。

8、优选的，多个所述电机的输出端均固定有多个叶片，多个所述固定环均对应位于贯穿口的上方。

9、优选的，所述输送槽的内部底面靠近一侧边缘处固定有导向板，所述输送槽的内部底面固定有垫板。

10、优选的，所述导向板的一侧倾斜向垫板处延伸，所述输送槽的两侧内壁靠近顶部和底部边缘处均转动连接有输送滚筒。

11、优选的，所述垫板的内部开设有加热腔，所述加热腔的两侧内壁等距固定有多个陶瓷杆，多个所述陶瓷杆的外表面均缠绕有电阻丝。

12、(三)有益效果

13、1、本实用新型中，在实际使用时，首先将金属板置于输送槽的内部，然后在输送滚筒的压合下对金属板进行输送，在输送时金属板顶部与料斗的顶部相互接触，所以料斗内部的涂料会涂抹在金属板的顶部，然后通过刮板对金属板顶部的涂料进行刮平，并且将多余的涂料导入排泄口中向外部排出，防止在输送槽的内部集聚。

14、2、本实用新型中，在金属板输送的过程中通过电阻丝发热，从而对金属板进行加热，便于涂料快速干燥，与此同时在料斗的一侧设置多个固定环，在固定环的内部通过电机带动叶片转动，使得可以将外部气流吹向贯穿口的内部，使得外部气流可以与涂料相互接触，从而将涂料风干，在金属板进入输送槽的内部时通过导向板进行导向，使得便于对金属板输送。

技术特征：

1.木刺纹彩涂金属板涂装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有贯穿至两侧的输送槽(7)，所述输送槽(7)的一侧内壁开设有贯穿至工作台(1)外侧的排泄口(8)，所述工作台(1)的顶部设置有料斗(2)，所述料斗(2)的底部延伸至输送槽(7)的内部；

2.根据权利要求1所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：所述料斗(2)的一侧等距固定有多个固定环(3)，多个所述固定环(3)的内壁沿圆周方向均等距固定有多个支撑杆(5)。

3.根据权利要求2所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：位于每个所述固定环(3)内部的多个支撑杆(5)为一组，每组多个所述支撑杆(5)的一端之间均固定有电机(4)。

4.根据权利要求3所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：多个所述电机(4)的输出端均固定有多个叶片(10)，多个所述固定环(3)均对应位于贯穿口(6)的上方。

5.根据权利要求4所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：所述输送槽(7)的内部底面靠近一侧边缘处固定有导向板(11)，所述输送槽(7)的内部底面固定有垫板(13)。

6.根据权利要求5所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：所述导向板(11)的一侧倾斜向垫板(13)处延伸，所述输送槽(7)的两侧内壁靠近顶部和底部边缘处均转动连接有输送滚筒(12)。

7.根据权利要求6所述的木刺纹彩涂金属板涂装设备，其特征在于：所述垫板(13)的内部开设有加热腔(14)，所述加热腔(14)的两侧内壁等距固定有多个陶瓷杆(15)，多个所述陶瓷杆(15)的外表面均缠绕有电阻丝(16)。

技术总结本技术提供木刺纹彩涂金属板涂装设备，涉及涂装设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内部开设有贯穿至两侧的输送槽，所述输送槽的一侧内壁开设有贯穿至工作台外侧的排泄口，所述工作台的顶部设置有料斗，所述料斗的底部延伸至输送槽的内部，所述料斗的一侧固定有刮板，所述刮板的一侧延伸至排泄口的内部，本技术，将金属板置于输送槽的内部，然后在输送滚筒的压合下对金属板进行输送，在输送时金属板顶部与料斗的顶部相互接触，所以料斗内部的涂料会涂抹在金属板的顶部，然后通过刮板对金属板顶部的涂料进行刮平，并且将多余的涂料导入排泄口中向外部排出，防止在输送槽的内部集聚。技术研发人员：汤红海受保护的技术使用者：江苏大东新材料科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11