一种卫生陶瓷的施釉装置的制作方法

本技术涉及卫生陶瓷，具体为一种卫生陶瓷的施釉装置。

背景技术：

1、在现有技术中，卫生陶瓷需要进行施釉，成品才会美观好看，卫生陶瓷施釉过程中往往采用的喷釉，但是现有技术中的施釉装置在进行喷釉的过程中，会导致釉浆四处飞溅，同时，现有技术中的施釉装置喷头位置往往为固定位置，从而会导致局部无法喷涂，此外，现有技术中的喷釉装置缺乏对釉浆的搅匀，从而会产生因为釉浆沉淀等导致喷涂不均匀，因此，亟需一种卫生陶瓷的施釉装置来解决当前问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种卫生陶瓷的施釉装置，有效解决了现有技术中卫生陶瓷施釉装置施釉过程中四处飞溅、局部无法喷涂和喷涂不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了如下技术方案；一种卫生陶瓷的施釉装置，包括防护壳,防护壳上转动连接有防护板,防护壳内转动连接有操作台,防护壳内滑动连接有与操作台相配合的侧喷头和上喷头；防护壳内设置有与侧喷头和上喷头相配合的釉罐；防护壳内设置有与操作台和侧喷头相配合的第一控制机构；操作台上设置有两对相对称的固定块，操作台内设置有与固定块相配合的第一固定机构；防护壳内设置有与上喷头相配合的第一喷涂机构。

3、进一步地：第一控制机构包括防护壳内转动连接的第一功能蜗杆,防护壳内转动连接有与第一功能蜗杆相啮合的第一功能蜗轮,第一功能蜗轮与操作台同轴固接；第一功能蜗杆同轴固接有第一传动齿轮,防护壳内转动连接有与第一传动齿轮相啮合的第一运动齿轮和第二传动齿轮,第一运动齿轮同轴固接有第一旋转卡盘,防护壳内滑动连接有与第一旋转卡盘相配合的第一升降滑块,侧喷头与第一升降滑块固接；侧喷头上固接有第一活动滑管,防护壳内固接有与第一活动滑管滑动连接的第一固定连接管。

4、进一步地：第一旋转卡盘上设置有卡块；第一升降滑块上设置有与卡块相配合的卡槽。

5、进一步地：第一运动齿轮与第二传动齿轮不接触。

6、进一步地：第一固定机构包括操作台内转动连接的第一固定蜗杆,操作台内转动连接有与第一固定蜗杆相啮合的第一固定蜗轮,第一固定蜗轮同轴固接有第一转盘,第一转盘上转动连接有两对相对称的直角连杆,操作台内滑动连接两对相对称的第一固定滑块,第一固定滑块与相对应的固定块固接，第一固定滑块与相对应的直角连杆转动连接。

7、进一步地：第一喷涂机构包括防护壳内滑动连接的第一活动滑块,第一活动滑块与上喷头固接，防护壳内转动连接有与第一活动滑块相配合的第一半齿轮；上喷头上固接有第二固定连接管；防护壳内固接有与第二固定连接管滑动连接的第二活动滑管。

8、进一步地：釉罐内设置有加热线圈。

9、进一步地：釉罐内转动连接有搅拌扇，防护壳内转动连接有与搅拌扇同轴固接的第一控制蜗轮,防护壳内转动连接有与第一控制蜗轮相啮合的第一控制蜗杆,第一控制蜗杆与第二传动齿轮同轴固接。

10、进一步地：釉罐上设置有泵体,第一固定连接管和第二活动滑管均与泵体向连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的增益效果为：

12、1、本实用新型构思巧妙，第一控制机构、第一喷涂机构和第一固定机构间的配合，有效实现了对卫生陶瓷的全方位喷釉，有效解决了现有技术中局部无法喷涂的问题。

13、2、本实用新型功能全面，防护壳和防护板的设置避免了施釉过程中四处飞溅；搅拌扇和加热线圈的设置有效实现了对釉浆的加热和搅拌，有效解决了喷釉过程中喷涂不均匀的问题。

技术特征：

1.一种卫生陶瓷的施釉装置，包括防护壳(1),防护壳(1)上转动连接有防护板(2),防护壳(1)内转动连接有操作台(3),防护壳(1)内滑动连接有与操作台(3)相配合的侧喷头(9)和上喷头(26)；防护壳(1)内设置有与侧喷头(9)和上喷头(26)相配合的釉罐(5)；其特征在于：防护壳(1)内设置有与操作台(3)和侧喷头(9)相配合的第一控制机构；操作台(3)上设置有两对相对称的固定块(4)，操作台(3)内设置有与固定块(4)相配合的第一固定机构；防护壳(1)内设置有与上喷头(26)相配合的第一喷涂机构。

2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：第一控制机构包括防护壳(1)内转动连接的第一功能蜗杆(17),防护壳(1)内转动连接有与第一功能蜗杆(17)相啮合的第一功能蜗轮(18),第一功能蜗轮(18)与操作台(3)同轴固接；第一功能蜗杆(17)同轴固接有第一传动齿轮(13),防护壳(1)内转动连接有与第一传动齿轮(13)相啮合的第一运动齿轮(12)和第二传动齿轮(14),第一运动齿轮(12)同轴固接有第一旋转卡盘(11),防护壳(1)内滑动连接有与第一旋转卡盘(11)相配合的第一升降滑块(10),侧喷头(9)与第一升降滑块(10)固接；侧喷头(9)上固接有第一活动滑管(8),防护壳(1)内固接有与第一活动滑管(8)滑动连接的第一固定连接管(7)。

3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：第一旋转卡盘(11)上设置有卡块；第一升降滑块(10)上设置有与卡块相配合的卡槽。

4.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：第一运动齿轮(12)与第二传动齿轮(14)不接触。

5.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：第一固定机构包括操作台(3)内转动连接的第一固定蜗杆(23),操作台(3)内转动连接有与第一固定蜗杆(23)相啮合的第一固定蜗轮(22),第一固定蜗轮(22)同轴固接有第一转盘(19),第一转盘(19)上转动连接有两对相对称的直角连杆(20),操作台(3)内滑动连接两对相对称的第一固定滑块(21),第一固定滑块(21)与相对应的固定块(4)固接，第一固定滑块(21)与相对应的直角连杆(20)转动连接。

6.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：第一喷涂机构包括防护壳(1)内滑动连接的第一活动滑块(27),第一活动滑块(27)与上喷头(26)固接，防护壳(1)内转动连接有与第一活动滑块(27)相配合的第一半齿轮(28)；上喷头(26)上固接有第二固定连接管(29)；防护壳(1)内固接有与第二固定连接管(29)滑动连接的第二活动滑管(30)。

7.根据权利要求1所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：釉罐(5)内设置有加热线圈(25)。

8.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：釉罐(5)内转动连接有搅拌扇(24)，防护壳(1)内转动连接有与搅拌扇(24)同轴固接的第一控制蜗轮(16),防护壳(1)内转动连接有与第一控制蜗轮(16)相啮合的第一控制蜗杆(15),第一控制蜗杆(15)与第二传动齿轮(14)同轴固接。

9.根据权利要求6所述的卫生陶瓷的施釉装置，其特征在于：釉罐(5)上设置有泵体(6),第一固定连接管(7)和第二活动滑管(30)均与泵体(6)向连接。

技术总结本技术涉及卫生陶瓷技术领域，具体为一种卫生陶瓷的施釉装置；包括防护壳,防护壳上转动连接有防护板,防护壳内转动连接有操作台,防护壳内滑动连接有与操作台相配合的侧喷头和上喷头；防护壳内设置有与侧喷头和上喷头相配合的釉罐；防护壳内设置有与操作台和侧喷头相配合的第一控制机构；操作台上设置有两对相对称的固定块，操作台内设置有与固定块相配合的第一固定机构；防护壳内设置有与上喷头相配合的第一喷涂机构；有效解决了现有技术中卫生陶瓷施釉装置施釉过程中四处飞溅、局部无法喷涂和喷涂不均匀的问题。技术研发人员：周满仓,周帅,刘麟沛,刘朝阳受保护的技术使用者：郑州欧普陶瓷有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11